专利名称：单臂油压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单臂油压机，具体说是一种16MN单臂油压机。
背景技术：
随着我国经济的不断发展，钢结构技术也随之不断进步。重型钢结构行业成为近几年新兴的行业之一，毅然跻身国家建筑业前列。单臂油压机作为重型钢结构完成制作的重要设备之一，有着其他类型的油压机无法比拟的重大作用。它可以借助各种模具，实现对各种板材，型材及构件的校直，弯曲，成形，弯边等多种工艺的操作。单臂油压机具有工作范围广，即可以从三个不同的方向装卸模具和工件，工作效率高，操作方便，测量方便等优势，在造船业和建筑钢结构业广泛使用。单臂油压机主要由机架、主油缸部分、提升缸部分、吊臂部分、液压系统、电气系统，六部分组成。随着建筑钢结构越做越大，越做越复杂，对油压机的能力也越来越高。现有的单臂油压机最大工作能力为12. 5MN，已经不能满足各重型建筑钢结构制作工艺要求。而且现有的大型单臂油压机机架大多分为上梁7、中梁8、下梁9三部分，然后中间采用大螺丝10栓接的方式完成如图1所示，制作工艺极其复杂，三个梁在制作过程中结合面的平行度要求极高， 并且结合面都需用大型的铣床进行精加工。
实用新型内容实用新型目的为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种结构合理、最大工作能力为16MN的单臂油压机。技术方案为实现上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种单臂油压机，包括C型机架，所述机架呈整体框式结构。所述机架由厚板整体焊接而成。所述机架包括前上封板、前下封板、后封板、下封板、里封板和两侧板，前上封板的上端通过后封板与下封板固定，里封板的一端与前上封板的下端固定、另一端通过工作平台与前下封板的顶端固定，前下封板的底端与下封板固定，所述前上封板、前下封板、后封板、下封板、里封板通过两侧板形成封闭结构；在所述封闭结构的内部焊接有多个加强筋板。本实用新型采用框式结构，结构紧凑，并且通过有限元分析，对各受力点进行加强，从而来确定加强筋板的位置。有益效果与现有技术相比，本实用新型的优点是最大工作压力可达16MN，超出现有最大12. 5MN单臂油压机的能力；由于采用厚板整体焊接而成，具有结构简单，加工方便，承载能力强的特点。还能够完成120mm以上板材的焊接反变形压制，120mm以上厚板卷板压制前的预弯。
[0010]图1为现有技术的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图；图3为图2的右视图；图4为图2中A-A向剖视图。图5为本实用新型的装配图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作更进一步的说明。如图2至图5所示，一种单臂油压机，包括C型机架1、工作缸系统2、提升缸系统 3、吊臂系统4、油路系统5、电气操作系统。该机架1由前上封板11、前下封板12、后封板 13、下封板14、里封板15和两侧板16组成并呈整体框式结构。其中前上封板11的上端通过后封板13与下封板14固定，里封板15的一端与前上封板11的下端固定、另一端通过工作平台与前下封板12的顶端固定，前下封板12的底端与下封板14固定，所述前上封板11、 前下封板12、后封板13、下封板14、里封板15通过两侧板16形成封闭结构；在该封闭结构的内部焊接有多个加强筋板。各种加强筋板的数量和位置均是通过有限元分析来确定的。所有机架1焊接板材都采用80mm以上的Q3^b厚板整体焊接而成，其厚板焊接之前都需要进行预热，防止撕裂，及其板材受热变形。经过力学分析，此结构在最大工作压力为16丽的情况下，油压机开口弹性变形量仅仅为6MN，完全符合设计要求。16丽单臂油压机工作过程为先利用吊臂系统4将需要压制的工件放置在油压机的工作台上，开启油路系统5，根据工件的大小，调节油路的油压，最大可达16MN的工作压力，通过本机的电气操作系统，控制工作缸2向下压制，碰到工件后进行调整，到达正确位置后，进行压制，直至工件压制形状或者尺寸符合项目所需要的形状或者尺寸，利用提升缸 3将工作缸2提升到安全位置，最后利用吊臂系统4将工件拿下工作台，完成整个压制过程。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种单臂油压机，包括C型机架(1 )，其特征在于，所述机架(1)呈整体框式结构。
2.根据权利要求1所述的单臂油压机，其特征在于，所述机架(1)由厚板整体焊接而成。
3.根据权利要求2所述的单臂油压机，其特征在于，所述机架(1)包括前上封板(11)、 前下封板(12)、后封板(13)、下封板(14)、里封板(15)和两侧板(16)，前上封板(11)的上端通过后封板(13)与下封板(14)固定，里封板(15)的一端与前上封板(11)的下端固定、 另一端通过工作平台与前下封板(12)的顶端固定，前下封板(12)的底端与下封板(14)固定，所述前上封板(11)、前下封板(12)、后封板(13)、下封板(14)、里封板(15)通过两侧板 (16)形成封闭结构；在所述封闭结构的内部焊接有多个加强筋板。
专利摘要本实用新型公开了一种单臂油压机，包括C型机架，所述机架呈整体框式结构。本实用新型的优点是最大工作压力可达16MN,超出现有最大12.5MN单臂油压机的能力；由于采用厚板整体焊接而成，具有结构简单，结构紧凑、加工方便，承载能力强的特点。还能够完成120mm以上板材的焊接反变形压制，120mm以上厚板卷板压制前的预弯。
文档编号B30B15/04GK202169714SQ20112020221
公开日2012年3月21日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者吴伟俊, 姚茂良, 陈俊强 申请人:江苏沪宁钢机股份有限公司