多功能复边检查井盖支座及井盖的制作方法

文档序号:10681473阅读:363来源:国知局
多功能复边检查井盖支座及井盖的制作方法
【专利摘要】一种多功能复边检查井盖支座,包括内支撑壁、外支撑壁、封底和复边盖板,外支撑壁套装在内支撑壁外周,内支撑壁和外支撑壁之间形成的空间有相通的上开口和下开口,内支撑壁和外支撑壁之间形成空间的下开口由封底密封,且上开口安装有复边盖板,封底与复边盖板相互平行,封底、内支撑壁、外支撑壁和复边盖板围成的封闭空间为复边空间,同时还提供了一种多功能复边检查井盖,包括井盖支座和覆盖板,该井盖支座拥有复边空间,形成的复边空间使井盖支座的抗变形能力得到有效提高,同时加大了井盖支座与底面的接触面积,提高了防沉降能力,该井盖支座的安全性得到了很大提高。
【专利说明】
多功能复边检查井盖支座及井盖
技术领域
[0001]本发明涉及一种检查井技术领域,具体涉及一种多功能复边检查井盖支座及井至
ΠΠ O
【背景技术】
[0002]检查井盖支座遍布在城镇的大街小巷等对应场所中,是一种与市民出行安全息息相关的功能性产品。在以往多年的实际应用中,检查井盖支座,一般都延用着传统的单边设计,然而,这种以单一功能为应用目的、以控制目标物制作成本为设计理念的产品,在实际应用中,也逐步地显现出了其功能设计的短板和缺陷,已成为制约和影响交通安全的隐患所在。
[0003]当前单边井盖支座的成型面积较大,而单边井盖支座的整体结性又相对薄弱,所以在使用一段时间后,如遇到外力挤压和冲击压强,单边井盖支座极易产生应力变形,导致井盖不能与变形的井盖支座匹配,而会产生井盖在车辆或人经过其的时候会移动、偏移和响动,存在安全隐患。
[0004]另一方面当前单边检查井盖支座的单边设计,致使产品结构接地面积相对较小。在检查井盖承受过载碾压时,单位面积内的压强过大,并通过物理形式的传递,作用于井盖支座下方的检查井台,使得检查井台极易形成外力机械性损伤,最终导致检查井盖歪斜、沉降或周边隆起,这样子在车辆或人经过的时候存在严重的安全隐患。
[0005]综上所述,当前单边检查井盖支座,由于其功能性设计过于简单和缺少前瞻性,存在一定的安全隐患,已不能适应社会发展的要求,急需研发一种能弥补上述缺陷的新型井盖支座。

【发明内容】

[0006]针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能复边检查井盖支座及井盖
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种多功能复边检查井盖支座,包括内支撑壁、外支撑壁、封底和复边盖板,外支撑壁套装在内支撑壁外周,内支撑壁和外支撑壁之间形成的空间有相通的上开口和下开口,内支撑壁和外支撑壁之间形成空间的下开口由封底密封,且上开口安装有复边盖板,封底与复边盖板相互平行,封底、内支撑壁、外支撑壁和复边盖板围成的封闭空间为复边空间,多功能复边检查井盖支座有至少一个复边空间。
[0007]最优的,所述井盖支座还包括连通孔和通风口,内支撑壁上设置有连通孔,连通孔用于使检查井的井筒与复边空间连通;复边盖板上设置有通风口,通风口用于使复边空间与外界连通;连通孔和通风口用于使检查井的井筒与外界连通。
[0008]最优的,所述井盖支座还包括至少一个加强筋板,加强筋板垂直于封底安装在复边空间内,所述加强筋板形状与复边空间的横截面相匹配,加强筋板与封底、加强筋板与内支撑壁、加强筋板与外支撑壁均固定连接,加强筋板与复边盖板接触,或者所述加强筋板围成圆柱或者棱柱状结构,圆柱或者棱柱状结构的两个开口端一端垂直固定在封底,且另一端与复边盖板接触,加强筋板将复边空间分割成至少两个隔断空间。
[0009]最优的,所述隔断空间的上开口安装有与隔断空间的开上口形状相匹配的复边盖板,复边盖板的数量小于或者等于隔断空间的数量;所述隔断空间分为两种,一种隔断空间的所有面上均没有连通孔或通风口,即密封隔断空间;另一种隔断空间的至少一个面上设置有连通孔或通风口,即透气隔断空间。
[0010]最优的,所述密封隔断空间内设置有电子传感器、储能电池、智能芯片、扬声器、led光源控制器或智能电子元器件。
[0011]最优的,所述井盖支座还包括三角加强筋板,所述封底从与外支撑壁接触的地方向外延伸,封底延伸出的部分上固定连接三角加强筋板的一个边,且三角加强筋板的另一个边与外支撑壁外侧固定连接。
[0012]最优的,所述井盖支座的外支撑壁内侧设置有向外突出的外复边盖板卡台且井盖支座的内支撑壁的外侧设置有向外突出的内复边盖板卡台,复边盖板摆放在内复边盖板卡台和外复边盖板卡台上,复边盖板的内边沿与内支撑壁接触且复边盖板的外边沿与外支撑壁接触;或者所述井盖支座的外支撑壁上部和、或加强筋板上部均设置有二号卡锁装置,且复边盖板下部设置有与二号卡锁装置相对应的二号锁合装置,复边盖板通过二号锁合装置与二号卡锁装置覆盖在复边空间上;所述加强筋板围成圆柱或者棱柱状结构的隔断空间,所述加强筋的内侧设置有向外突出的复边盖板卡台,复边盖板摆放在复边盖板卡台上,复边盖板的边沿与加强筋板接触;或者所述加强筋的上部设置有三号卡锁装置,且复边盖板下部设置有与三号卡锁装置相对应的三号锁合装置,复边盖板通过三号锁合装置与三号卡锁装置覆盖在加强筋板围成圆柱或者棱柱状结构的隔断空间上。
