一种多功能桥塞投送器的制造方法
【专利摘要】一种多功能桥塞投送器，属于油田井下作业工艺【技术领域】。它包括定位段、试压段和打捞段，所述的定位段由活动段和固定段组成。本实用新型能够直接对桥塞密封性试压检验，简化了桥塞堵水工序，减轻了劳动强度，并且本实用新型能够将各个部分分开使用，可以达到时时的控制各个工作部分的实际情况，提高工作效率及降低成本。
【专利说明】一种多功能桥塞投送器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多功能桥塞投送器，属于油田井下作业工艺【技术领域】。
【背景技术】
[0002]油田开发后期，桥塞堵水是一种主要机械堵水工艺技术。常规做法是，投送器和桥塞直接相连，由油管输送至设计位置，打压丢手，然后起出投送管柱；下封隔器对桥塞密封性进行检验。常规投送器只具备投送桥塞功能，不具备验封功能，且不能把桥塞完好的打捞出来，造成目前桥塞堵水作业工序繁琐，周期长，费用高，劳动强度大。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是常规投送器只具备投送桥塞功能，不具备验封功能，且不能把桥塞完好的打捞出来，为解决上述问题，提供一种多功能桥塞投送器。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]一种多功能桥塞投送器，其特征在于:它包括定位段和试压段，所述的定位段由活动段和固定段组成，把定位段投入到套筒中，当固定段固定在套筒中时打捞出活动段；把试压段投入到套筒中，试压段与定位段的固定段不接触，当试压段胶筒与套筒内壁接触，且停止注压时没有压力下降，打捞出试压段；最后通过打捞段打捞出定位段中的固定段；所述的定位段包括打捞套，打捞套有长孔端与胶筒座接头为面接触并用固定装置紧固连接，释放套与锁爪I螺纹连接，释放套与胶筒座接头螺纹连接，胶筒座接头与胶筒座为螺纹连接，中心管II与连接头螺纹连接，拉杆活塞在连接头中心孔内面接触，拉杆活塞与拉杆螺纹连接，拉杆锥面与滑扣接头锥面面接触，连接头与滑扣接头螺纹连接，滑扣接头与锁爪座螺纹连接，锁爪座与中心管III螺纹连接，中心管III与下接头螺纹连接，楔入体与胶筒套管I间隙处有密封件，胶筒座与楔入体为螺纹连接，楔入体旋进并压紧密封件，胶筒套管I有台阶一端与胶筒座台阶处面接触，胶筒套管I与锚牙主体螺纹连接，压丝与锚牙主体螺纹连接并中压紧在锚牙主体中心密封件，胶筒I套在楔入体小直径端，楔入体套与锚牙主体螺纹连接，锚牙卡在锚牙主体和锚牙座的卡槽里，下接头I与锚牙座螺纹连接，堵头与下接头I螺纹连接；所述的打捞段包括上接头III，上接头III与芯轴为螺纹连接，打捞爪套在芯轴上，弹簧套在芯轴上压缩在上接头和打捞爪之间；在压力的作用下，锚牙沿锚牙主体移动与套筒内壁接触，楔入体进入到胶筒内孔中，胀大的胶筒与套筒内壁接触，锁爪I与锁爪座I连接，定位段的下端固定在套筒中，形成固定段。
[0006]所述的试压段包括上接头II，上接头II与锁爪座I为面接触，锁爪座II与锁爪II为面接触，锁爪座II与反洗套为面接触，反洗套与调节环为螺纹连接，锁环与调节环为螺纹连接，解锁环与中心管IV为螺纹连接，胶筒套管II与锁环为螺纹连接，胶筒套管II与调节环为面接触，胶筒套管II穿过护肩、胶筒I1、隔环与下活塞为螺纹连接，缸套与下活塞为配合面连接，缸套与下接头II为螺纹连接，中心管IV与上接头I1、下接头II为螺纹连接，验封活塞与压紧接头为螺纹连接，压紧接头压着阀座固定在验封活塞上，钢球与阀座为面接触，剪钉I与剪钉II用来固定验封活塞。
