无梁式抽油机用减速的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了无梁式抽油机用减速机，包括箱体，所述箱体内部设置有润滑油池，一侧设置有穿过润滑油池的二级输出轴和三级输出轴，另一侧固定有行星齿轮减速器，所述二级输出轴一端与行星齿轮减速器的输出轴一端通过齿轮咬合连接并形成二级传动，所述二级输出轴中部与三级输出轴中部通过齿轮咬合连接并形成三级传动，所述行星齿轮减速器顶部固定设置有电机安装支架，所述电机安装支架顶部设置有可升降的电机固定平台。本实用新型结构紧凑，运行平稳，振动小，并且无需二次现场校正，使用方便。
【专利说明】无梁式抽油机用减速机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及减速机领域，具体涉及一种无梁式抽油机用减速机。
【背景技术】
[0002]无梁式抽油机专用减速机的主传动电机与主机不是一个整体，现有主机运行时，平稳性不好，振动大，而且润滑油也需要经常跟换，主机安装后需要二次现场校正电机，这样增加了工作难度，并且无法完全校正电机水平方向上的位置，也无法调整垂直方向上的位置，具有一定的误差，使得使用时安全系数变小，并且对设备传动平稳性造成影响，振动变大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种无梁式抽油机用减速机，本实用新型结构紧凑，运行平稳，振动小，并且无需二次现场校正，使用方便。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]无梁式抽油机用减速机，包括箱体，所述箱体内部设置有润滑油池，箱体一侧设置有穿过润滑油池的二级输出轴和三级输出轴，另一侧固定有行星齿轮减速器，所述二级输出轴一端与行星齿轮减速器的输出轴一端通过齿轮咬合连接并形成二级传动，所述二级输出轴中部与三级输出轴中部通过齿轮咬合连接并形成三级传动，所述行星齿轮减速器顶部固定设置有电机安装支架，所述电机安装支架顶部设置有可升降的电机固定平台。
[0006]进一步的，所述电机固定平台与电机安装支架之间通过螺杆和螺母配合固定连接，方便升降，并且结构简单。
[0007]进一步的，所述电机固定平台表面设置有若干固定孔，用于安装电机使用。
[0008]进一步的，所述二级输出轴和三级输出轴之间设置有两根用于传动的齿轮轴。
[0009]进一步的，所述润滑油池包括第一油池和第二油池，所述第一油池内设置有二级传动的齿轮咬合部分，所述第二油池内设置有三级传动的齿轮咬合部分，这样将齿轮油分为两部分，可根据使用情况单独更换，并且减少润滑油的注入量，节约材料。
[0010]进一步的，所述箱体底部设置有安装孔，用于整体减速机的固定。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型直接将行星齿轮减速器固定在箱体，结构紧凑，并且顶部设置电机安装支架，只要直接安装主传动成套设备即可，避免了主机安装后再二次现场校正电机的麻烦。设计改进后减速机的使用安全系数增大、传动平稳性好，噪声小。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【专利附图】
【附图说明】[0014]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的俯视结构示意图。
[0017]图中标号说明:1、箱体，2、润滑油池，3、二级输出轴，4、三级输出轴，5、行星齿轮减速器，6、电机安装支架，7、电机固定平台，8、螺杆，9、螺母，10、固定孔，11、齿轮轴，12、第一油池，13、第二油池，14、安装孔，15、输出轴。
【具体实施方式】
[0018]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0019]参照图1与图2所示，无梁式抽油机用减速机，包括箱体1、传动机构和行星齿轮减速器5，传动机构由设置在箱体I内部的行星齿轮减速器5的输出轴15、二级输出轴3和三级输出轴4依次通过齿轮连接形成，其中二级输出轴3和三级输出轴4之间通过两根用于传动的齿轮轴11来增加两输出轴之间的距离，方便使用，两根齿轮轴11也能减小齿轮的大小，避免箱体过大；行星齿轮减速器5顶部固定设置有电机安装支架6，电机安装支架6顶部通过螺杆8和螺母9配合固定连接有可升降的电机固定平台7，电机固定平台7表面打穿四个固定孔10，直接将电机位置确定，无需变动。
[0020]传动机构的齿轮部分均由润滑油池2来保护，润滑油池2包括第一油池12和第二油池13，第一油池12内设置有二级传动的齿轮咬合部分，第二油池13内设置有三级传动的齿轮咬合部分，这样能保证每级传动部分都有独立的润滑，也方便单独更换，减少润滑油的使用。
[0021]在箱体I底部还开设的安装孔14，供现场固定使用。
[0022]本实施例的工作原理如下:
[0023]本实用新型通过行星齿轮减速器的设置，传动平稳性好，噪声小，效率高，并且行星齿轮减速器直接固定在箱体上，衔接更加紧凑，减小了整体结构的大小。在行星齿轮减速器外壳顶部设置电机安装支架，有助于电机的安装，只需将电机安装支架调整好，直接安装电机即可，即使拆卸后重新安装也无需二次校正，减小工作难度，并且电机安装支架顶部通过螺杆和螺母配合固定有可升降的电机固定平台，螺杆和螺母机械结构简单，方便操作，可将电机固定平台达到升降的效果，利于电机安装时的调整，锁紧螺母后即可固定，电机设置在电机固定平台上，也有一定的缓冲作用，减小工作时产生的震动。
[0024]本实用新型所述的减速机节省了电机的空间位置，安装电机后和主机可成为一体，改进后只要直接安装主传动成套设备，避免了主机安装后再二次现场校正电机的麻烦。改进后减速机的使用安全系数增大，平稳性好，噪声小。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.无梁式抽油机用减速机，其特征在于:包括箱体，所述箱体内部设置有润滑油池，箱体一侧设置有穿过润滑油池的二级输出轴和三级输出轴，另一侧固定有行星齿轮减速器，所述二级输出轴一端与行星齿轮减速器的输出轴一端通过齿轮咬合连接并形成二级传动，所述二级输出轴中部与三级输出轴中部通过齿轮咬合连接并形成三级传动，所述行星齿轮减速器顶部固定设置有电机安装支架，所述电机安装支架顶部设置有可升降的电机固定平台。
2.根据权利要求1所述的无梁式抽油机用减速机，其特征在于:所述电机固定平台与电机安装支架之间通过螺杆和螺母配合固定连接。
3.根据权利要求1所述的无梁式抽油机用减速机，其特征在于:所述电机固定平台表面设置有若干固定孔。
4.根据权利要求1所述的无梁式抽油机用减速机，其特征在于:所述二级输出轴和三级输出轴之间设置有两根用于传动的齿轮轴。
5.根据权利要求1所述的无梁式抽油机用减速机，其特征在于:所述润滑油池包括第一油池和第二油池，所述第一油池内设置有二级传动的齿轮咬合部分，所述第二油池内设置有三级传动的齿轮咬合部分。
6.根据权利要求1所述的无梁式抽油机用减速机，其特征在于:所述箱体底部设置有安装孔。
【文档编号】E21B43/00GK203670698SQ201320822388
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】尤志锋 申请人:江苏金长城减速机有限公司