一种复合井盖的制作方法

文档序号:9197265阅读:674来源:国知局
一种复合井盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于窨井安全防护配套件制作技术领域,尤其涉及一种下水道、上水道、城市电缆地下通道等管线通道向地面开有的检修、排污等功能的井的配套复合井盖。
【背景技术】
[0002]目前城市路面井(下水道、上水道、城市电缆地下通道等管线通道向地面开有的检修、排污等功能的井)的井盖从材质上分:有球墨铸铁的、水泥的、钢纤维的、钢筋树脂的、菱镁水泥的、RPC的等各种刚性材料井盖,其硬度和刚性很强,抗压力能力很强,抗剪力能力却一般,一旦荷载超过本身的最大荷载便会出现永久性变形或开裂粉碎;硅胶材质井盖、超高分子材料井盖等韧性材质井盖虽韧性很好,但刚性却一般,只能承受30吨左右的荷载,一旦超载,变形特别严重失去井盖原本保护车辆安全的基本作用;目前市场上的井盖使用寿命一般在5-10年,不能和道路正常的使用寿命30年相匹配,因而经常会出现路没有坏井盖坏了,马路上经常会有因换井盖导致的乱眼圈、因井盖被压坏导致的明洞、因井盖局部薄弱环节压出的孔洞导致的孔洞矩阵排列出现的筛网井盖,从表观上讲目前服役的井盖要么光泽稳定性不强太阳晒过后褪色严重、要么生锈不能经强酸碱的腐蚀、要么整体性不好局部龟裂掉块、要么局部出现孔洞;不管哪种情况都不是理想的井盖,一种既能高承载、刚性好、韧性整体性好、寿命长达20年以上、外观漂亮的井盖必然是现有井盖产品的最佳替代者。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种强度高、柔韧性好、寿命长的复合井盖。
[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是,一种复合井盖,包括井盖盖体和井盖底座,井盖盖体分为三层,从上到下依次为紫外线吸收层、填充基层和玻璃纤维层;所述填充基层由下述重量份数的原料组成:树脂10-50份、石英砂30-70份、金刚砂5-20份、滑石粉5-25%份、长度为3~10cm的短切玻璃纤维束5_25份;井盖底座上固定有防坠安全网。
[0005]所述紫外线吸收层由下述质量百分含量的原料组成:石英砂30-70%、金刚砂5-20%、滑石粉5-25%、紫外线吸收剂0.5-5%、其余为树脂。
[0006]优选的,所述玻璃纤维层由树脂浸润的玻璃纤维布组成,玻璃纤维层中树脂的质量百分含量为10-70%,其余为玻璃纤维布。
[0007]所述玻璃纤维层由树脂浸润的玻璃纤维布、树脂浸润的长切玻璃纤维束组成,长切玻璃纤维束的长度略长于井盖的直径或边长,树脂浸润的长切玻璃纤维束位于树脂浸润的玻璃纤维布上方,树脂浸润的长切玻璃纤维束在玻璃纤维布上方可以设置成“井”字或“米”字等常规形状;玻璃纤维层中树脂的质量百分含量为10-70%、长切玻璃纤维束的质量百分
含量为10-30%,其余为玻璃纤维布。
[0008]所述紫外线吸收剂为2-(2H_苯并三唑-2-基)-6-(十二烷基)-4_甲基苯酚、2_(2’ -羟基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑中任一种或两种。
[0009]所述树脂中均添加有促进剂和固化剂,促进剂的添加重量为树脂重量的0.5-5%,固化剂的添加重量为树脂重量的0.5-8% ;促进剂为异锌酸钴,固化剂为过氧化甲乙酮。
[0010]所述树脂为不饱和聚酯树脂,可以选自191A~H、19 IDA、191DC、191DH、191DM、19IDF中的任一种。
[0011]所述防坠安全网,包括网圈和网面,网面固定在网圈上,所述网圈形状为圆形,网圈外侧沿圆周方向均匀分布有24个凹槽,所述网面包括网面正面和网面背面,网面正面包括24根正面弦,正面弦的两个端点分别是网圈上的两个凹槽,并且每个正面弦所夹的圆弧所对的圆心角为60° ;网面背面包括24根背面弦,背面弦的两个端点分别是网圈上的两个凹槽,并且每个背面弦所夹圆弧所对圆心角为30°。