[0007]所述楔入体小直径与大直径过渡处为锥面；
[0008]所述滑扣接头在公螺纹一端圆周方向上开有长槽孔，内孔为锥度孔。
[0009]所述拉杆没有螺纹一端有凸台，凸台上有锥度与滑扣接头锥度相同。
[0010]所述锁爪I的母螺纹与锁爪座I的公螺纹牙型相反。
[0011]所述锁爪II沿圆周面在有螺纹一端均匀的开有长槽，螺纹牙型为牙顶向向左与水平线成30°角。
[0012]所述锁环一端螺纹牙型为牙顶向右与水平线成30°角。
[0013]所述芯轴一端有锥面，直径逐渐增大，在有锥面一端中心孔底部在圆周上分布有均匀的小孔，与芯轴中心孔联通。
[0014]所述打捞爪在螺纹一端圆周方向上均匀的开有长槽。
[0015]相对于现有技术，本实用新型能够直接对桥塞密封性试压检验，简化了桥塞堵水工序，减轻了劳动强度，并且本实用新型能够将各个部分分开使用，可以达到时时的控制各个工作部分的实际情况，提高工作效率及降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的定位段结构示意图。
[0017]图2是图1的A段示意图。
[0018]图3是图1的B段示意图。
[0019]图4是图1的C段示意图。
[0020]图5是图1的D段示意图。
[0021]图6是本实用新型的试压段结构示意图。
[0022]图7是本实用新型的打捞段结构示意图。
[0023]其中，101是上接头I ;103是上缸套；104上活塞；105中心管I ;106中缸套；107连接套；110中间套；111打捞套；112中心管II ;113锁爪I ;114拉杆活塞；115连接头；116释放套；118拉杆；119胶筒座接头；120滑扣接头；121防滑块；122内六角沉头螺钉；123锁爪座I ; 124胶筒座；125胶筒套管I ;126楔入体；128中心管III ;129胶筒I ;130楔入体套；131锚牙主体；133压丝；135锚牙座；136下接头I ;137堵头；138锚牙；139销钉；
[0024]201上接头II ；202锁爪座II ；203锁爪II ；204反洗套；205解锁环；206锁环；207调节环；208胶筒套管II ;209中心管IV;210隔环；211胶筒II ;212护肩；213下活塞；214剪钉II ; 215验封活塞；216下接头II ;217钢球；218阀座；219剪钉I ;220压紧接头；221缸套；
[0025]301上接头III ；302弹簧；303导向块；304打捞爪；305芯轴；306内六角紧定螺钉。
【具体实施方式】
[0026]如图1到图7所示，本实用新型定位段包括上接头I 101，上缸套103 —端与上接头I 101螺纹连接，中缸套106直径小的一端插在上缸套103面接触，另一端与中间套110螺纹连接，中心管I 105有孔一端穿过上活塞104中心孔与上接头I 101螺纹连接，中心管
I105 一端与连接套107小直径端螺纹连接，上缸套103内有上活塞104面接触，连接套107在中缸套106内径大的一侧为面接触连接，中间套110与中缸套106、打捞套111为面接触，打捞套111有长孔端与胶筒座接头119为面接触，防滑块121放在打捞套111长孔里用内六角沉头螺钉122将防滑块121锁在胶筒座接头119上，胶筒座接头119与胶筒座124为螺纹连接，胶筒座接头119与释放套116螺纹连接，释放套116与锁爪I 113螺纹连接，中心管II 