一种高压钢管杆的基座结构的制作方法
【专利摘要】一种高压钢管杆的基座结构，涉及一种高压钢管杆基座，水泥圆盘（2）的上部面至下部面上设有多个环形分布的通孔（1），与所述通孔（1）数量相等拉杆的连接钢杆（5）穿在通孔（1）中，在每一连接钢杆（5）的上端分别设有珰环（4），所述珰环（4）的上部面中部设有螺杆（3），所述每一连接钢杆（5）的下端裸露在水泥圆盘（2）的下部面上，每一连接钢杆（5）的下端与等同数量的角度调节钢杆（7）上端铰接连接；本发明通过连接钢杆与角度调节钢杆的铰接连接，角度调节钢杆可根据基坑土质呈放射状任意调整角度，由于拉杆与高压钢管杆为直接连接，可以杜绝现有技术连接水泥块破碎而失去作用的弊端。
【专利说明】一种高压钢管杆的基座结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高压钢管杆基座，尤其是涉及一种高压钢管杆的基座结构。
【背景技术】
[0002]公知的，随着城市建设步伐的加快和农村城市化进程的加快，随之而来的是大量的用电需求，为了城市美观和电线杆的强度，在城市中大量使用了高压钢管杆，由于高压钢管杆的栽植处于多种复杂的地段，其中花坛和建筑物旁边、围墙外部、路基边部、城市排供水管网一侧、燃气管道一侧等地埋设较为多见；但是高压钢管杆的栽植不像水泥电线杆一样埋入土中，需要制作基座，基座的强度决定了高压钢管杆的强度，现有高压钢管杆容易受到车辆撞击，很多时候会出现倒伏、侧歪，形成安全隐患。
【发明内容】
[0003]为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开了一种高压钢管杆的基座结构，通过铰接连接的角度调节钢杆可根据基坑土质呈放射状任意调整角度，由于拉杆与高压钢管杆为直接连接，可以杜绝现有技术连接水泥块破碎而失去作用的弊端。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种高压钢管杆的基座结构，包括水泥圆盘和拉杆，水泥圆盘的上部面至下部面上设有多个环形分布的通孔，与所述通孔数量相等拉杆的连接钢杆穿在通孔中，在每一连接钢杆的上端分别设有铛环，所述铛环的上部面中部设有螺杆，所述每一连接钢杆的下端裸露在水泥圆盘的下部面上，每一连接钢杆的下端与等同数量的角度调节钢杆上端铰接连接。
[0005]所述的高压钢管杆的基座结构，在连接钢杆的下端设有向上的槽，所述角度调节钢杆的上端设有立板，角度调节钢杆的立板穿在连接钢杆的槽内，螺栓依次穿过连接钢杆所述槽两侧设置的穿孔和立板上设置的连接孔后由螺母锁死形成连接钢杆与角度调节钢杆的铰接连接。
[0006]所述的高压钢管杆的基座结构，角度调节钢杆的下端连接在横杆的中部，由角度调节钢杆和横杆形成倒“T”形结构。
[0007]所述的高压钢管杆的基座结构，在立板的上端两侧分别设有圆弧倒角。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果:
本发明所述高压钢管杆的基座结构，将拉杆上部设置在水泥圆盘内，通过铰接连接的角度调节钢杆可根据基坑土质呈放射状任意调整角度，由于拉杆与高压钢管杆为直接连接，可以杜绝现有技术连接水泥块破碎而失去作用的弊端，获取了高压钢管杆的多个用力点，连接牢固；本发明适应范围广，成本较低，利于在电力部门推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的立体装配结构示意图。
[0010]图2是本发明的拉杆立体装配结构示意图。
[0011]图3是本发明的立体结构示意图。
[0012]图中:1、通孔；2、水泥圆盘；3、螺杆；4、铛环；5、连接钢杆；6、螺栓；7、角度调节钢杆；8、横杆；9、螺母；10、槽；11、穿孔；12、连接孔；13、立板。
【具体实施方式】
[0013]通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进。
[0014]本发明同样适用于路灯杆、建筑物下部的支撑。
[0015]结合附图1?3中所述的高压钢管杆的基座结构，包括水泥圆盘2和拉杆，水泥圆盘2的上部面至下部面上设有多个环形分布的通孔1，与所述通孔I数量相等拉杆的连接钢杆5穿在通孔I中，在每一连接钢杆5的上端分别设有铛环4，所述铛环4的上部面中部设有螺杆3，所述每一连接钢杆5的下端裸露在水泥圆盘2的下部面上，每一连接钢杆5的下端与等同数量的角度调节钢杆7上端铰接连接，也就是在连接钢杆5的下端设有向上的槽10，所述角度调节钢杆7的上端设有立板13，在立板13的上端两侧分别设有圆弧倒角，角度调节钢杆7的立板13穿在连接钢杆5的槽10内，螺栓6依次穿过连接钢杆5所述槽10两侧设置的穿孔11和立板13上设置的连接孔12后由螺母9锁死形成连接钢杆5与角度调节钢杆7的铰接连接，角度调节钢杆7的下端连接在横杆8的中部，由角度调节钢杆7和横杆8形成倒“T”形结构。
[0016]实施本发明所述高压钢管杆的基座结构，安装时，先将多根连接钢杆5穿入水泥圆盘2的通孔I中，然后在水泥圆盘2下部裸露的多根连接钢杆5下端通过螺栓6、螺母9进行连接，将本发明放入挖好的基坑内，调整角度调节钢杆7呈放射状或爆炸状分布在基坑内，在基坑内填土夯实便可。
[0017]本发明未详述部分的高压钢管杆结构以及高压钢管杆与本发明的连接不属于本发明的保护范围和为现有技术，因此本发明没有详述。
【权利要求】
1.一种高压钢管杆的基座结构，其特征在于:包括水泥圆盘(2)和拉杆，水泥圆盘(2)的上部面至下部面上设有多个环形分布的通孔(1)，与所述通孔(I)数量相等拉杆的连接钢杆(5 )穿在通孔(I)中，在每一连接钢杆(5 )的上端分别设有铛环(4)，所述铛环(4)的上部面中部设有螺杆(3)，所述每一连接钢杆(5)的下端裸露在水泥圆盘(2)的下部面上，每一连接钢杆(5)的下端与等同数量的角度调节钢杆(7)上端铰接连接。
2.根据权利要求1所述的高压钢管杆的基座结构，其特征在于:在连接钢杆(5)的下端设有向上的槽(10)，所述角度调节钢杆(7)的上端设有立板(13)，角度调节钢杆(7)的立板(13)穿在连接钢杆(5)的槽(10)内，螺栓(6)依次穿过连接钢杆(5)所述槽(10)两侧设置的穿孔(11)和立板(13)上设置的连接孔(12)后由螺母(9)锁死形成连接钢杆(5)与角度调节钢杆(7)的铰接连接。
3.根据权利要求1或2任一项所述的高压钢管杆的基座结构，其特征在于:角度调节钢杆(7)的下端连接在横杆(8)的中部，由角度调节钢杆(7)和横杆(8)形成倒“T”形结构。
4.根据权利要求2所述的高压钢管杆的基座结构，其特征在于:在立板(13)的上端两侧分别设有圆弧倒角。
【文档编号】E02D27/42GK104453336SQ201410609360
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】李翔, 徐静, 程安民, 邵薇 申请人:国家电网公司, 洛阳华兴电力工程设计有限公司