[0013]本发明还提供了一种多功能复边检查井盖,包括井盖支座和覆盖板,所述井盖支座包括内支撑壁、外支撑壁、封底和复边盖板,外支撑壁套装在内支撑壁外周,内支撑壁和外支撑壁之间形成的空间有相通的上开口和下开口,内支撑壁和外支撑壁之间形成空间的下开口由封底密封,且上开口安装有复边盖板,封底与复边盖板相互平行,封底、内支撑壁、外支撑壁和复边盖板围成的封闭空间为复边空间,多功能复边检查井盖支座有至少一个复边空间;所述井盖支座的内支撑壁内侧设置有向外突出的井盖卡台,且覆盖板摆放在井盖卡台上,并且覆盖板的边沿与内支撑壁接触,或者所述内支撑壁上部设置有卡锁装置,且覆盖板下部设置有与卡锁装置相对应的锁合装置,覆盖板通过锁合装置与卡锁装置与内支撑壁连接。
[0014]最优的,所述内支撑壁围成椭圆形或多边形;所述外支撑壁围成椭圆或多边形;所述覆盖板是椭圆形或多边形;所述覆盖板与所述复边盖板接触,且覆盖板的上表面与复边盖板的上表面平齐。
[0015]最优的,所述覆盖板是层状结构,最上层为透明或者不透明的抗压装饰层,中间为框架结构,框架结构内安装电子元件或太阳能发电系统,最下层为承重结构;复边盖板是层状结构,最上层为透明或者不透明的抗压装饰层,下层为框架结构,框架结构内安装电子元件或太阳能发电系统。
[0016]最优的,所述井盖支座还包括连通孔和通风口,内支撑壁上设置有连通孔,连通孔用于使检查井的井筒与复边空间连通;复边盖板上设置有通风口,通风口用于使复边空间与外界连通;连通孔和通风口用于使检查井的井筒与外界连通。
[0017]最优的,所述井盖支座还包括至少一个加强筋板,加强筋板垂直于封底安装在复边空间内,所述加强筋板形状与复边空间的横截面相匹配,加强筋板与封底、加强筋板与内支撑壁、加强筋板与外支撑壁均固定连接,加强筋板与复边盖板接触,或者所述加强筋板围成圆柱或者棱柱状结构,圆柱或者棱柱状结构的两个开口端一端垂直固定在封底,且另一端与复边盖板接触,加强筋板将复边空间分割成至少两个隔断空间。
[0018]最优的,所述隔断空间的上开口安装有与隔断空间的开上口形状相匹配的复边盖板,复边盖板的数量小于或者等于隔断空间的数量;所述隔断空间分为两种,一种隔断空间的所有面上均没有连通孔或通风口,即密封隔断空间;另一种隔断空间的至少一个面上设置有连通孔或通风口,即透气隔断空间。
[0019]最优的,所述密封隔断空间内设置有电子传感器、储能电池、智能芯片、扬声器、led光源控制器或智能电子元器件。
[0020]最优的,所述井盖支座还包括三角加强筋板,所述封底从与外支撑壁接触的地方向外延伸,封底延伸出的部分上固定连接三角加强筋板的一个边,且三角加强筋板的另一个边与外支撑壁外侧固定连接。
[0021]最优的,所述井盖支座的外支撑壁内侧设置有向外突出的外复边盖板卡台且井盖支座的内支撑壁的外侧设置有向外突出的内复边盖板卡台,复边盖板摆放在内复边盖板卡台和外复边盖板卡台上,复边盖板的内边沿与内支撑壁接触且复边盖板的外边沿与外支撑壁接触;或者所述井盖支座的外支撑壁上部和、或加强筋板上部均设置有二号卡锁装置,且复边盖板下部设置有与二号卡锁装置相对应的二号锁合装置,复边盖板通过二号锁合装置与二号卡锁装置覆盖在复边空间上;所述加强筋板围成圆柱或者棱柱状结构的隔断空间,所述加强筋的内侧设置有向外突出的复边盖板卡台,复边盖板摆放在复边盖板卡台上,复边盖板的边沿与加强筋板接触;或者所述加强筋的上部设置有三号卡锁装置,且复边盖板下部设置有与三号卡锁装置相对应的三号锁合装置,复边盖板通过三号锁合装置与三号卡锁装置覆盖在加强筋板围成圆柱或者棱柱状结构的隔断空间上。
[0022]综上所述,本发明多功能复边检查井盖支座,采用在井盖支座定位内支撑壁外围增设外支撑壁为该技术核心,封底、内支撑壁、外支撑壁和复边盖板围成的复边空间,复边空间增加了井盖支座的强度,使得井盖支座不易变形损坏,同时复边空间的设计加大了井盖支座的接地面积,保证井盖支座稳固不易沉降,不会出现检查井盖支座歪斜、沉降或周边隆起的情况,提高了井盖支座的安全稳定性,一定程度上消除了井盖支座在街道路面造成的安全隐患。
【附图说明】
[0023]附图1是多功能复边检查井盖支座的结构示意图。
[0024]附图2是多功能复边检查井盖一种实施例的结构示意图。
[0025]附图3是多功能复边检查井盖另一种实施例的结构示意图。
[0026]图中:井盖支座100、内支撑壁101、外支撑壁102、封底103、复边盖板104、连通孔105、通风口 106、加强筋板107、三角加强筋板108;井盖支座200、内支撑壁201、外支撑壁202、封底203、复边盖板204、连通孔205、通风口 206、加强筋板207、三角加强筋板208、覆盖板400、抗压装饰层401、框架结构402和承重结构403;井盖支座300、内支撑壁301、外支撑壁302、封底303、复边盖板304、连通孔305、通风口 306、加强筋板307、三角加强筋板308、覆盖板500。
【具体实施方式】
[0027]本发明提供给了一种复边检查井盖,该井盖包括井盖支座和覆盖板,所述井盖支座由原来的单边结构,改进成了复边结构,所述井盖支座100的一种实施例参照附图1所示,包括内支撑壁101、外支撑壁102、封底103、加强筋板107、复边盖板104、三角加强筋板108、连通孔105和通风口 106,内支撑壁101围成的圆形空间设置在外支撑壁102围成的正方形空间内侧,外支撑壁102套装在内支撑壁101外周,内支撑壁101和外支撑壁102之间形成的空间有相通的上开口和下开口,内支撑壁101和外支撑壁102之间形成空间的下开口由封底103密封,且上开口安装有复边盖板104,封底103与复边盖板104相互平行,封底103、内支撑壁101、外支撑壁102和复边盖板104围成的封闭空间为复边空间。