112带有小孔端与连接套107螺纹连接，另外一端螺纹与连接头115螺纹连接，连接头115与滑口接头120螺纹连接，滑口接头120与锁爪座I 123螺纹连接，锁爪座I 123与中心管III128螺纹连接，中心管III128与下接头I 136螺纹连接，拉杆活塞114在连接头115中心孔内面接触，拉杆活塞114与拉杆118螺纹连接，拉杆118锥面与滑扣接头120锥面面接触，楔入体126与胶筒套管I 125间隙处有密封件，胶筒座124与楔入体126为螺纹连接，楔入体126旋进并压紧密封件，胶筒套管I 125有台阶一端与胶筒座124台阶处面接触，胶筒套管I 125与锚牙主体131螺纹连接，压丝133与锚牙主体131螺纹连接并中压紧在锚牙主体131中心密封件，胶筒I 129套在楔入体126小直径端，楔入体套130与锚牙主体131螺纹连接，锚牙138卡在锚牙主体131和锚牙座135卡槽里，下接头I 136与锚牙座135螺纹连接，堵头137与下接头I 136螺纹连接。
[0027]所述的试压段包括上接头II 201，上接头II 201与锁爪座II 202为面接触，锁爪座II 202与锁爪II 203为面接触，锁爪座II 202与反洗套204为面接触，反洗套204与调节环207为螺纹连接，锁环206与调节环207为螺纹连接，解锁环205与中心管IV 209为螺纹连接，胶筒套管II 208与锁环206为螺纹连接，胶筒套管II 208与调节环207为面接触，胶筒套管II 208穿过护肩212、胶筒II 211、隔环210与下活塞213为螺纹连接，缸套221与下活塞213为配合面连接，缸套221与下接头II 216为螺纹连接，中心管IV 209与上接头II 201、下接头II 216为螺纹连接，验封活塞215与压紧接头220为螺纹连接，压紧接头220压着阀座218固定在验封活塞215上，钢球217与阀座218为面接触，剪钉I 219与剪钉II 214用来固定验封活塞215。
[0028]所述的打捞段包括上接头III 301，上接头III 301与芯轴305为螺纹连接，打捞爪304套在芯轴305上，弹簧302套在芯轴305上压缩在上接头III 301和打捞爪304之间。
[0029]本实用新型的工作过程如下:压力从上接头I 101注入，压力通过中心管I 105、中心管II 112上的孔，使上活塞104和中间套110分别受压，当两者受到压力后，上活塞104推动中缸套106、中间套110向下移动，此时中间套110受到压力同时推动打捞套111、胶筒座接头119、释放套116、锁爪I 113、胶筒座124、楔入体126、胶筒I 129、楔入体套130、锚牙主体131向下移动，锚牙138移动到与套筒接触，楔入体126受力继续向锚牙端移动，此时胶筒I 129、楔入体套130不能移动，楔入体126带锥度一端会进入到胶筒I 129中心孔，胀大的胶筒I 129与套筒内壁接触，楔入体126小直径端进入到楔入体套130与胶筒套管I 125之间。此时，拉杆活塞114受到压力剪断销钉139向下移动，由于之前装配时拉杆118的锥度面将滑口接头120锥度面受力胀大使外部螺纹与锁爪座I 123螺纹咬合，此时拉杆118锥度面与滑口接头120锥度面分离，滑口接头120弹回原来状态与锁爪座I 123螺纹分离，锁爪I 113此时运动到锁爪座I 123位置，由于锁爪I 113牙口与运动方向一致，能顺利的移动到锁爪座I 123螺纹处，停止注压后，由于锚牙138的牙槽为向下方向咬合在套筒内侧，锁爪I 113与锁爪座I 123的螺纹扣在一起不能回到最初位置，使胶筒I 129和套筒内壁紧密接触，固定在套筒内侧。之后打捞活动端，由于中间套110与打捞套111为面接触，此时上提上接头I 101，上缸套103、上活塞104、中缸套106、中心管I 105、连接套107、中心管II 112、中间套110、连接头115、拉杆活塞114、拉杆118、滑口接头120，被一同提出套筒。
