一种井圈座和一种井盖组件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种井圈座和一种井盖组件。其中，所述井圈座具有一个围绕一条轴线的环形的外圈口，以及自所述外圈口的内壁面大致垂直于所述轴线延伸的井盖板支撑平台；在所述井盖板支撑平台的上表面设置有围绕所述轴线的环形的弹性件，所述弹性件的上表面具有至少一条沿着平行于轴线的方向凸出而形成的弹性棱。所述井盖组件包括如上所述的井圈座和连接于所述井圈座的井盖板。通过在井圈座的弹性件的上表面设置弹性棱，使得弹性棱即使在磨损、老化的情况下仍然能够紧密贴合于井盖板，提高了防响性能和防水性能。
【专利说明】_种井圈座和_种井盖组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及市政基础设施【技术领域】，特别涉及一种井圈座和一种井盖组件。
【背景技术】
[0002]专利号为ZL02149417.7的中国发明专利，公开了一种防响、防跳、防盗、防坠落、防位移的井盖组件。
[0003]但是现有的井盖组件，设置在井圈座上并用于支撑井盖板的弹性件的横截面成T字形，由于存在弹性件磨损、老化等情况，弹性件的表面很容易变得不平坦，从而使井盖板和弹性件不能紧密地接合，影响井盖组件的防水性能。同时，由于弹性件的表面不平坦，也影响井盖组件的防响性能，例如，在行人或汽车压过井盖板时，井盖组件容易因为井圈座的弹性件表面不平坦而产生响声。
【发明内容】
[0004]为了解决井圈座弹性件的表面很容易变得不平坦，从而使井盖板和弹性件不能紧密地接合的问题，本发明提供了一种井圈座。所述井圈座具有一个围绕一条轴线的环形的外圈口，以及自所述外圈口的内壁面大致垂直于所述轴线延伸的井盖板支撑平台；
[0005]在所述井盖板支撑平台的上表面设置有围绕所述轴线的环形的弹性件，所述弹性件的上表面具有至少一条沿着平行于轴线的方向凸出而形成的弹性棱。
[0006]其中，井盖板支撑平台的上表面还形成沿着平行于轴线的方向凸出而形成的环形的内突起，内突起与外圈口沿径向间隔且内突起的直径比外圈口的直径小；
[0007]所述弹性件位于外圈口和内突起之间；
[0008]所述内突起的上表面，沿平行于轴线的方向，位于弹性棱的顶端与底部之间。
[0009]其中，所述井盖板支撑平台的上表面设置有突刺，所述弹性件能够被突刺刺入而被固定于井盖板支撑平台的上表面。
[0010]其中，所述井圈座还包括自外圈口的外侧壁大致垂直于所述轴线地径向向外延伸而形成的外固定板。
[0011]其中，所述井圈座由不锈钢、工程塑料、球墨铸铁或铸铁制成。
[0012]本发明进一步公开了一种井盖组件，所述井盖组件包括上述的井圈座和连接于所述井圈座的井盖板。
[0013]其中，所述井盖板包括板体，所述板体具有第一板面和第二板面；
[0014]所述板体的第二板面沿着其外边缘设置有一个凹槽，所述凹槽内嵌有弹性圈。
[0015]其中，所述凹槽的横截面为梯形且开口的宽度比槽底的宽度小，所述弹性圈能够被凹槽的槽壁限位于凹槽中；
[0016]和/或
[0017]所述凹槽的底部设置有突刺，所述弹性圈能够被突刺刺入而限位于凹槽中。
[0018]其中，所述井盖板包括板体，所述板体具有第一板面和第二板面；
[0019]所述井盖板还包括沿着板体的边缘自第二板面大致垂直于板体延伸而形成的支撑部，以及自第二板面大致垂直于板体延伸而形成的加强肋；
[0020]所述加强肋连接于支撑部；
[0021]所述支撑部的远离第二板面的下端，设置有一个凹槽，所述凹槽内嵌有弹性圈。
