专利名称：具有高防腐性的预应力高压钢管的制作方法
技术领域：
本发明涉及输油管材领域，尤其是一种具有高防腐性的预应力高压钢管。
背景技术：
目前输油管材一般采用钢管，在钢管外壁固装有一保护层，在保护层内的钢管外 壁上缠绕有预应力钢丝，钢管保护层一般为内壁涂敷耐腐、耐磨材料，其外壁设有混凝土保 护层或者水泥砂浆保护层，其防腐性能较差，直接导致钢管使用寿命较短，提高了更换的成 本；另外钢材属于高耗能、高排放产品，在满足工况的情况下，应当尽量减少钢材的使用量 以符合国家倡导的节能减排的环保政策。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高防腐性的预应力高压钢管；本管整体结构简 单，设计科学合理，能够有效增加整体管材的防腐性，增加管材的使用寿命，安装方便快捷。本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种具有高防腐性的预应力高压钢管，包括一钢管，在钢管外壁上缠绕有预应力 钢丝，其钢管外壁同轴固装一层玻璃钢纤维层，该玻璃钢纤维层的厚度为8-15cm。而且，钢管采用用于油气管道的Q2I35以及X52、)(65、X70、X80、X120材质，工作压 力为15-40MPa，厚度为2_50mm的钢板卷焊而成。而且，所述的预应力钢丝缠绕的螺距t为2 50mm。而且，钢管两端的接口形式采用直接焊接、钢制承插口或者法兰连接形式。本发明的优点和有益效果为1.本钢管外壁同轴固装一层玻璃钢纤维层，该玻璃钢纤维层的厚度为8-15cm，增 加了整体管材的防腐性能，延长了管材的使用寿命，降低了维修维护成本。2.本具有高防腐性的预应力高压钢管外壁缠绕有预应力钢丝，大大增强了整体管 材抵御外压覆土的能力，在同等外压覆土和内水压力情况下，使整体管芯的壁厚变薄，减轻 整体管材的重量，降低具有高防腐性的预应力高压钢管整体施工造价和施工难度。3.本具有高防腐性的预应力高压钢管的钢管厚度做了科学有效的分析得出其更 科学的厚度t，该t的取值范围为2 50mm，可以根据不同的工况进行调整，使管材的整体 达到更佳的抵御外压荷载以及内水压力的状态。4.本发明整体结构简单，设计科学合理，能够有效增加整体管材的防腐性，增加管 材的使用寿命，安装方便快捷。
图1为本发明的结构示意图；图2为图1的A-A向截面放大图；图3为图1的B-B向截面放大图。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本发明的保护范围。一种具有高防腐性的预应力高压钢管，包括一钢管2，钢管两端的接口形式采用直 接焊接、钢制承插口或者法兰连接形式，本实施例采用钢管两端焊接固装钢制承口 5以及 钢制插口 1的方式，钢管采用用于油气管道的Q235以及)(52、)(65、乂70、乂80、乂120材质，工作 压力为15-40MPa，厚度为2_50mm的钢板卷焊而成，本实施例钢管采用Q235材质，工作压力 为15Mpa，厚度为50mm在钢管外壁上缠绕有预应力钢丝3，预应力钢丝缠绕的螺距t为2 50mm，本实施例螺距采用20mm，其钢管外壁同轴固装一层玻璃钢纤维层4，该玻璃钢纤维层 的厚度为8-15cm。本实施例附图所示的玻璃钢纤维层为12cm。
权利要求
1.一种具有高防腐性的预应力高压钢管，包括一钢管，在钢管外壁上缠绕有预应力钢 丝，其特征在于钢管外壁同轴固装一层玻璃钢纤维层，该玻璃钢纤维层的厚度为8-15cm。
2.根据权利要求1所述的具有高防腐性的预应力高压钢管，其特征在于钢管采用 用于油气管道的Q235以及)(52、X65, X70、X80、X120材质，工作压力为15_40MPa，厚度为 2-50mm的钢板卷焊而成。
3.根据权利要求1所述的具有高防腐性的预应力高压钢管，其特征在于所述的预应 力钢丝缠绕的螺距t为2 50mm。
4.根据权利要求1所述的具有高防腐性的预应力高压钢管，其特征在于钢管两端的 接口形式采用直接焊接、钢制承插口或者法兰连接形式。
全文摘要
本发明涉及一种具有高防腐性的预应力高压钢管，包括一钢管，在钢管外壁上缠绕有预应力钢丝，其钢管外壁同轴固装一层玻璃钢纤维层，该玻璃钢纤维层的厚度为8-15cm。本发明整体结构简单，设计科学合理，能够有效增加整体管材的防腐性，增加管材的使用寿命，安装方便快捷。
文档编号F16L58/04GK102052519SQ20091007110
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者张亮, 赵斌 申请人:天津万联管道工程有限公司