[0030]然后将试压段放入套筒内，此时定位段固定段已经完成固定，将试压段放到离定位段固定段有一段距离，先将钢球217放入试压段中心管IV 209中，此时钢球217与阀座218面接触，然后开始注入压力，当压力达到一定值后，验封活塞215会将剪钉II 214剪断向下运动，当验封活塞215运动过了中心管IV 209的开孔处时，压力会突然降低，压力经中心管IV 209的开孔处流出，进入到下活塞213与中心管IV 209、下接头II 216之间的空隙处，此时验封活塞215下方开槽处于剪钉I 219接触，随着压力增大验封活塞215继续向下运动，由于缸套221与下活塞213为配合面接触，此时压力逐渐增大，推动下活塞213向上运动，此时由于胶筒套管II 208与下活塞213、锁环206为螺纹连接，锁环206与下活塞213 —起向上运动，胶筒II 11受力长度会减小，圆周面上受到挤压会逐渐增大直到与套管内壁充分接触，当胶筒II 211与套筒内壁充分接触时，锁环206与锁爪II 23咬合在一起，当压力继续增大时，验封活塞15将剪钉I 219剪断，验封活塞215继续向下运动，当验封活塞215上的孔与下接头II 216上的孔互通时，压力会降低，压力经孔向外流出，此时压力排到定位段固定段胶筒I 129与试压段胶筒II 211之间，当压力达到一定值时，停止注压没有出现压力下降，说明固定段胶筒I 129与套管密封性良好，这就说明，定位段固定段胶筒I 129与试压段胶筒II 211已经充分的与套筒内壁接触。之后将试压段捞出，因为试压段上接头II 201与中心管IV 209为螺纹连接，解锁环205与中心管IV 209为螺纹连接，拉起上接头II 201，解锁环205会一起向上运动，解锁环205内孔的锥度与锁爪II 203上的锥度一样，锁爪II 203有螺纹一端在圆周方向上开有均匀分布的长槽，有弹性，当解锁环205向上运动，顺着锥面运动，由于解锁环205的内孔尺寸小于锁爪II 203外径尺寸，解锁环205会将锁爪II 203的外径压小，此时锁爪套206螺纹与锁爪II 203上的螺纹分开，分开后，胶筒II 211要恢复到原来形状，此时胶筒II 211的弹性力推着调节环207向上运动，使胶筒II 2011恢复原状态，试压段与套筒分离，顺利打捞出试压段。
[0031]可以进行修井工作，修井工作完成后，将打捞段放入套筒内，当将要到达定位段固定段固定在套筒内的部分时候，开始通过芯轴305洗井，使定位段固定段打捞套111上的螺纹没有杂质，将打捞段打捞爪304的螺纹与定位段固定段打捞套111的螺纹进行旋合，然后上提定位段上接头III 301，芯轴305会一起上提，芯轴305锥面会使打捞爪304螺纹充分与定位段固定段打捞套111螺纹咬合，定位段固定段中打捞套111向上运动会使锁爪I 113与锁爪套I 123分离，胶筒I 129会恢复原来状态，锚牙主体131向上运动使锚牙138恢复到原来状态，定位段固定段与套筒分离，将定位段固定段顺利打捞出套筒，工作完成。
【权利要求】
