一种电缆隧道复合衬砌防水结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电缆隧道结构自防水设施，尤其为一种用于电缆隧道中具有好的防水效果和造价低廉的电缆隧道复合衬砌防水结构，从隧道外部向内依次设置有网喷钢筋混凝土层、PVC防水板以及模筑防水混凝土层，PVC防水板为无钉和双焊缝铺设结构，采用此结构造价低，容易施工，很大程度上提高了隧道结构本体自防水能力。
【专利说明】一种电缆隧道复合衬砌防水结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆隧道结构自防水设施，尤其为一种用于电缆隧道中具有好的防水效果和造价低廉的复合衬砌防水结构。
【背景技术】
[0002]近年来，随着城区建设变电站逐步增多，高中压架空线路被电缆线路取代，因此电缆隧道的建设越来越多。我公司城区电缆隧道绝大多数采用浅埋暗挖施工工艺，然而由于城区地质条件差，大部分地区为回填土，地下水丰富且水位埋深浅，因此，对电缆隧道工程建设技术，特别是塌方和防水的设计和施工就提出了更高的要求。隧道沿线地质条件恶劣，地下水埋藏浅且水量丰富的特点，在这样的水文地质条件下建设电缆隧道，设计与施工的技术不当将影响工程的正常使用，降低使用寿命，甚至危及工程安全。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于电缆隧道中具有好的防水效果和造价低廉的复合衬砌防水结构。
[0004]本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种电缆隧道复合衬砌防水结构，从隧道外部向内依次包括网喷钢筋混凝土层、PVC防水板以及模筑防水混凝土层，其中PVC防水板为无钉和双焊缝铺设结构。
[0006]进一步地，所述PVC防水板的上下面分别设置有无纺布缓冲层。
[0007]进一步地，PVC防水板与模筑防水混凝土层之间设置有细石混凝土保护层，所述细石混凝土保护层内置有钢筋网。
[0008]进一步地，网喷钢筋混凝土层面向PVC防水板的一侧表面为光滑平整的结构。
[0009]本实用新型具有如下的优点及有益效果:
[0010]1、本实用新型解决隧道结构本体自防水性能，其初支结构是钢拱架加连接筋和网片的喷射混凝土结构。从喷射混凝土的施工特点和工艺来看远不能达到自防水的要求，欲提高自防水性能，必须适时地对初支结构进行回填注浆，以解决隧道上部和周边土体的流动和沉降，并可以从隧道的迎水面解决大部分的初支结构的渗漏水问题。这在过去的工程实践中得以证明。初支基面找平层施作前必须检查渗漏关，根据不同情况进行注浆堵漏或防水材料堵漏，无渗漏时再施作，但若采用复合衬砌防水层后则很大程度上提高了隧道结构本体自防水能力。
[0011]2、避免浅埋暗挖法施工造成路面塌方，提高结构本体自防水能力，解决隧道上部和周边土体的流动和沉降，并可以从隧道的迎水面解决大部分的初支结构的渗漏水问题。可根据不同情况进行注浆堵漏或防水材料堵漏，无渗漏时再施作，以免窜水造成后遗症，这样一旦某个区域发生防水板破坏而漏水，不会窜水而影响其它区域。对防水板与二衬之间的间隙进行注浆修补，效果好，修补费用低，综合造价低，是合理的防水结构，且保证外防水层的全封闭和提高结构本身防水性能，达到自身防水效果。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型隧道带复合衬砌防水层断面图；
[0013]图2为图1的局部断面放大图。
[0014]图中，I为模筑防水混凝土层；2为PVC防水板；3为网喷钢筋混凝土层；4为电缆固定托架；5为电缆托架立柱；6为排水坡；21为无纺布缓冲层；22为细石混凝土保护层。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图以及实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0016]如图1所示，本实用新型用于提高电缆隧道结构本体的自防水能力，具体地在隧道的模筑防水混凝土层I与网喷钢筋混凝土层3之间设置有PVC防水板2，为了将PVC防水板2加入至两层之间，在PVC防水板2的两侧设置了无纺布缓冲层21。为了保护PVC防水板2，保持网喷钢筋混凝土层3面向PVC防水板2的一侧表面为光滑平整的结构。
[0017]实施例
[0018]如图2所示，对于拱形电缆隧道，隧道内部侧面设置有电缆托架立柱5，电缆托架立柱5上固定有电缆固定托架4，用于安置电缆，隧道的底层设置有斜面的排水坡6。
[0019]从隧道外部向内依次设置有网喷钢筋混凝土层3、PVC防水板2以及模筑防水混凝土层1，其中PVC防水板2采用无钉和双焊缝铺设结构。PVC防水板的上下面分别设置有无纺布缓冲层。PVC防水板与模筑防水混凝土层之间设置有细石混凝土保护层22，细石混凝土保护层22内置有钢筋网。
[0020]本实用新型在两层之间安装PVC防水板，在安装之前为了保持网喷钢筋混凝土层表面的光滑，在网喷钢筋混凝土层表面，抹一层20mm厚找平砂浆，以保证初期支护面平整。若有渗水点应处理，确保PVC防水板施工时无水作业。
[0021]在本实施例中，PVC防水板在施工:首先测量标出纵向中线，沿中线向两边用电钻钻孔，下塑料胶管，再用木螺丝紧固塑料垫圈。塑料垫圈固定点以梅花状排列，纵横向间距，拱部500mm,边墙1000mm,底板1500mm。然后,铺设防水板,根据实际长度并考虑搭接预留长度500mm剪裁卷材，铺设时由中线向两边铺设，用压焊器将PVC防水板热合在塑料垫圈上，整个PVC防水板铺好并检查确实固定后，再用塑料热合机焊接搭接处。PVC防水板采用双焊缝焊接，搭接长度不小于150mm，每条焊缝宽为10mm，两条缝间留30mm宽空腹，作为检查焊缝密封性用。
[0022]PVC防水板铺设好后，在其上铺一层50mm厚的细石混凝土保护层，保护层凝固后，再进行其它作业。侧墙和拱顶无保护层处，焊接钢筋时必须用隔板遮挡隔离，以免溅出火花烧坏防水板，二次衬砌灌注混凝土时，振捣棒不得接触PVC防水板，以免其受损伤。同时，力口强施工人员教育管理，避免人为损坏防水板，若有损坏，要及时修复。
【权利要求】
1.一种电缆隧道复合衬砌防水结构，其特征在于，从隧道外部向内依次包括网喷钢筋混凝土层、PVC防水板以及模筑防水混凝土层，其中PVC防水板为无钉和双焊缝铺设结构。
2.按照权利要求1所述的电缆隧道复合衬砌防水结构，其特征在于，所述PVC防水板的上下面分别设置有无纺布缓冲层。
3.按照权利要求1所述的电缆隧道复合衬砌防水结构，其特征在于，PVC防水板与模筑防水混凝土层之间设置有细石混凝土保护层，所述细石混凝土保护层内置有钢筋网。
4.按照权利要求1所述的电缆隧道复合衬砌防水结构，其特征在于，网喷钢筋混凝土层面向PVC防水板的一侧表面为光滑平整的结构。
5.按照权利要求1所述的电缆隧道复合衬砌防水结构，其特征在于，PVC防水板双焊缝铺设结构为搭接长度不小于150mm，每条焊缝宽为10mm，两条缝间具有30mm宽空腹。
【文档编号】E21D11/04GK203412598SQ201320358060
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2013年6月20日
【发明者】李朝顺, 戴承文, 潘玉成, 毕岩, 隋军, 陈曦, 刘明岳, 宁善武 申请人:沈阳电力勘测设计院