[0028]内支撑壁101上设置有连通孔105,连通孔105用于使检查井的井筒与复边空间连通;复边盖板104上设置有通风口 106,通风口 106用于使复边空间与外界连通,连通孔105和通风口 106用于使检查井的井筒与外界连通。
[0029]加强筋板107垂直于封底103安装在复边空间内,所述加强筋板107形状与复边空间的横截面相匹配,加强筋板107与封底103、加强筋板107与内支撑壁101、加强筋板107与外支撑壁102均固定连接,加强筋板17与复边盖板104接触,加强筋板107将复边空间分割成八个隔断空间,隔断空间的上开口安装有与隔断空间的开上口形状相匹配的复边盖板104。
[0030]所述隔断空间分为两种,一种隔断空间是由加强筋板107、内支撑壁101、外支撑壁102的边、复边盖板104与封底103围成的结构空间,该空间的上面、下面、左面、右面、前面和后面六个面均为密封板,也就是所有面上均没有连通孔105或通风口 104,即形成密封隔断空间,密封隔断空间内设置有电子传感器、储能电池、智能芯片、扬声器、led光源控制器或智能电子元器件;加强筋的内侧设置有向外突出的复边盖板卡台,复边盖板104摆放在复边盖板卡台;另一种隔断空间由加强筋板107、内支撑壁101、外支撑壁102的四个角、复边盖板104与封底103围成的结构空间,该空间的内支撑壁101面上设置有连通孔105,且复边盖板14上设置有通风口 104,即形成透气隔断空间,透气隔断空间用于使得井筒与外界连通。
[0031]井盖支座100的外支撑壁102内侧设置有向外突出的外复边盖板104卡台且井盖支座100的内支撑壁101的外侧设置有向外突出的内复边盖板104卡台,复边盖板104摆放在内复边盖板104卡台和外复边盖板104卡台上,复边盖板104的内边沿与内支撑壁101接触且复边盖板104的外边沿与外支撑壁102接触。
[0032]封底103从与外支撑壁102接触的地方向外延伸,封底103延伸出的部分上固定连接三角加强筋板108的一个边,且三角加强筋板108的另一个边与外支撑壁102外侧固定连接。
[0033]该检查井盖支座还有很多变形,以下例举部分实施例。
[0034]实施例1:
多功能复边检查井盖支座100,包括内支撑壁101、外支撑壁102、封底103、加强筋板107、复边盖板104、三角加强筋板108、连通孔105和通风口 106,内支撑壁101围成的椭圆形或多边形空间设置在外支撑壁102围成的椭圆形或多边形空间内侧,外支撑壁102套装在内支撑壁101外周,内支撑壁101和外支撑壁102之间形成的空间有相通的上开口和下开口,内支撑壁101和外支撑壁102之间形成空间的下开口由封底103密封,且上开口安装有复边盖板104,封底103与复边盖板104相互平行,封底103、内支撑壁101、外支撑壁102和复边盖板104围成的封闭空间为复边空间,多功能复边检查井盖支座有至少一个复边空间;井盖支座100的外支撑壁102内侧设置有向外突出的外复边盖板卡台且井盖支座100的内支撑壁101的外侧设置有向外突出的内复边盖板卡台,复边盖板104摆放在内复边盖板卡台和外复边盖板卡台上,复边盖板104的内边沿与内支撑壁101接触且复边盖板104的外边沿与外支撑壁102接触。
[0035]封底103从与外支撑壁102接触的地方向外延伸,封底103延伸出的部分上固定连接三角加强筋板108的一个边,且三角加强筋板108的另一个边与外支撑壁102外侧固定连接。
[0036]加强筋板107垂直于封底103安装在复边空间内,所述加强筋板107形状与复边空间的横截面相匹配,加强筋板107与封底103、加强筋板107与内支撑壁101、加强筋板107与外支撑壁102均固定连接,加强筋板107与复边盖板104接触,加强筋板107将复边空间分割成至少两个隔断空间,隔断空间的上面、下面、左面、右面、前面和后面六个面均为密封板,也就是所有面上均没有连通孔或通风口,即是密封隔断空间,密封隔断空间内设置有电子传感器、储能电池、智能芯片、扬声器、led光源控制器或智能电子元器件。隔断空间的上开口安装有与隔断空间的开上口形状相匹配的复边盖板104,复边盖板104的数量小于或者等于隔断空间的数量。
[0037]实施例2:
多功能复边检查井盖支座100,包括内支撑壁101、外支撑壁102、封底103、加强筋板107、复边盖板104、三角加强筋板108、连通孔105和通风口 106,内支撑壁101围成的椭圆形或多边形空间设置在外支撑壁102围成的椭圆形或多边形空间内侧,外支撑壁102套装在内支撑壁101外周,内支撑壁101和外支撑壁102之间形成的空间有相通的上开口和下开口,内支撑壁101和外支撑壁102之间形成空间的下开口由封底103密封,且上开口安装有复边盖板104,封底103与复边盖板104相互平行,封底103、内支撑壁101、外支撑壁102和复边盖板104围成的封闭空间为复边空间,多功能复边检查井盖支座有至少一个复边空间;井盖支座100的外支撑壁102内侧设置有向外突出的外复边盖板卡台且井盖支座100的内支撑壁101的外侧设置有向外突出的内复边盖板卡台,复边盖板104摆放在内复边盖板卡台和外复边盖板卡台上,复边盖板104的内边沿与内支撑壁101接触且复边盖板104的外边沿与外支撑壁102接触。
