新型矿井用气水喷雾装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种矿井下喷雾除尘系统，特别涉及一种新型矿井用气水喷雾装置，包括密封外壳和喷雾机构，所述喷雾机构含有供风管、供水管、水气混合室和万向喷头，供风管、供水管和水气混合室位于密封外壳内，所述水气混合室一端与所述供风管和供水管连通，另一端安装有万向喷头；所述万向喷头前端外表面上设有多个与其内腔连通的喷嘴，所述喷嘴位于密封外壳外侧，所述供风管与压力风源设备相连，所述供水管与水源设备连接。本实用新型气水喷雾装置结构简单、易于安装，结构紧凑，雾化效果好，整个喷雾呈气水状态即水中有气、气中有水，实现了“过人不湿衣”的效果，解决了传统喷雾不雾化或者雾化效果不好、喷水成线、过人必须停的问题。
【专利说明】新型矿井用气水喷雾装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿井下喷雾除尘系统，特别涉及一种新型矿井用气水喷雾装置。
【背景技术】
[0002]目前，井下防尘已是煤矿生产中一项十分重要的工作，因为井下开采过程中会产生大量粉尘被矿工吸入肺部后，会引起肺组织弥漫性纤维化，严重者会影响劳动者的身体健康甚至危及生命安全。传统的喷雾均采用4分镀锌管加工而成，使用Φ 1mm高压胶管供水，使用时存在以下缺点:①喷嘴容易堵塞喷雾介质单一，雾化效果不好，影响降尘影响行人；④固定麻烦、加工较难；⑤压力不足。
实用新型内容
[0003]本实用新型的针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种新型矿井用气水喷雾装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种新型矿井用气水喷雾装置，包括密封外壳和喷雾机构，所述喷雾机构含有供风管、供水管、水气混合室和万向喷头，供风管、供水管和水气混合室位于密封外壳内，所述水气混合室一端与所述供风管和供水管连通，另一端安装有万向喷头；所述万向喷头前端外表面上设有多个与其内腔连通的喷嘴，所述喷嘴位于密封外壳外侧，所述供风管与压力风源设备相连，所述供水管与水源设备连接。
[0005]在上述结构中，所述供风管与压力风源设备之间还设有控制球阀、高压胶管和直通，所述控制球阀一端与压力风源设备连接，另一端通过标准U型卡与高压胶管一端连接，所述高压胶管另一端通过标准U型卡与直通一端连接，所述直通另一端与供风管固定连接。
[0006]在上述结构中，所述供水管与压力设备之间还设有控制球阀、高压胶管和直通，所述控制球阀一端水源设备连接，另一端通过标准U型卡与高压胶管一端连接，所述高压胶管另一端通过标准U型卡与直通一端连接，所述直通另一段与供风管固定连接。
[0007]在上述结构中，所述的喷嘴沿同一圆周均布在万向喷头的外表面上，且与万向喷头轴线呈45°夹角布置。
[0008]进一步地，所述的喷嘴的数量为6?10个，该喷嘴呈半圆球形，其直径为4mnT6mm。
[0009]在上述结构中，所述密封外壳为中空的箱体结构，密封外壳下底面上安装有固定底座。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]1、本实用新型气水喷雾装置结构简单、易于安装，采用小尺寸箱体结构密封外壳进行封装，整体结构紧凑；自带安装固定底座，安装方便；传统喷雾必须现场制作成半圆形且喷嘴还有方向要求，固定麻烦，对巷道成型依赖性强。
[0012]2、本实用新型气水喷雾装置雾化效果好，整个喷雾呈气水状态即水中有气、气中有水，实现了 “过人不湿衣”的效果，解决了传统喷雾不雾化或者雾化效果不好、喷水成线、过人必须停的问题。
[0013]3、本实用新型气水喷雾装置采用半圆球形喷嘴、小孔径(直径remm)喷孔，杜绝喷嘴堵塞现象，实现了全断面近似180°全范围覆盖，解决了传统喷雾留有死角的问题。
[0014]4、本实用新型气水喷雾装置降尘效果明显，使用后巷道可实现全断面巷壁湿润，作业环境中几乎无浮尘，给井下施工人员酿造了一个良好的作业环境，保护了职工的身体健康。
[0015]5、本实用新型气水喷雾装置适用范围广，可采用单个气水喷雾系统，也可以多个万向喷头进行组合，使用灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型气水喷雾装置的结构示意图。