[0022]其中，所述凹槽的横截面为梯形且开口的宽度比槽底的宽度小，所述弹性圈能够被凹槽的槽壁限位于凹槽中；
[0023]和/ 或
[0024]所述凹槽的底部设置有突刺，所述弹性圈能够被突刺刺入而限位于凹槽中。
[0025]其中，所述井盖板由不锈钢、工程塑料、球墨铸铁或铸铁制成。
[0026]其中，所述板体开设有至少一个贯穿板体的开启孔；
[0027]所述井盖板还包括自第二板面沿着远离板体的方向延伸而形成的至少一个盒体；
[0028]所述盒体分别与所述板体一体成型并与所述板体包围有一个空腔；所述开启孔与所述空腔相连通。
[0029]其中，所述板体开设有至少一个贯穿板体的开启孔；
[0030]所述板体还包括设置在第二板面的第二接合部；
[0031]所述井盖板还包括至少一个盒体；所述盒体具有第一接合部，通过第一接合部与所述第二接合部接合或脱离，所述盒体能分离地连接于所述板体；
[0032]当第一接合部与第二接合部接合时，所述盒体分别与所述板体包围有一个空腔；所述开启孔与所述空腔相连通。
[0033]通过在井圈座的弹性件的上表面设置弹性棱，使得弹性棱即使在磨损、老化的情况下仍然能够紧密贴合于井盖板，提高了防水性能，十分适用于电力井、热力井、电信井、煤气井、信号井等需要防水密封的井，增大了井盖的适用范围；同时，由于弹性棱即使在磨损、老化的情况下仍然能够紧密贴合于井盖板，也提高了防响性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]图1为本发明的井圈座的俯视图；
[0035]图2为本发明的井圈座的立体剖视示意图；
[0036]图3为本发明的井盖组件所包括的井盖板的立体示意图；
[0037]图4为本发明的井盖组件所包括的井盖板的俯视图；
[0038]图5为本发明的井盖组件所包括的井盖板的立体剖视示意图；
[0039]图6为本发明的井盖组件的立体剖视示意图；
[0040]图7为本发明的井盖组件在使用状态下的局部剖视放大图。
【具体实施方式】
[0041]为了解决现有的井圈座弹性件磨损、老化时，弹性件的表面很容易变得不平坦，从而影响井盖组件的防水性能和防响性能的问题，本发明提供了一种井圈座和一种井盖组件。
[0042]图1为本发明的井圈座的俯视图。图2为本发明的井圈座的立体剖视示意图。
[0043]本发明的井圈座3，具有一个围绕一条轴线的环形的外圈口 31，以及自外圈口 31的内壁面大致垂直于所述轴线延伸的井盖板支撑平台32。进一步地，该井圈座3还包括自外圈口 31的外侧壁大致垂直于所述轴线地径向向外延伸而形成的外固定板33。外固定板33用于与螺丝组件等固定装置配合并将井圈座3固定安装在井口。
[0044]在所述井盖板支撑平台32的上表面设置有围绕所述轴线的环形的弹性件34，所述弹性件34的上表面具有至少一条沿着平行于轴线的方向凸出而形成的弹性棱35。本实施例的井圈座3包括大致平行排列的三条弹性棱35。
[0045]井盖板支撑平台32的上表面还形成沿着平行于轴线的方向凸出而形成的环形的内突起36，内突起36与外圈口 31沿径向间隔且内突起36的直径比外圈口 31的直径小。弹性件34位于外圈口 31和内突起36之间。
[0046]内突起36的上表面，沿平行于轴线的方向，位于弹性棱35的顶端与底部之间。即在使用状态(井圈座3安装在井口的状态)下，内突起36的上表面，沿平行于轴线的方向比弹性棱35的顶端低且比比弹性件34的上表面高。通过内突起36的设置，可以在弹性棱35受力较大时能够承受井盖板施加的部分压力并且限制弹性棱35的形变，避免弹性棱35形变过大从而避免弹性棱35被过度磨损，能够提高防响性能和防水性能。