[0038]内支撑壁101上设置有连通孔105,连通孔105用于使检查井的井筒与复边空间连通;复边盖板104上设置有通风口 106,通风口 106用于使复边空间与外界连通,连通孔105和通风口 106用于使检查井的井筒与外界连通。封底103从与外支撑壁102接触的地方向外延伸,封底103延伸出的部分上固定连接三角加强筋板108的一个边,且三角加强筋板108的另一个边与外支撑壁102外侧固定连接。
[0039]加强筋板107垂直于封底103安装在复边空间内,所述加强筋板107形状与复边空间的横截面相匹配,加强筋板107与封底103、加强筋板107与内支撑壁101、加强筋板107与外支撑壁102均固定连接,加强筋板107与复边盖板104接触,加强筋板107将复边空间分割成至少两个隔断空间。
[0040]隔断空间的上开口安装有复边盖板104,复边盖的形状与隔断空间的开上口形状相匹配,复边盖板104的数量小于或者等于隔断空间的数量,所述隔断空间分为两种,一种隔断空间的上面、下面、左面、右面、前面和后面六个面均为密封板,也就是所有面上均没有连通孔105或通风口 106,即密封隔断空间,密封隔断空间内设置有电子传感器、储能电池、智能芯片、扬声器、led光源控制器或智能电子元器件。另一种隔断空间的上面、左面、右面、前面或后面五个面中的至少一个面上设置有孔洞,也就是至少一个面上设置有连通孔105或通风口 106,即透气隔断空间,透气隔断空间连通井筒与外界。
[0041 ] 实施例3:
多功能复边检查井盖支座100,包括内支撑壁101、外支撑壁102、封底103、加强筋板107、复边盖板104、三角加强筋板108、连通孔105和通风口 106,内支撑壁101围成的椭圆形或多边形空间设置在外支撑壁102围成的椭圆形或多边形空间内侧,外支撑壁102套装在内支撑壁101外周,内支撑壁101和外支撑壁102之间形成的空间有相通的上开口和下开口,内支撑壁101和外支撑壁102之间形成空间的下开口由封底103密封,且上开口安装有复边盖板104,封底103与复边盖板104相互平行,封底103、内支撑壁101、外支撑壁102和复边盖板104围成的封闭空间为复边空间,多功能复边检查井盖支座有至少一个复边空间;井盖支座100的外支撑壁102上部和加强筋板107上部均设置有突出槽,且复边盖板104下部设置有与突出槽相对应的凹陷槽,复边盖板104通过凹陷槽与突出槽相匹配的方式覆盖在复边空间上。
[0042]内支撑壁101上设置有连通孔105,连通孔105用于使检查井的井筒与复边空间连通;复边盖板104上设置有通风口 106,通风口 106用于使复边空间与外界连通,连通孔105和通风口 106用于使检查井的井筒与外界连通。封底103从与外支撑壁102接触的地方向外延伸,封底103延伸出的部分上固定连接三角加强筋板108的一个边,且三角加强筋板108的另一个边与外支撑壁102外侧固定连接。
[0043]加强筋板107垂直于封底103安装在复边空间内,所述加强筋板107围成圆柱或者棱柱状结构,圆柱或者棱柱状结构的两个开口端一端垂直固定在封底103,且另一端与复边盖板104接触,复边空间内均匀分布有若干围成圆柱或者棱柱状结构的加强筋,加强筋板107将复边空间分割成至少两个隔断空间。
[0044]隔断空间的上开口安装有复边盖板104,复边盖的形状与隔断空间的开上口形状相匹配,复边盖板104的数量小于或者等于隔断空间的数量,所述隔断空间分为两种,一种隔断空间是由加强筋板107围成圆柱或者棱柱状结构空间,加强筋的内侧设置有向外突出的复边盖板卡台,复边盖板104摆放在复边盖板卡台上,复边盖板104的边沿与加强筋板107接触;该空间的上面、下面、左面、右面、前面和后面六个面均为密封板,也就是所有面上均没有连通孔或通风口,即形成密封隔断空间,密封隔断空间内设置有电子传感器、储能电池、智能芯片、扬声器、led光源控制器或智能电子元器件。另一种隔断空间的上面、左面、右面、前面或后面五个面中的至少一个面上设置有孔洞,也就是形成隔断空间的内支撑壁101上设置有连通孔105,或者形成隔断空间的复边盖板104上设置有通风口 106,即形成透气隔断空间,透气隔断空间连通井筒与外界。
[0045]实施例4:
多功能复边检查井盖支座100,包括内支撑壁101、外支撑壁102、封底103、加强筋板107、复边盖板104、三角加强筋板108、连通孔105和通风口 106,内支撑壁101围成的椭圆形或多边形空间设置在外支撑壁102围成的椭圆形或多边形空间内侧,外支撑壁102套装在内支撑壁101外周,内支撑壁101和外支撑壁102之间形成的空间有相通的上开口和下开口,内支撑壁101和外支撑壁102之间形成空间的下开口由封底103密封,且上开口安装有复边盖板104,封底103与复边盖板104相互平行,封底103、内支撑壁101、外支撑壁102和复边盖板104围成的封闭空间为复边空间,多功能复边检查井盖支座有至少一个复边空间;井盖支座100的外支撑壁102上部和加强筋板107上部均设置有电磁锁A部分,且复边盖板104下部设置有与电磁锁A部分相对应的电磁锁B部分,复边盖板104通过电磁锁A部分与电磁锁B部分相互吸附锁合覆盖在复边空间上。
[0046]内支撑壁101上设置有连通孔105,连通孔105用于使检查井的井筒与复边空间连通;复边盖板104上设置有通风口 106,通风口 106用于使复边空间与外界连通,连通孔105和通风口 106用于使检查井的井筒与外界连通。封底103从与外支撑壁102接触的地方向外延伸,封底103延伸出的部分上固定连接三角加强筋板108的一个边,且三角加强筋板108的另一个边与外支撑壁102外侧固定连接。