1.一种多功能桥塞投送器，其特征在于:它包括定位段和试压段，所述的定位段由活动段和固定段组成，把定位段投入到套筒中，当固定段固定在套筒中时打捞出活动段；把试压段投入到套筒中，试压段与定位段的固定段不接触，当试压段胶筒与套筒内壁接触，且停止注压时没有压力下降，打捞出试压段；最后通过打捞段打捞出定位段中的固定段；所述的定位段包括打捞套，打捞套有长孔端与胶筒座接头为面接触并用固定装置紧固连接，释放套与锁爪I螺纹连接，释放套与胶筒座接头螺纹连接，胶筒座接头与胶筒座为螺纹连接，中心管II与连接头螺纹连接，拉杆活塞在连接头中心孔内面接触，拉杆活塞与拉杆螺纹连接，拉杆锥面与滑扣接头锥面面接触，连接头与滑扣接头螺纹连接，滑扣接头与锁爪座螺纹连接，锁爪座与中心管III螺纹连接，中心管III与下接头螺纹连接，楔入体与胶筒套管I间隙处有密封件，胶筒座与楔入体为螺纹连接，楔入体旋进并压紧密封件，胶筒套管I有台阶一端与胶筒座台阶处面接触，胶筒套管I与锚牙主体螺纹连接，压丝与锚牙主体螺纹连接并中压紧在锚牙主体中心密封件，胶筒I套在楔入体小直径端，楔入体套与锚牙主体螺纹连接，锚牙卡在锚牙主体和锚牙座的卡槽里，下接头I与锚牙座螺纹连接，堵头与下接头I螺纹连接；所述的打捞段包括上接头III，上接头III与芯轴为螺纹连接，打捞爪套在芯轴上，弹簧套在芯轴上压缩在上接头和打捞爪之间；在压力的作用下，锚牙沿锚牙主体移动与套筒内壁接触，楔入体进入到胶筒内孔中，胀大的胶筒与套筒内壁接触，锁爪I与锁爪座I连接，定位段的下端固定在套筒中，形成固定段。
2.根据权利要求1所述的一种多功能桥塞投送器，其特征在于:所述的试压段包括上接头II，上接头II与锁爪座I为面接触，锁爪座II与锁爪II为面接触，锁爪座II与反洗套为面接触，反洗套与调节环为螺纹连接，锁环与调节环为螺纹连接，解锁环与中心管IV为螺纹连接，胶筒套管II与锁环为螺纹连接，胶筒套管II与调节环为面接触，胶筒套管II穿过护肩、胶筒I1、隔环与下活塞为螺纹连接，缸套与下活塞为配合面连接，缸套与下接头II为螺纹连接，中心管IV与上接头I1、下接头II为螺纹连接，验封活塞与压紧接头为螺纹连接，压紧接头压着阀座固定在验封活塞上，钢球与阀座为面接触，剪钉I与剪钉II用来固定验封活塞。
3.根据权利要求1所述的一种多功能桥塞投送器，其特征在于:所述楔入体小直径与大直径过渡处为锥面。
4.根据权利要求1所述的一种多功能桥塞投送器，其特征在于:所述滑扣接头在公螺纹一端圆周方向上开有长槽孔，内孔为锥度孔。
5.根据权利要求1所述的一种多功能桥塞投送器，其特征在于:所述拉杆没有螺纹一端有凸台，凸台上有锥度与滑扣接头锥度相同。
6.根据权利要求1所述的一种多功能桥塞投送器，其特征在于:所述锁爪I的母螺纹与锁爪座I的公螺纹牙型相反。
7.根据权利要求1所述的一种多功能桥塞投送器，其特征在于:所述锁爪II沿圆周面在有螺纹一端均匀的开有长槽，螺纹牙型为牙顶向向左与水平线成30°角。
8.根据权利要求1所述的一种多功能桥塞投送器，其特征在于:所述锁环一端螺纹牙型为牙顶向右与水平线成30°角。
9.根据权利要求1所述的一种多功能桥塞投送器，其特征在于:所述芯轴一端有锥面，直径逐渐增大，在有锥面一端中心孔底部在圆周上分布有均匀的小孔，与芯轴中心孔联通。
10.根据权利要求1所述的一种多功能桥塞投送器，其特征在于:所述打捞爪在螺纹一端圆周方向上均匀的开有长槽。
【文档编号】E21B23/00GK204002659SQ201420421203
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】赵伟锋, 刘磊, 栗伟玲 申请人:河南旭然石油钻采机械有限公司