一种基坑内降水井的封堵装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基坑内降水井的封堵装置，包括一个套管，所述的钢套管的外壁上套装有与其连接的止水环，在套管底部的两侧设有混凝土垫层，在所述的混凝土垫层上设有防水层，在所述的防水层上铺设有细石混凝土保护层，在所述的细石混凝土保护层上浇筑钢筋混凝土；在所述的套管的两侧的水平方向上浇注有底板，且在所述的底板上绑扎钢筋，所述的钢筋伸出底板。本实用新型的降水井封堵装置可在工厂提前预制，保证了产品的质量。防水效果好，采用了多道防水构造措施，能保证混凝土底板的防水效果，具有较大的经济效益和社会效益。
【专利说明】一种基坑内降水井的封堵装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种基坑内降水井的封堵装置。
【背景技术】
[0002]随着现代城市化进程的不断发展，基坑开挖的深度不断增加，基坑降水成为保证基坑围护结构安全的必要措施。当场地地下水为承压水时，通常在基坑内或沿基坑外围设置降水井。特别是针对基坑深度较大的基坑，若只在基坑外布置降水井，降水井深度较大，工程费用较高；若采用基坑内布置降水井，降水井的后期封堵又成为一个技术难题。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对需要进行降水的较深基坑中，降水井的防水与封堵，也适用于普通基坑坑内降水井的防水与封堵。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种基坑内降水井的封堵装置，包括一个套管，所述的钢套管的外壁上套装有与其连接的止水环，在套管底部的两侧设有混凝土垫层，在所述的混凝土垫层上设有防水层，在所述的防水层上铺设有细石混凝土保护层，在所述的细石混凝土保护层上浇筑钢筋混凝土 ；在所述的套管的两侧的水平方向上浇注有底板，且在所述的底板上绑扎钢筋，所述的钢筋伸出底板。
[0006]所述的防水层上设有防水涂料，且防水涂料在止水环的下表面收口。
[0007]所述的收口通过密封胶收口。
[0008]所述的套管的直径大于等于降水井直径。
[0009]所述的钢套管采用热轧无缝钢管制作。
[0010]所述的止水环采用不小于6_厚的钢板制作。
[0011]所述的钢筋混凝土为钢筋砼，为现有装置。
[0012]本装置的制作过程如下:
[0013]准备好套管一在套管上焊接止水环一在套管两侧地面铺上混凝土垫层一在垫层上做底板防水层一在防水层上刷上防水涂料并上翻至止水板下面一铺上细石混凝土保护层一在保护层上面浇筑钢筋混凝土一用密封胶对防水涂料进行收口一用铜条收紧防水板—浇筑套管两侧的底板一在底板上绑扎钢筋，钢筋伸出底板一段长度一对底板进行混凝土浇筑一对混凝土进行养护，完成预制降水井封堵装置。
[0014]本实用新型与现有技术相比较具有的有益效果:
[0015]一、降水井封堵装置可在工厂提前预制，保证了产品的质量。
[0016]二、采用的材料均为施工中常用材料，材料成本低，其造价相当低廉。
[0017]三、防水效果好，采用了多道防水构造措施，能保证混凝土底板的防水效果，具有较大的经济效益和社会效益。
[0018]四、将封堵装置运至现场，封堵施工方法简便，操作人员不需进行专业训练，普通工人即可完成。
[0019]五、施工速度快，不影响其他工序的施工，也不影响施工进度。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用型专利作详细说明:
[0021]图1是预制降水井封堵装置的构造。
[0022]图2是套管封闭后构造图。
[0023]图3是降水井封井施工图。
[0024]图中:1、混凝土垫层，2、防水层，3、防水涂料，4、细石混凝土保护层，5、防水钢筋混凝土，6、密封胶收口，7、套管，8、止水环，9、铜条，10、降水井，11、底板，12、焊接封闭钢板，13、C30防水砼，14粘性土，15钢筋。
【具体实施方式】
[0025]以下对本实用新型作进一步详细描述。