[0047]较佳地，井盖板支撑平台32的上表面设置有突刺(图未示)，弹性件34能够被突刺刺入而被固定于井盖板支撑平台32的上表面。本实施例中，突刺的端部带有倒钩，能够通过倒钩有效地防止弹性件34脱离。
[0048]本实施例中的弹性件34、弹性棱35，可以是由橡胶制成的，也可以是由其余的具有弹性的材料制成的。本实施例中的井圈座3由不锈钢、工程塑料、球墨铸铁或铸铁制成。
[0049]图3为本发明的井盖组件所包括的井盖板的立体示意图。图4为本发明的井盖组件所包括的井盖板的俯视图。图5为本发明的井盖组件所包括的井盖板的立体剖视示意图。本发明的井盖组件包括如上所述的井圈座3和连接于所述井圈座3的井盖板I。如图3、图4和图5所示的井盖板包括板体1，所述板体I具有第一板面11和第二板面12。
[0050]本发明的井盖板还包括沿着板体I的边缘自第二板面12大致垂直于板体I延伸而形成的支撑部13，以及自第二板面12大致垂直于板体I延伸而形成的加强肋14。
[0051]加强肋14连接于支撑部13，从而提高了井盖板的结构强度。进一步地，本发明的井盖板具有多条加强肋14，所述加强肋14分别沿着纵向或横向延伸并且垂直地交错。进一步地，加强肋14与支撑部13连接的位置处的加强肋14的高度比支撑部13的高度短。
[0052]所述板体的第二板面12沿着其外边缘设置有一个凹槽131，所述凹槽内嵌有弹性圈15，换句话说，弹性圈15在沿着平行轴线方向的厚度大于凹槽131的深度从而凸出凹槽131。
[0053]本实施例中，凹槽131的横截面为梯形且开口的宽度比槽底的宽度小，则弹性圈15能够被凹槽的槽壁限位于凹槽131中，通过靠近开口位置尺寸小，使得弹性圈15被稳固地限位，有效地防止弹性圈15脱离。
[0054]进一步地，所述凹槽131的底部设置有突刺(图未示)，所述弹性圈15能够被突刺刺入而限位于凹槽131中。本实施例中，突刺的端部带有倒钩，能够在刺入弹性圈15时，通过倒钩有效地防止弹性圈15脱离。本实施例中，凹槽131中设置有多个突刺，相邻的两个突刺之间的间隔为大约10cm。
[0055]进一步地，弹性圈15的下表面具有至少一条沿着平行于轴向凸出而形成的弹性棱151，本实施例的弹性圈15包括大致平行排列的两条弹性棱151。
[0056]通过设置弹性圈15，可以使井盖板和井圈座紧密地贴合，进一步增强防响性能和防水性能。通过设置弹性棱151，可以减少弹性圈15的磨损，使井圈座和井盖板紧密地接合，进一步增强防响性能和防水性能。
[0057]本实施例中，弹性圈15，由橡胶制成，也可以由其余的具有弹性的材料制成。本实施例中，井盖板I由不锈钢、工程塑料、球墨铸铁或铸铁制成。
[0058]本领域技术人员应了解的是，如果实际工程中，井盖板没有设置支撑部13，则可以是由板体I的第二板面12沿着其外边缘设置有一个凹槽，在凹槽内嵌有凸出凹槽的弹性圈，同样可以使井盖板和井圈座紧密地贴合，进一步增强防响性能和防水性能；类似地，如果实际工程中，井盖板没有设置如上所述的凹槽、弹性圈，通过如图1、图2所示在井圈座设置的弹性棱，同样可以达到增强防响性能和防水性能的效果。
[0059]本实施例中，井盖板的板体I开设有至少一个贯穿板体的开启孔10。如图3、图4所示的板体I开设有两个贯穿板体的开启孔10。
[0060]井盖板还包括自第二板面12沿着远离板体I的方向延伸而形成的至少一个盒体2。如图3、图4所示的井盖板包括两个盒体2。盒体2分别与板体I 一体成型并与板体I包围有一个空腔20 ;开启孔10与空腔20相连通。
