电泵流程组合井口装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提一种供电泵流程组合井口装置。电泵流程组合井口装置包括油管线油管线连接卡箍头和连通回油管线，回油管线连通气管线，回油阀上端有旁通连通给水阀，给水阀与回油管线线连通之间的管线上串接有掺水调节阀，所述的油管线连通回油管线的直弯处，连接有可调油嘴。该电泵流程组合井口装置由于采用上述方案，实现了不停泵调掺，方便控制产液量，套管伴热防冻，结构简单紧凑，节约材料，安装方便，从而实现便于安全生产管理、降低生产运行成本的目标。
【专利说明】电泵流程组合井口装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田采油领域电泵井所用的井口配套装置，具体涉及电泵流程组合井口装置。
【背景技术】
[0002]根据采油生产工艺要求，油田井口装有采油树，用阀门控制各种管线，以适应不同生产工艺的要求。现有的组合装置占地面积大，调参时需停泵更换油嘴，冬季保温防冻性能差，盗油现象严重，安装工作量大，不易生产管理，增加生产成本，为解决这些问题，电泵流程组合井口装置在油田得到了广泛应用。目前所使用的电泵流程组合井口装置，存在组合阀阀体上功能阀多不易对阀体保温，每年入冬前需对阀体重复保温；套管冬季易冻堵，整机结构不够紧凑占地面积大等缺陷，给生产管理带来不必要的麻烦，且多年没有作出改进。
【发明内容】
[0003]为了克服现有电泵流程组合井口装置调参时需停泵更换油嘴，冬季套管防冻堵性能差，本实用新型提供电泵流程组合井口装置解决上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:电泵流程组合井口装置包括油管线，油管线一端连接卡箍头，另一端连通回油管线，回油管线末端串接有回油阀，回油阀上端有旁通连通气管线，回油阀上端有旁通连通给水阀，给水阀与回油管线线连通之间的管线上串接有掺水调节阀，掺水调节阀与给水阀之间的管线串接有单向阀，单向阀与给水阀之间的管线旁通跨越管线连通气管线，跨越管线上串接有洗井阀，给水阀与单向阀之间的连通管线上旁通有连通管线通过连通阀与回油管线的回油阀下端管线连通，气管线连通跨越管线的一端通过单向阀、定压放气阀连通回油管线的回油阀上端管线，另一端通过套管阀连接卡箍头。
[0005]油管线上分别旁通有管线连接取油样阀和取油压阀，气管线上有旁通管线连接取套压阀。
[0006]所述的油管线连通回油管线的直弯处，连接有可调油嘴，气管线与回油管线连通的直弯处；给水阀与掺水调节阀之间的直弯处，分别延伸两个管头，向上延伸的管头处连接有快速接头，横向延伸的管头处连接有清洗丝堵。
[0007]所述的清洗丝堵与管头之间螺纹连接，连接面之间设有密封圈。
[0008]所述的清洗丝堵，其外圆柱端面中心有沉孔。
[0009]所述的清洗丝堵外圆柱端面中心的沉孔为内七角沉孔。
[0010]所有管线、阀门外加聚酰胺脂保温层。
[0011]本实用新型具有如下有益效果:该电泵流程组合井口装置由于采用上述方案，实现了不停泵调掺，方便控制产液量，套管伴热防冻，结构简单紧凑，节约材料，安装方便，从而实现便于安全生产管理、降低生产运行成本的目标。
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
[0013]附图1是本实用新型的结构示意图；[0014]附图2是本实用新型的件23的结构示意图。
[0015]图中1-卡箍头，2-生产阀，3-取油样阀，4-取油压阀，5-快速接头，6-可调油嘴，7-掺水调节阀，8-油管线，9-单向阀，10-跨越管线，11-回油阀，12-回油管线，13-取套压阀，14-套管阀，15-洗井阀，16-连通阀，17-连通管线，18-给水阀，19，放空阀，20-密封垫，21-定压放气阀，22-气管线，23-清洗丝堵。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]由图1结合图2所示，电泵流程组合井口装置，包括油管线8，油管线8 —端连接卡箍头1，另一端连通回油管线12，回油管线12末端串接有回油阀11，回油阀11上端有旁通连通气管线22，回油阀11上端有旁通连通给水阀18，给水阀18与回油管线12线连通之间的管线上串接有掺水调节阀7，掺水调节阀7与给水阀之间的管线串接有单向阀9，单向阀9与给水阀18之间的管线旁通跨越管线10连通气管线22，跨越管线10上串接有洗井阀15，给水阀18与单向阀9之间的连通管线上旁通有连通管线17通过连通阀16与回油管线12的回油阀11下端管线连通，气管线22连通跨越管线10的一端通过单向阀9、定压放气阀21连通回油管线12的回油阀11上端管线，另一端通过套管阀14连接卡箍头I。