[0017]图中标号所代表的意义为:1、控制球阀，2、标准U型卡，3、高压胶管，4、直通，5、供风管，6、水气混合室，7、万向喷头，8、供水管，9、密封外壳。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0019]实施例:参见图1，一种新型矿井用气水喷雾装置，包括密封外壳I和喷雾机构，所述喷雾机构含有供风管5、供水管8、水气混合室6和万向喷头7，供风管5、供水管8和水气混合室6位于密封外壳9内，所述水气混合室6 —端与所述供风管5和供水管8连通，另一端安装有万向喷头7 ;所述万向喷头7前端外表面上设有多个与其内腔连通的喷嘴，所述喷嘴位于密封外壳9外侧，所述供风管5与压力风源设备相连，所述供水管8与水源设备连接。
[0020]在上述结构中，所述供风管5与压力风源设备之间还设有控制球阀1、高压胶管3和直通4，所述控制球阀I 一端与压力风源设备连接，另一端通过标准U型卡2与高压胶管3 一端连接，所述高压胶管3另一端通过标准U型卡2与直通4 一端连接，所述直通4另一端与供风管固定连接。
[0021]在上述结构中，所述供水管8与压力设备之间还设有控制球阀、高压胶管和直通，所述控制球阀一端水源设备连接，另一端通过标准U型卡与高压胶管一端连接，所述高压胶管另一端通过标准U型卡与直通一端连接，所述直通另一段与供风管固定连接。
[0022]在上述结构中，所述的喷嘴沿同一圆周均布在万向喷头的外表面上，且与万向喷头轴线呈45°夹角布置。
[0023]进一步地，所述的喷嘴的数量为6?10个，该喷嘴呈半圆球形，其直径为4mnT6mm。作为优选的喷嘴的数量采用6个，喷嘴之间采用4mm。
[0024]在上述结构中，所述密封外壳9为中空的箱体结构，密封外壳9下底面上安装有固定底座(图未画出)。
[0025]本实用新型的工作过程:该新型煤矿用气水喷雾采用了压强原理(压力一定的情况下，接触面积越小压强越大，喷的就越远越强劲，故在万向喷头上均匀布置了小直径喷孔)和压强平衡原理(通入压风后打破原有压强平衡形成负压倒吸使水源进入气水混合室)，具体过程为:打开控制球阀1，压风经过高压胶管3、直通4、供风管5、水气混合室6，在供水管8内形成局部负压区将水源吸入水气混合室6然后充分雾化，最后通过万向喷头7喷向巷道。
[0026]以上【具体实施方式】仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型矿井用气水喷雾装置，包括密封外壳和喷雾机构，其特征在于:所述喷雾机构含有供风管、供水管、水气混合室和万向喷头，供风管、供水管和水气混合室位于密封外壳内，所述水气混合室一端与所述供风管和供水管连通，另一端安装有万向喷头；所述万向喷头前端外表面上设有多个与其内腔连通的喷嘴，所述喷嘴位于密封外壳外侧，所述供风管与压力风源设备相连，所述供水管与水源设备连接。
2.根据权利要求1所述的新型矿井用气水喷雾装置，其特征在于:所述供风管与压力风源设备之间还设有控制球阀、高压胶管和直通，所述控制球阀一端与压力风源设备连接，另一端通过标准U型卡与高压胶管一端连接，所述高压胶管另一端通过标准U型卡与直通一端连接，所述直通另一端与供风管固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型矿井用气水喷雾装置，其特征在于:所述供水管与压力设备之间还设有控制球阀、高压胶管和直通，所述控制球阀一端水源设备连接，另一端通过标准U型卡与高压胶管一端连接，所述高压胶管另一端通过标准U型卡与直通一端连接，所述直通另一段与供风管固定连接。
4.根据权利要求1所述的新型矿井用气水喷雾装置，其特征在于:所述的喷嘴沿同一圆周均布在万向喷头的外表面上，且与万向喷头轴线呈45°夹角布置。
5.根据权利要求1或4所述的新型矿井用气水喷雾装置，其特征在于:所述的喷嘴的数量为6?10个，该喷嘴呈半圆球形，喷嘴上开设直径为4mnT6mm的喷孔。
6.根据权利要求1所述的新型矿井用气水喷雾装置，其特征在于:所述密封外壳为中空的箱体结构，密封外壳下底面上安装有固定底座。
【文档编号】E21F5/04GK204098949SQ201420406075
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】李顺峰, 梁雷, 曹海宏, 姚贺 申请人:永城煤电控股集团有限公司