[0061]进一步地，盒体2包括连接于板体I的盒壁21，以及与盒壁21 —体成型的端壁22。则通过盒壁21与端壁22包围得到空腔20。本领域技术人员能够了解的是，端壁22与盒壁21也能够是分体成型的，例如，端壁22与盒壁21之间可以是通过卡扣结构或螺纹结构组合的。
[0062]如图3、图4所示，盒壁21为横截面是圆形的圆筒，所述端壁22为平行于所述板体I的圆形平板。当然，盒壁21也可以是横截面是矩形的矩形筒，此时端壁22为平行于所述板体I的矩形平板；或者，盒壁21也可以是横截面是长圆形的长圆形筒，端壁22为平行于所述板体I的长圆形平板。
[0063]通过设置与板体I 一体成型的盒体2，可以在保留了开启孔10以方便维护人员开启井盖的同时，使水不会进入井内，从而起到防水、防渗漏的作用，十分适用于电力井、热力井、电信井、煤气井、信号井等需要防水密封的井，增大了井盖组件的适用范围。
[0064]当然，本领域技术人员应了解的是，盒体2的设置方式，不以与板体I 一体成型为必要，也可以设置能分离地连接于板体I的盒体2，同样能够起到防水、防渗漏的作用。具体地，所述井盖板包括板体，所述板体具有第一板面和第二板面，并开设有至少一个贯穿板体的开启孔。所述井盖板包括至少一个盒体；所述盒体具有第一接合部，所述板体还包括设置在第二板面的第二接合部；通过第一接合部与所述第二接合部接合或脱离，所述盒体能分离地连接于所述板体。当第一接合部与第二接合部接合时，所述盒体分别与所述板体包围有一个空腔，所述开启孔与所述空腔相连通。其中，盒体与板体能够通过螺合或卡合的方法接合，盒体和板体可分离地连接的优点在于容易更换盒体，且因为盒体的材料可以与板体不同，而可以减少生锈并降低成本。
[0065]图6为本发明的井盖组件的立体剖视示意图。图7为本发明的井盖组件在使用状态下的局部剖视放大图。
[0066]本发明的井盖组件包括如上所述的井圈座3和连接于所述井圈座3的井盖板I。由图7可知，当本发明的井盖组件处于井盖板I和井圈座3扣合的使用状态时，井盖板I位于井圈座3的上方，通过井盖板I的外边缘(具体地，图7之中，为井盖板I的支撑部13)顶抵于井圈座3的弹性棱35，弹性棱35会发生弹性形变，使得弹性棱35紧密贴合于井盖板1，提高了防响性能和防水性能。当弹性棱35被轻微磨损，或由于受到较大的外力作用而产生比较大的形变时，内突起36能够与井盖板I (具体地，图7之中，为井盖板I的加强肋14)配合，保护弹性棱35以避免弹性棱35被过度磨损。
[0067]由上所述，本发明至少具有以下的优点:
[0068](I)、通过在井圈座的弹性件的上表面设置弹性棱，使得弹性棱即使在磨损、老化的情况下仍然能够紧密贴合于井盖板，提高了防响性能和防水性能；
[0069](2)、通过设置内突起，利用内突起与井盖板配合，保护弹性棱以避免弹性棱被过度磨损；
[0070](3)、通过井盖板支撑平台的上表面设置有突刺，可以使弹性件能够被稳固地固定于井盖板支撑平台的上表面；
[0071](4)、通过设置加强肋和支撑部，以及加强肋连接于支撑部，从而提高了井盖板的结构强度；
[0072](5)、通过在支撑部的下端或第二板面设置凹槽，以及在凹槽中稳固地限位一个凸出凹槽的弹性圈，可以进一步增强防响性能和防水性能；
[0073](6)、通过设置与板体一体成型的盒体或者通过设置能分离地连接于所述板体的盒体，可以在保留了开启孔以方便维护人员开启井盖的同时，使水不会进入井内，从而起到防水、防渗漏的作用，十分适用于电力井、热力井、电信井、煤气井、信号井等需要防水密封的井，增大了井盖的适用范围。