[0019]油管线8上分别旁通有管线连接取油样阀3和取油压阀4，气管线21上有旁通管线连接取套压阀13。
[0020]所述的油管线8连通回油管线12的直弯处，连接有可调油嘴6，气管线21与回油管线12连通的直弯处；给水阀18与掺水调节阀7之间的直弯处，分别延伸两个管头，向上延伸的管头处连接有快速接头5，横向延伸的管头处连接有清洗丝堵23。
[0021]所述的清洗丝堵23与管头之间螺纹连接，连接面之间设有密封圈20。
[0022]所述的清洗丝堵23，其外圆柱端面中心有沉孔。
[0023]所述的清洗丝堵23外圆柱端面中心的沉孔为内七角沉孔。
[0024]所有管线、阀门外加聚酰胺脂保温层。
[0025]为了克服现有电泵流程组合井口装置调参时需停泵更换油嘴，冬季套管防冻堵性能差，本实用新型提供了一种电泵流程组合井口装置，该组合阀除继承了上述【背景技术】的优点外，不仅占地面积小及不停泵调参，而且防冻效果更好，套管内置S型伴热管防冻堵功能，阀体结构更加紧凑，从而便于井场的安全生产管理。
[0026]油管线8卡箍接头I与采油树出油阀相连，气管线21卡箍接头I与采油树出气阀相连，掺水管在套管中形成S型，起到拌热防冻的作用，可调油嘴6安装在出油管上，方便控制流量，整体结构更加合理。
[0027]将回油管与集输管线焊接，给水管与来水管线焊接即可，安装方便快捷。
【权利要求】
1.一种电泵流程组合井口装置，包括油管线(8)，其特征在于:油管线(8) —端连接卡箍头(I)，另一端连通回油管线(12)，回油管线(12)末端串接有回油阀(11)，回油阀(11)上端有旁通连通气管线(22)，回油阀(11)上端有旁通连通给水阀(18)，给水阀(18)与回油管线(12)线连通之间的管线上串接有掺水调节阀(7)，掺水调节阀(7)与给水阀之间的管线串接有单向阀(9)，单向阀(9)与给水阀(18)之间的管线旁通跨越管线(10)连通气管线(22)，跨越管线(10)上串接有洗井阀(15)，给水阀(18)与单向阀(9)之间的连通管线上旁通有连通管线(17)通过连通阀(16)与回油管线(12)的回油阀(11)下端管线连通，气管线(22)连通跨越管线(10)的一端通过单向阀(9)、定压放气阀(21)连通回油管线(12)的回油阀(11)上端管线，另一端通过套管阀(14)连接卡箍头(I)。
2.根据权利要求1所述的电泵流程组合井口装置，其特征在于:油管线(8)上分别旁通有管线连接取油样阀(3)和取油压阀(4)，气管线(21)上有旁通管线连接取套压阀(13)。
3.根据权利要求1所述的电泵流程组合井口装置，其特征在于:所述的油管线(8)连通回油管线(12)的直弯处，连接有可调油嘴(6)，气管线(21)与回油管线(12)连通的直弯处；给水阀(18)与掺水调节阀(7)之间的直弯处，分别延伸两个管头，向上延伸的管头处连接有快速接头(5)，横向延伸的管头处连接有清洗丝堵(23)。
4.根据权利要求3所述的电泵流程组合井口装置，其特征在于:所述的清洗丝堵(23)与管头之间螺纹连接，连接面之间设有密封圈(20)。
5.根据权利要求4所述的电泵流程组合井口装置，其特征在于:所述的清洗丝堵(23)，其外圆柱端面中心有沉孔。
6.根据权利要求5所述的电泵流程组合井口装置，其特征在于:所述的清洗丝堵(23)外圆柱端面中心的沉孔为内七角沉孔。
【文档编号】E21B34/02GK203669813SQ201320822468
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】丁昔胜, 苏立庆, 杨永强, 洪小平, 金火庆 申请人:大庆宏实石油科技有限公司