[0047]加强筋板107垂直于封底103安装在复边空间内,所述加强筋板107围成圆柱或者棱柱状结构,圆柱或者棱柱状结构的两个开口端一端垂直固定在封底103,且另一端与复边盖板104接触,加强筋板107将复边空间分割成至少两个隔断空间。
[0048]隔断空间的上开口安装有复边盖板104,复边盖的形状与隔断空间的开上口形状相匹配,复边盖板104的数量小于或者等于隔断空间的数量,所述隔断空间分为两种,一种隔断空间是由加强筋板107围成圆柱或者棱柱状结构空间,加强筋的上部设置有电磁锁A部分,且复边盖板104下部设置有与电磁锁A部分相对应的电磁锁B部分,复边盖板104通过电磁锁A部分与电磁锁B部分相互吸附锁合,且覆盖在加强筋板107围成圆柱或者棱柱状结构的隔断空间上;该空间的上面、下面、左面、右面、前面和后面六个面均为密封板,即形成密封隔断空间,密封隔断空间内设置有电子传感器、储能电池、智能芯片、扬声器、led光源控制器或智能电子元器件。另一种隔断空间的上面、左面、右面、前面或后面五个面中的至少一个面上设置有孔洞,也就是形成隔断空间的内支撑壁101上设置有连通孔105,或者形成隔断空间的复边盖板104上设置有通风口 106,即形成透气隔断空间,透气隔断空间连通井筒与外界。
[0049]本发明提供的一种检查井盖,该井盖包括井盖支座和覆盖板,所述井盖支座如上面实施例所述,覆盖板的结构方面有很多变形,具体举例如下几个实施例:
实施例5:
参照附图2所示,一种检查井盖,包括井盖支座200和覆盖板400,井盖支座200包括内支撑壁201、外支撑壁202、封底203、加强筋板207、复边盖板204、三角加强筋板208、连通孔205和通风口 206,内支撑壁201围成的圆形空间设置在外支撑壁202围成的圆形空间内侧,且两者为同心圆结构,外支撑壁202套装在内支撑壁201外周,内支撑壁201和外支撑壁202之间形成的环状空间有相通的上开口和下开口,内支撑壁201和外支撑壁202之间形成空间的下开口由封底203密封,且上开口安装有复边盖板204,封底203与复边盖板204相互平行,封底
203、内支撑壁201、外支撑壁202和复边盖板204围成的封闭空间为复边空间。
[0050]内支撑壁201上设置有连通孔205,连通孔205用于使检查井的井筒与复边空间连通;复边盖板204上设置有通风口 206,通风口 206用于使复边空间与外界连通,连通孔205和通风口 206用于使检查井的井筒与外界连通。
[0051]加强筋板207垂直于封底203安装在复边空间内,所述加强筋板207形状与复边空间的横截面相匹配,加强筋板207与封底203、加强筋板207与内支撑壁201、加强筋板207与外支撑壁202均固定连接,加强筋板207与复边盖板204接触,加强筋板207将环形的复边空间分割成八个弧形的隔断空间,隔断空间的上开口安装有与隔断空间的开上口形状相匹配的弧形复边盖板204。
[0052]隔断空间由加强筋板207、内支撑壁201、外支撑壁202、复边盖板204与封底203围成的结构空间,该空间的内支撑壁201面上设置有连通孔205,且复边盖板204上设置有通风口206,即形成透气隔断空间,透气隔断空间用于使得井筒与外界连通。
[0053]井盖支座200的外支撑壁202内侧设置有向外突出的外复边盖板204卡台且井盖支座200的内支撑壁201的外侧设置有向外突出的内复边盖板204卡台,复边盖板204摆放在内复边盖板204卡台和外复边盖板204卡台上,复边盖板204的内边沿与内支撑壁201接触且复边盖板204的外边沿与外支撑壁202接触。
[0054]封底203从与外支撑壁202接触的地方向外延伸,封底203延伸出的部分上固定连接三角加强筋板208的一个边,且三角加强筋板208的另一个边与外支撑壁202外侧固定连接。
[0055]覆盖板400是层状结构,最上层为不透明的抗压装饰层401,上面绘制有文字或者图像信息,中间为框架结构402,框架结构402内形成的空间安装一些装置部件,最下层为承重结构403,承接上表面的重量的同时阻挡积水的逆流回涌。
[0056]井盖支座200的内支撑壁201内侧设置有向外突出的井盖卡台,且圆形的覆盖板400的承重结构403摆放在井盖卡台上,上面依次摆放框架结构402和抗压装饰层401,抗压装饰层401的上表面与内支撑壁201的上沿平齐,并且覆盖板400的承重结构403、框架结构402和抗压装饰层401三者的边沿均与内支撑壁201接触。
[0057]实施例6:
检查井盖,包括井盖支座200和覆盖板400,井盖支座200包括内支撑壁201、外支撑壁202、封底203、加强筋板207、复边盖板204、三角加强筋板208、连通孔205和通风口 206,内支撑壁201围成的圆形空间设置在外支撑壁202围成的圆形空间内侧,且两者为同心圆结构,外支撑壁202套装在内支撑壁201外周,内支撑壁201和外支撑壁202之间形成的环状空间有相通的上开口和下开口,内支撑壁201和外支撑壁202之间形成空间的下开口由封底203密封,且上开口安装有复边盖板204,封底203与复边盖板204相互平行,封底203、内支撑壁201、外支撑壁202和复边盖板204围成的封闭空间为复边空间。
[0058]内支撑壁201上设置有连通孔205,连通孔205用于使检查井的井筒与复边空间连通;复边盖板204上设置有通风口 206,通风口 206用于使复边空间与外界连通,连通孔205和通风口 206用于使检查井的井筒与外界连通。