[0026]一种基坑内降水井的封堵装置，包括一个套管7，所述的钢套管的外壁上设有与其连接的止水环8，在套管7底部的两侧设有混凝土垫层1，在所述的混凝土垫层I上设有防水层2，在所述的防水层2上设有细石混凝土保护层4，在所述的细石混凝土保护层4浇筑防水钢筋混凝土 5 ;在所述的钢筋混凝土上设有底板11，在所述的底板11上绑扎钢筋，所述的钢筋14伸出底板11 ;且在所述的底板上浇注混凝土。防水层上设有防水涂料，且防水涂料在止水环的下表面收口。收口通过密封胶收口 6。套管的直径大于等于降水井直径。钢套管采用热轧无缝钢管制作。止水环采用不小于6mm厚的钢板制作。
[0027]制作过程如下:
[0028]准备好套管7 —在套管7上焊接止水环8 —在套管7两侧地面铺上混凝土垫层I—在垫层上做底板防水层2 —在防水层2上刷上防水涂料3并上翻至止水板8下面一铺上细石混凝土保护层4 —在保护层上面浇筑钢筋混凝土 5 —用密封胶6对防水涂料6进行收口 一用铜条9收紧防水板一浇筑套管7两侧的底板11 —在底板上绑扎钢筋15，钢筋伸出底板一段长度一对底板11进行混凝土浇筑一对混凝土进行养护，完成预制降水井封堵装置。
[0029]上述装置的使用方法如下:
[0030]1.封闭套管前应确保套管内无压力水，如有压力水应开启周边降水井减压；
[0031]2.采用自吸泵抽出套管内污水后注入清水搅动，再用自吸泵抽出，如此循环直至抽出清水为止；
[0032]3.在套管与井管间隙内分层填筑C30砼，分层厚度不大于30cm，采用木板捣实。砼烧筑至底板顶面以下IOcm ；
[0033]4.套管砼浇筑养护7d后，采用5mm厚钢板将套管与井管间隙封闭焊接严密，
[0034]5.封闭降水井时吊出潜水泵，向降水井管内填入粘性土(井管底部分可采用砂土替代)，粘性土应填至底板以下IOm左右；
[0035]6.同一口井填粘性土可分段进行以便粘性土 14落沉密实。粘性土回填后3?4天后，再向井管道内浇筑水下细石C30S8防水砼13 ；[0036]7.浇筑水下砼前将降水井10井管割至结构顶板面以上50cm位置，并在水面以上割出直径50_孔洞以便浇筑砼时引出管内污水
[0037]8.浇筑时导管埋入砼内不少于2m，吊车提拔导管分4次进行，每次提拔高度不超过3m,轮自底板下IOm烧注至底板面以上2m位置；
[0038]9.砼浇注7天后割除底板顶面以上降水井管，提出结构顶板；
[0039]10.将降水井管内的砼凿至降水井井管以下10cm，并将井管割至砼顶面，在砼顶面上焊接Icm厚钢板，钢板与套管焊接严密将降水井管道完全包裹在套管内；
[0040]11.凿出套管范围内断开的底板上层钢筋，焊接恢复后浇筑套管封闭钢板上10cmC30细石轮,与顶板面相平。
[0041]12.将封堵完的降水井两侧通过钢筋15与两侧现浇底板结合形成整体。
【权利要求】
1.一种基坑内降水井的封堵装置，其特征在于:一种基坑内降水井的封堵装置，包括一个套管，所述的钢套管的外壁上套装有与其连接的止水环，在套管底部的两侧设有混凝土垫层，在所述的混凝土垫层上设有防水层，在所述的防水层上铺设有细石混凝土保护层，在所述的细石混凝土保护层上浇筑钢筋混凝土；在所述的套管的两侧的水平方向上浇注有底板，且在所述的底板上绑扎钢筋，所述的钢筋伸出底板。
2.如权利要求1所述的基坑内降水井的封堵装置，其特征在于:所述的防水层上设有防水涂料，且防水涂料在止水环的下表面收口。
3.如权利要求1所述的基坑内降水井的封堵装置，其特征在于:所述的收口通过密封胶收口。
4.如权利要求1所述的基坑内降水井的封堵装置，其特征在于:所述的套管的直径大于等于降水井直径。
5.如权利要求1所述的基坑内降水井的封堵装置，其特征在于:所述的钢套管采用热轧无缝钢管制作。
6.如权利要求1所述的基坑内降水井的封堵装置，其特征在于:所述的止水环采用大于6mm厚的钢板制作。
7.如权利要求1所述的基坑内降水井的封堵装置，其特征在于:所述的细石混凝土为粗骨料最大粒径不大于15_的混凝土。
【文档编号】E21B33/12GK203768925SQ201420157058
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】于航 申请人:于航