一种液压式截割臂的制作方法

文档序号:11904505阅读:281来源:国知局

本发明涉及一种掘进机截割部,特别提供了一种液压式截割臂。



背景技术:

现有的掘进机截割部在实际的生产工况中,遇到了硬岩,截割效率大降,伸缩部故障率提高,整机使用寿命大减,而硬岩掘进机截割部在遇到软岩的情况下,截割效率却无法提升,现有伸缩形式的截割部主要结构包括 :截割电机,截割减速机,伸缩部、截割头和截割伸缩油缸。其中截割电机输出轴通过花键套联接在截割减速机输入轴上,截割减速机的输出轴与伸缩部内的带有伸缩行程的花键套联接,花键套另一端联接截割主轴输入端,截割主轴输出端联接截割头,构成了一套完整的传动系统。伸缩部为三层套筒结构,包括伸缩内筒,伸缩外筒和伸缩保护筒。而三层套筒结构为伸缩部的保持结构,并且三层伸缩套筒结构,受到截割头尺寸的限制,无法加粗,内部结构复杂,导致了伸缩部前段的大轴承结构尺寸无法加大,成为了传动系统中的薄弱环节,在工况及其恶劣的情况下,伸缩套筒保持力不够,容易变形或装配失效,导致前段大轴承寿命缩短或损坏,使整个伸缩部的传动系统失效。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述存在的技术方面的问题,特提供了一种液压式截割臂。

本发明提供了一种液压式截割臂,其特征在于:所述的液压式截割臂包括驱动缸(1)、动力输出轴(2)、截割减速器(3)、截割臂套筒(4)、截割主轴(5)、截割头(6)、高强度螺栓(7);

其中:该装置由动力装置和截割装置组成,动力装置为驱动缸(1),驱动缸(1)的动力输出轴(2)连接截割装置,截割装置主要由截割臂、截割主轴(5)及截割头(6)组成,动力输出轴(2)与截割装置之间连接有截割减速器(3),截割减速器(3)的输出轴与套设在截割臂套筒(4)内的截割主轴(5),截割头(6)通过高强度螺栓(7)与截割臂的截割主轴(5)刚性连接。

所述的驱动缸为液压缸或是驱动气缸。

本发明的优点:

本发明所述的液压式截割臂,传动系统完整,构成高强度伸缩机构,在伸缩油缸的作用下,实现伸缩,可靠性强,抗动静负载性能强,截割硬度高,工作效率稳定,抗动静负载性能强。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:

图1为 本发明的原理示意图。

实施例1

本实施例提供了一种液压式截割臂,其特征在于:所述的液压式截割臂包括驱动缸(1)、动力输出轴(2)、截割减速器(3)、截割臂套筒(4)、截割主轴(5)、截割头(6)、高强度螺栓(7);

其中:该装置由动力装置和截割装置组成,动力装置为驱动缸(1),驱动缸(1)的动力输出轴(2)连接截割装置,截割装置主要由截割臂、截割主轴(5)及截割头(6)组成,动力输出轴(2)与截割装置之间连接有截割减速器(3),截割减速器(3)的输出轴与套设在截割臂套筒(4)内的截割主轴(5),截割头(6)通过高强度螺栓(7)与截割臂的截割主轴(5)刚性连接。

所述的驱动缸为驱动气缸。

实施例2

一种液压式截割臂,其特征在于:所述的液压式截割臂包括驱动缸(1)、动力输出轴(2)、截割减速器(3)、截割臂套筒(4)、截割主轴(5)、截割头(6)、高强度螺栓(7);

其中:该装置由动力装置和截割装置组成,动力装置为驱动缸(1),驱动缸(1)的动力输出轴(2)连接截割装置,截割装置主要由截割臂、截割主轴(5)及截割头(6)组成,动力输出轴(2)与截割装置之间连接有截割减速器(3),截割减速器(3)的输出轴与套设在截割臂套筒(4)内的截割主轴(5),截割头(6)通过高强度螺栓(7)与截割臂的截割主轴(5)刚性连接。

所述的驱动缸为液压缸。

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