[0059]加强筋板207垂直于封底203安装在复边空间内,所述加强筋板207形状与复边空间的横截面相匹配,加强筋板207与封底203、加强筋板207与内支撑壁201、加强筋板207与外支撑壁202均固定连接,加强筋板207与复边盖板204接触,加强筋板207将环形的复边空间分割成八个弧形的隔断空间,隔断空间的上开口安装有与隔断空间的开上口形状相匹配的弧形复边盖板204。
[0060]隔断空间由加强筋板207、内支撑壁201、外支撑壁202、复边盖板204与封底203围成的结构空间,该空间的内支撑壁201面上设置有连通孔205,且复边盖板204上设置有通风口206,即形成透气隔断空间,透气隔断空间用于使得井筒与外界连通。
[0061 ]井盖支座200的外支撑壁202上部和加强筋板207的上部均设置有电磁锁A部分,且覆盖板400下部设置有与电磁锁A部分相对应的电磁锁B部分,覆盖板400通过电磁锁A部分与电磁锁B部分相互吸附锁合与外支撑壁202连接,且覆盖板400通过电磁锁A部分与电磁锁B部分相互吸附锁合与加强筋板207连接。
[0062]封底203从与外支撑壁202接触的地方向外延伸,封底203延伸出的部分上固定连接三角加强筋板208的一个边,且三角加强筋板208的另一个边与外支撑壁202外侧固定连接。
[0063]内支撑壁201上部设置有电磁锁A部分,且覆盖板400下部设置有与电磁锁A部分相对应的电磁锁B部分,覆盖板200通过通过电磁锁A部分与电磁锁B部分相互吸附锁合与内支撑壁201连接。
[0064]覆盖板200是层状结构,最上层为不透明的抗压装饰层201,上面绘制有文字或者图像信息,中间为框架结构201,框架结构202内形成的空间安装一些装置部件,最下层为承重结构203,承接上表面的重量的同时阻挡积水的逆流回涌,抗压装饰层201、框架结构201和承重结构203彼此固定连接成一体结构;复边盖板204是表面有通风口 206的双层结构,最上层为透明钢化玻璃制成的抗压装饰层21,透光抗压,下层为框架结构22,框架结构22内安装电子元件或太阳能发电系统,框架结构22内的太阳能发电装置为电磁锁供电。
[0065]实施例7:
如附图3所示,多功能复边检查井盖,包括井盖支座300和覆盖板500,井盖支座300包括内支撑壁301、外支撑壁302、封底303、加强筋板307、复边盖板304、三角加强筋板308、连通孔305和通风口 306,内支撑壁301围成的正方形空间设置在外支撑壁302围成的长方形空间内侧,且内支撑壁301居于外支撑壁302中间,外支撑壁302套装在内支撑壁301外周,内支撑壁301和外支撑壁302之间形成的空间有相通的上开口和下开口,内支撑壁301和外支撑壁302之间形成空间的下开口由封底303密封,且上开口安装有复边盖板304,封底303与复边盖板304相互平行,封底303、内支撑壁301、外支撑壁302和复边盖板304围成的封闭空间为复边空间,内支撑壁301两侧有两个复边空间。
[0066]内支撑壁301上设置有连通孔305,连通孔305用于使检查井的井筒与复边空间连通;复边盖板304上设置有通风口 306,通风口 306用于使复边空间与外界连通,连通孔305和通风口 306用于使检查井的井筒与外界连通。
[0067]加强筋板307垂直于封底303安装在复边空间内,所述加强筋板307形状与复边空间的横截面相匹配,加强筋板307与封底303、加强筋板307与内支撑壁301、加强筋板307与外支撑壁302均固定连接,加强筋板307与复边盖板304接触,加强筋板307将每一侧的长方形的复边空间分割成三个隔断空间,隔断空间的上开口安装有与复边空间的开上口形状相匹配的弧形复边盖板304。
[0068]隔断空间是由加强筋板307、内支撑壁301、外支撑壁302、复边盖板304与封底303围成的结构空间,位于内支撑壁301右侧的内支撑壁301面上设置有连通孔305,右侧的复边盖板304上设置有通风口 306,即形成透气隔断空间,透气隔断空间用于使得井筒与外界连通;位于内支撑壁301左侧的内支撑壁301面上无连通孔305,左侧的复边盖板304上无通风口 306,即形成密封隔断空间,密封隔断空间内设置有电子传感器、储能电池、智能芯片、扬声器、I ed光源控制器或智能电子元器件。
[0069]井盖支座300的外支撑壁302内侧设置有向外突出的外复边盖板304卡台且井盖支座300的内支撑壁301的外侧设置有向外突出的内复边盖板304卡台,复边盖板304摆放在内复边盖板304卡台和外复边盖板304卡台上,复边盖板304的一个边沿与内支撑壁301接触且相对的另一个边沿与外支撑壁302接触。
[0070]封底303从与外支撑壁302接触的地方向外延伸,封底303延伸出的部分上固定连接三角加强筋板308的一个边,且三角加强筋板308的另一个边与外支撑壁302外侧固定连接。
[0071]井盖支座300的内支撑壁301内侧设置有向外突出的井盖卡台,且正方形的覆盖板500摆放在井盖卡台上,覆盖板500的边沿均与内支撑壁301接触。
[0072]实施例8:
多功能复边检查井盖,包括井盖支座300和覆盖板500,井盖支座300包括内支撑壁301、外支撑壁302、封底303、加强筋板307、复边盖板304、三角加强筋板308、连通孔305和通风口306,内支撑壁301围成的正方形空间设置在外支撑壁302围成的长方形空间内侧,且内支撑壁301居于外支撑壁302中间,外支撑壁302套装在内支撑壁301外周,内支撑壁301和外支撑壁302之间形成的空间有相通的上开口和下开口,内支撑壁301和外支撑壁302之间形成空间的下开口由封底303密封,且上开口安装有复边盖板304,封底303与复边盖板304相互平行,封底303、内支撑壁301、外支撑壁302和复边盖板304围成的封闭空间为复边空间,内支撑壁301两侧有两个复边空间。
[0073]内支撑壁301上设置有连通孔305,连通孔305用于使检查井的井筒与复边空间连通;复边盖板304上设置有通风口 306,通风口 306用于使复边空间与外界连通,连通孔305和通风口 306用于使检查井的井筒与外界连通。
[0074]加强筋板307垂直于封底303安装在复边空间内,所述加强筋板307形状与复边空间的横截面相匹配,加强筋板307与封底303、加强筋板307与内支撑壁301、加强筋板307与外支撑壁302均固定连接,加强筋板307与复边盖板304接触,加强筋板307将每一侧的长方形的复边空间分割成三个隔断空间,隔断空间的上开口安装有与复边空间的开上口形状相匹配的弧形复边盖板304。
[0075]隔断空间是由加强筋板307、内支撑壁301、外支撑壁302、复边盖板304与封底303围成的结构空间,位于内支撑壁301右侧的内支撑壁301面上设置有连通孔305,右侧的复边盖板304上设置有通风口 306,即形成透气隔断空间,透气隔断空间用于使得井筒与外界连通;位于内支撑壁301左侧的内支撑壁301面上无连通孔305,左侧的复边盖板304上无通风口 306,即形成密封隔断空间,密封隔断空间内设置有电子传感器、储能电池、智能芯片、扬声器、I ed光源控制器或智能电子元器件。
[0076]井盖支座300的外支撑壁302上部和加强筋板307的上部均设置有突出槽,且覆盖板500下部设置有与突出槽相对应的凹陷槽,覆盖板500通过突出槽与凹陷槽相互匹配与外支撑壁302连接,且覆盖板500通过突出槽与凹陷槽相互匹配与加强筋板307连接。
[0077]封底303从与外支撑壁302接触的地方向外延伸,封底303延伸出的部分上固定连接三角加强筋板308的一个边,且三角加强筋板308的另一个边与外支撑壁302外侧固定连接。
[0078]内支撑壁301上部设置有突出槽,且覆盖板500下部设置有与突出槽相对应的凹陷槽,覆盖板500通过突出槽与凹陷槽相互匹配与内支撑壁301连接。
[0079]实施例9:
多功能复边检查井盖,包括井盖支座300和覆盖板500,井盖支座300包括内支撑壁301、外支撑壁302、封底303、加强筋板307、复边盖板304、三角加强筋板308、连通孔305和通风口306,内支撑壁301围成的正方形空间设置在外支撑壁302围成的长方形空间内侧,且内支撑壁301居于外支撑壁302中间,外支撑壁302套装在内支撑壁301外周,内支撑壁301和外支撑壁302之间形成的空间有相通的上开口和下开口,内支撑壁301和外支撑壁302之间形成空间的下开口由封底303密封,且上开口安装有复边盖板304,封底303与复边盖板304相互平行,封底303、内支撑壁301、外支撑壁302和复边盖板304围成的封闭空间为复边空间,内支撑壁301两侧有两个复边空间。
[0080]内支撑壁301上设置有连通孔305,连通孔305用于使检查井的井筒与复边空间连通;复边盖板304上设置有通风口 306,通风口 306用于使复边空间与外界连通,连通孔305和通风口 306用于使检查井的井筒与外界连通。
[0081]加强筋板307垂直于封底303安装在复边空间内,所述加强筋板307形状与复边空间的横截面相匹配,加强筋板307与封底303、加强筋板307与内支撑壁301、加强筋板307与外支撑壁302均固定连接,加强筋板307与复边盖板304接触,加强筋板307将每一侧的长方形的复边空间分割成三个隔断空间,隔断空间的上开口安装有与复边空间的开上口形状相匹配的弧形复边盖板304。
[0082]隔断空间是由加强筋板307、内支撑壁301、外支撑壁302、复边盖板304与封底303围成的结构空间,位于内支撑壁301右侧的内支撑壁301面上设置有连通孔305,右侧的复边盖板304上设置有通风口 306,即形成透气隔断空间,透气隔断空间用于使得井筒与外界连通;位于内支撑壁301左侧的内支撑壁301面上无连通孔305,左侧的复边盖板304上无通风口 306,即形成密封隔断空间,密封隔断空间内设置有电子传感器、储能电池、智能芯片、扬声器、I ed光源控制器或智能电子元器件。
[0083]井盖支座300的外支撑壁302上部和加强筋板307的上部均设置有电磁锁A部分,且覆盖板500下部设置有与电磁锁A部分相对应的电磁锁B部分,覆盖板500通过电磁锁A部分与电磁锁B部分相互吸附锁合与外支撑壁302连接,且覆盖板500通过电磁锁A部分与电磁锁B部分相互吸附锁合与加强筋板307连接。
[0084]封底303从与外支撑壁302接触的地方向外延伸,封底303延伸出的部分上固定连接三角加强筋板308的一个边,且三角加强筋板308的另一个边与外支撑壁302外侧固定连接。
[0085]内支撑壁301上部设置有电磁锁A部分,且覆盖板500下部设置有与电磁锁A部分相对应的电磁锁B部分,覆盖板500通过通过电磁锁A部分与电磁锁B部分相互吸附锁合与内支撑壁301连接。