[0012]所述填充基层的厚度从井盖盖体的中心沿边缘方向逐渐减小。
[0013]所述紫外线吸收层上方可以设置有广告层。
[0014]井盖盖体下方靠近边缘的位置可以设置锁具,如锁扣,(锁具的数量根据需要可以加装1-4个为宜),使井盖盖体与井盖底座牢牢锁在一起,避免发大水井盖底座反流水位的负压导致井盖盖体冲走。
[0015]井盖盖体或井盖底座上设置有用于安装大数据智能感应系统装置的槽口,大数据智能感应系统装置如:丢失位移报警装置、警戒水位报警装置、明火报警装置、开裂损坏报警装置、接近报警装置、卫星定位装置、智能遥控开启装置等各种感应装置等,可做成可以和城市110报警系统联网并网的电子智能井盖。
[0016]本发明产生的有益效果是,本发明中因其无任何金属成份可以大大减少被盗;并且材质经久耐用,由于加强结构玻璃纤维层和防坠安全网的老化年限长达30年以上从而使井盖寿命可以与道路寿命一致甚至更长,彻底改变道路不坏而井盖坏经常换引起的井盖的道路安全隐患现状,并且本发明中防坠安全网的环状编制结构使所有纤维弦都能全部参与荷载并均匀分散传递给井座底座;再加上填充基层是越是受力薄弱环节的中心部位结构层越厚的弧锅底结构的受力科学性,使得该复合井盖的抗剪受力能力以及抗压受力能力都远远超过传统井盖。
【附图说明】
[0017]图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例1中的井盖盖体剖面形状示意图;
图3为实施例1中的井盖盖体剖面结构示意图;
图4为实施例1中的防坠安全网的结构示意图;
图5为实施例1中网面的正面结构示意图;
图6为实施例1中网面的背面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围不限于此。
[0019]实施例1
本实施例中所用的树脂均为不饱和聚酯树脂191DA,不饱和聚酯树脂191DA中均含有过氧化甲乙酮和异锌酸钴,过氧化甲乙酮的含量为不饱和聚酯树脂191DA重量的5%,异锌酸钴的含量为不饱和聚酯树脂191DA重量的3%。
[0020]如图1 一 6所示,一种复合井盖,包括井盖盖体4和井盖底座5,井盖盖体4分为三层,从上到下依次为紫外线吸收层401、填充基层402和玻璃纤维层403,述紫外线吸收层上方还设置有广告层404 ;井盖底座4上固定有防坠安全网8 ;填充基层402的厚度从中心到边缘逐渐减小。
[0021]防坠安全网8包括网圈I和网面2,网面2固定在网圈I上,所述网面2的制备方法如下:用玻璃纤维经过不饱和聚酯树脂191DA浸润后抽丝成绳,然后将绳编织成网面结构,然后将网面结构进行固化成型,固化成型步骤如下:将网面结构放入130°C的烤箱中,烘烤20分钟,取出。固化成型后进行局部毛刺修正即得网面2。本实施例的网圈I形状为圆形钢圈,网圈I外侧边缘均匀分布有24个凹槽3,所述网面2包括网面正面和网面背面,网面正面包括24根正面弦201,正面弦201的两个端点分别是网圈I上的两个凹槽3,并且每个正面弦201所夹的圆弧所对的圆心角为60° ;网面背面包括24根背面弦202,背面弦202的两个端点分别是网圈I上的两个凹槽,并且每个背面弦202所夹圆弧所对圆心角为30° ;正面弦201、背面弦202的材料均为所述的用玻璃纤维经过不饱和聚酯树脂191DA浸润后抽丝所成的绳。
[0022]所述紫外线吸收层401由下述质量百分含量的原料混合后在常温下固化制成:石英砂50%、金刚砂10%、滑石粉15%、紫外线吸收剂3%、其余为不饱和聚酯树脂191DA ;紫外线吸收剂为2-(2H-苯并三唑-2-基
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