[0074]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种井圈座，其特征在于，所述井圈座具有一个围绕一条轴线的环形的外圈口，以及自所述外圈口的内壁面大致垂直于所述轴线延伸的井盖板支撑平台； 在所述井盖板支撑平台的上表面设置有围绕所述轴线的环形的弹性件，所述弹性件的上表面具有至少一条沿着平行于轴线的方向凸出而形成的弹性棱。
2.根据权利要求1所述的井圈座，其特征在于， 井盖板支撑平台的上表面还形成沿着平行于轴线的方向凸出而形成的环形的内突起，内突起与外圈口沿径向间隔且内突起的直径比外圈口的直径小； 所述弹性件位于外圈口和内突起之间； 所述内突起的上表面，沿平行于轴线的方向，位于弹性棱的顶端与底部之间。
3.根据权利要求1或2所述的井圈座，其特征在于， 所述井盖板支撑平台的上表面设置有突刺，所述弹性件能够被突刺刺入而被固定于井盖板支撑平台的上表面。
4.根据权利要求1或2所述的井圈座，其特征在于， 所述井圈座还包括自外圈口的外侧壁大致垂直于所述轴线地径向向外延伸而形成的外固定板。
5.根据权利要求1或2所述的井圈座，其特征在于， 所述井圈座由不锈钢、工程塑料、球墨铸铁或铸铁制成。
6.一种井盖组件，所述井盖组件包括根据权利要求1至5任一权利要求所述的井圈座和连接于所述井圈座的井盖板。
7.根据权利要求6所述的井盖组件，其特征在于， 所述井盖板包括板体，所述板体具有第一板面和第二板面； 所述板体的第二板面沿着其外边缘设置有一个凹槽，所述凹槽内嵌有弹性圈。
8.根据权利要求7所述的井盖组件，其特征在于， 所述凹槽的横截面为梯形且开口的宽度比槽底的宽度小，所述弹性圈能够被凹槽的槽壁限位于凹槽中； 和/或 所述凹槽的底部设置有突刺，所述弹性圈能够被突刺刺入而限位于凹槽中。
9.根据权利要求6所述的井盖组件，其特征在于， 所述井盖板包括板体，所述板体具有第一板面和第二板面； 所述井盖板还包括沿着板体的边缘自第二板面大致垂直于板体延伸而形成的支撑部，以及自第二板面大致垂直于板体延伸而形成的加强肋； 所述加强肋连接于支撑部； 所述支撑部的远离第二板面的下端，设置有一个凹槽，所述凹槽内嵌有弹性圈。
10.根据权利要求9所述的井盖组件，其特征在于， 所述凹槽的横截面为梯形且开口的宽度比槽底的宽度小，所述弹性圈能够被凹槽的槽壁限位于凹槽中； 和/或 所述凹槽的底部设置有突刺，所述弹性圈能够被突刺刺入而限位于凹槽中。
11.根据权利要求6至10任一权利要求所述的井盖组件，其特征在于， 所述井盖板由不锈钢、工程塑料、球墨铸铁或铸铁制成。
12.根据权利要求7至10任一权利要求所述的井盖组件，其特征在于， 所述板体开设有至少一个贯穿板体的开启孔； 所述井盖板还包括自第二板面沿着远离板体的方向延伸而形成的至少一个盒体； 所述盒体分别与所述板体一体成型并与所述板体包围有一个空腔；所述开启孔与所述空腔相连通。
13.根据权利要求7至10任一权利要求所述的井盖组件，其特征在于， 所述板体开设有至少一个贯穿板体的开启孔； 所述板体还包括设置在第二板面的第二接合部； 所述井盖板还包括至少一个盒体；所述盒体具有第一接合部，通过第一接合部与所述第二接合部接合或脱离，所述盒体能分离地连接于所述板体； 当第一接合部与第二接合部接合时，所述盒体分别与所述板体包围有一个空腔；所述开启孔与所述空腔相连通。
【文档编号】E02D29/14GK104499505SQ201410743663
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日
【发明者】梁林华 申请人:北京四方如钢混凝土制品有限公司, 梁林华, 梁彬