[0086]由上述实施例可以看出,复边空间结合加强筋板与三角加强筋板的设计增加了井盖支座的强度,使得井盖支座不易变形损坏,保证了覆盖板与井盖支座匹配一致,不会出现覆盖板翻起或者松动的情况,同时复边空间的设计加大了井盖支座的接地面积,保证井盖支座稳固不易沉降,不会出现检查井盖歪斜、沉降或周边隆起的情况。
[0087]在遇到城市突降暴雨,水位差会产生积水的逆流回涌,检查井内强大的水压会通过连通孔进入复边空间然后由通风口排出,这一条泄压途径使得覆盖板不会被打开,杜绝覆盖板被顶起的情况发生。另一方面复边空间使得位于表面的通风口不直接与检查井连通,所以明火或者炮竹之类的只能进入到复边空间,而不会进入检查井导致沼气爆燃的情况发生。
[0088]同时复边空间拓展了井盖支座的空间,方便安装一些电子元件或者太阳能供电装置等;其中密封隔断空间与湿气隔绝,对于其内设置的电子传感器、储能电池、智能芯片、扬声器、led光源控制器或智能电子元器件有一定的保护作用,是一个优质的搭建平台。
[0089]本发明提供的多功能复边检查井盖安全性高的同时有多重功能,拥有独特的通风途径,并且方便艺术化设计,满足当代发展需要。
【主权项】
1.一种多功能复边检查井盖支座,其特征在于:包括内支撑壁、外支撑壁、封底和复边盖板,外支撑壁套装在内支撑壁外周,内支撑壁和外支撑壁之间形成的空间有相通的上开口和下开口,内支撑壁和外支撑壁之间形成空间的下开口由封底密封,且上开口安装有复边盖板,封底、内支撑壁、外支撑壁和复边盖板围成的封闭空间为复边空间,多功能复边检查井盖支座有至少一个复边空间。2.根据权利要求1所述的多功能复边检查井盖支座,其特征在于:所述井盖支座还包括连通孔和通风口,内支撑壁上设置有连通孔,连通孔用于使检查井的井筒与复边空间连通;复边盖板上设置有通风口,通风口用于使复边空间与外界连通;连通孔和通风口用于使检查井的井筒与外界连通。3.根据权利要求2所述的多功能复边检查井盖支座,其特征在于:所述井盖支座还包括至少一个加强筋板,加强筋板垂直于封底安装在复边空间内,所述加强筋板形状与复边空间的横截面相匹配,加强筋板与封底、加强筋板与内支撑壁、加强筋板与外支撑壁均固定连接,加强筋板与复边盖板接触,或者所述加强筋板围成圆柱或者棱柱状结构,圆柱或者棱柱状结构的两个开口端一端垂直固定在封底,且另一端与复边盖板接触,加强筋板将复边空间分割成至少两个隔断空间。4.根据权利要求3所述的多功能复边检查井盖支座,其特征在于:所述隔断空间的上开口安装有与隔断空间的开上口形状相匹配的复边盖板,复边盖板的数量小于或者等于隔断空间的数量;所述隔断空间分为两种,一种隔断空间的所有面上均没有连通孔或通风口,即密封隔断空间;另一种隔断空间的至少一个面上设置有连通孔或通风口,即透气隔断空间。5.根据权利要求4所述的多功能复边检查井盖支座,其特征在于:所述密封隔断空间内设置有电子传感器、储能电池、智能芯片、扬声器、led光源控制器或智能电子元器件。6.根据权利要求1?4中任意一项所述的多功能复边检查井盖支座,其特征在于:所述井盖支座还包括三角加强筋板,所述封底从与外支撑壁接触的地方向外延伸,封底延伸出的部分上固定连接三角加强筋板的一个边,且三角加强筋板的另一个边与外支撑壁外侧固定连接。7.根据权利要求6所述的多功能复边检查井盖支座,其特征在于:所述井盖支座的外支撑壁内侧设置有向外突出的外复边盖板卡台且井盖支座的内支撑壁的外侧设置有向外突出的内复边盖板卡台,复边盖板摆放在内复边盖板卡台和外复边盖板卡台上,复边盖板的内边沿与内支撑壁接触且复边盖板的外边沿与外支撑壁接触;或者所述井盖支座的外支撑壁上部和、或加强筋板上部均设置有二号卡锁装置,且复边盖板下部设置有与二号卡锁装置相对应的二号锁合装置,复边盖板通过二号锁合装置与二号卡锁装置覆盖在复边空间上;所述加强筋板围成圆柱或者棱柱状结构的隔断空间,所述加强筋的内侧设置有向外突出的复边盖板卡台,复边盖板摆放在复边盖板卡台上,复边盖板的边沿与加强筋板接触;或者所述加强筋的上部设置有三号卡锁装置,且复边盖板下部设置有与三号卡锁装置相对应的三号锁合装置,复边盖板通过三号锁合装置与三号卡锁装置覆盖在加强筋板围成圆柱或者棱柱状结构的隔断空间上。8.一种多功能复边检查井盖,其特征在于:包括井盖支座和覆盖板,所述井盖支座是权利要求I?5或7中任意一项所述的多功能复边检查井盖支座,所述井盖支座的内支撑壁内侧设置有向外突出的井盖卡台,且覆盖板摆放在井盖卡台上,并且覆盖板的边沿与内支撑壁接触,或者所述内支撑壁上部设置有卡锁装置,且覆盖板下部设置有与卡锁装置相对应的锁合装置,覆盖板通过锁合装置与卡锁装置与内支撑壁连接。9.根据权利要求8所述的多功能复边检查井盖,其特征在于:所述内支撑壁围成椭圆形或多边形;所述外支撑壁围成椭圆或多边形;所述覆盖板是椭圆形或多边形;所述覆盖板与所述复边盖板接触,且覆盖板的上表面与复边盖板的上表面平齐。10.根据权利要求9所述的多功能复边检查井盖,其特征在于:所述覆盖板是层状结构,最上层为透明或者不透明的抗压装饰层,中间为框架结构,框架结构内安装电子元件或太阳能发电系统,最下层为承重结构;复边盖板是层状结构,最上层为透明或者不透明的抗压装饰层,下层为框架结构,框架结构内安装电子元件或太阳能发电系统。
【文档编号】E02D29/14GK106049547SQ201610608458
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】丁永杰
【申请人】丁永杰
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