本发明涉及双管注水环空安全装置，具体地说是一种环空安全阀。
背景技术：
目前埕岛油田出砂油藏注水采用的是大通径分层防砂测调注水工艺,即先下入防砂工艺管柱和坐封工艺管柱,再下入测调注水管柱。该工艺需要每隔一段时间就进行一次钢丝作业调配，工作量较大。实现与大通径分层防砂配套的双管注水能够减免钢丝测试调配作业，降低注水成本，提高注水开发效果。环空安全阀能够起到防止井喷或溢流的作用，是保证双管注水井控安全的重要工具。本发明可以保证注水环空的开启与紧急情况下的自动关闭。前期埕岛油田进行过双管分注实验，针对当时出现的一些问题对双管注水工艺进行了改进，之前配套的环空安全阀(ZL201010160360X，ZL201020175334X)在结构和可靠性上已经不能适应新的双管注水工艺，而且偶尔出现开启后无法关闭的情况，为现场井控带来极大的安全隐患。授权公告号CN101839117B，公告日2014-04-02的发明专利环空安全阀(ZL201010160360X)公开了一种由上体、环空管、活塞、连接套、密封环、弹簧和扶正器组成环空安全阀。该环空安全阀适用于内管分两次下入，即先下入环空安全阀以下的内管，将安全阀与下部内管连接，再等到外管下完坐上悬挂器后，再下入环空安全阀以上的内管。该结构不适用与新改进的双管工艺管柱，该管柱，是将外管下完后，一趟下入全部内管，注水内管连接着密插从环空安全阀中穿过，密插定位在环空安全阀的指定位置。该环空安全阀在现场应用中，发现偶尔会出现开启后无法关闭的情况，为现场井控带来极大的安全隐患。新设计的环空安全阀改变了原来液压直接推动活塞和密封环的结构，改为由活塞推动活塞推拉套和滑套中心管，避免了环空开启后无法关闭的现象。新环空安全阀增加了备用注水通道，在液控管线打开失效的情况下，可以通过环空打压开启备用环空通道。另检索发现授权公告号：CN201687435U，公告日2010-12-29的实用新型专利环空安全阀(ZL201020175334X)与上述所描述的授权公告号CN101839117B，公告日2014-04-02的发明专利环空安全阀(ZL201010160360X)在结构和原理上一致。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环空安全阀，解决现有技术存在的不能精准控制环空开启关闭和无法与新的双管工艺配套的问题。它通过液压控制管线实现环空的开启与关闭，在液控管线失效的情况下能够通过环空打压的方式打开备用通道，在停止环空注水的时候，备用通道能够自行关闭，保证井控安全。为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种环空安全阀，包括外筒结构、内筒结构，所述外筒结构包括自上而下依次连接的传压活塞套、上弹簧套、滑套连接套、下弹簧套，所述内筒结构包括自上而下依次连接的滑套中心管、连接中心管、中心管，所述外筒的传压活塞套、上弹簧套和内筒的滑套中心管之间形成上环空，该上环空内安装液控环空开启关闭装置；所述外筒的下弹簧套和内筒的连接中心管、中心管之间形成下环空，该下环空内安装备用环空开启关闭装置。所述传压活塞套、滑套中心管上端同时连接上接头，所述下弹簧套、中心管下端同时连接下接头，所述上接头上端连接接箍；所述上环空和下环空受到滑套连接套的阻隔在轴向上相互为不连通状态。所述液控环空开启关闭装置包括活塞、活塞推拉套、防松钉、上弹簧，所述传压活塞套内安装活塞，所述活塞推拉套位于活塞下端，并且活塞推拉套通过防松钉固定在滑套中心管上。所述传压活塞套开设轴向的两个对称的传压孔，该传压孔上端连通上接头开设的轴向通孔，下端连通至传压活塞套内的活塞。所述备用环空开启关闭装置包括单向阀帽、剪钉和下弹簧，所述单向阀帽安装于下弹簧套与中心管之间，所述下弹簧抵接在单向阀帽下端，所述单向阀帽通过剪钉固定在中心管上，中心管底端开设径向的连通下环空的通孔，下环空内还安装压帽，下弹簧下端抵接在压帽上。所述滑套中心管与滑套连接管之间设置有外带槽挡圈、中带槽挡圈、内带槽挡圈和O型圈并形成盘根组连接保证密封。所述连接中心管与中心管有T型盘根连接保证密封。相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：能够适应新型的双管注水管柱，改变了原环空安全阀的机构，保证了不会在液控管线泄压后环空安全阀依然开启的情况。改变了原来的开启推动方式，提高了开启关闭的可靠性。增加了备用开启通道，在液控管线打压无法开启环空安全阀时，可以通过环空打压的方式打开备用注水通道，保证正常的注水；停注和紧急情况时，备用通道在打开的情况下能够自动关闭，保证井控安全。附图说明图1为本发明一种环空安全阀的结构示意图。图中：接箍1、上接头2、挡圈3、O型圈4、挡圈5、O型圈6、传压活塞套7、挡圈8、O型圈9、活塞10、活塞推拉套11、防松钉12、上弹簧套13、滑套中心管14、上弹簧15、滑套连接套16、挡圈17、O型圈18、挡圈19、O型圈20、外带槽挡圈21、中带槽挡圈22、内带槽挡圈23、O型圈24、下弹簧套25、连接中心管26、挡圈27、O型圈28、中心管29、T型盘根30、盘根压帽31、单向阀帽32、挡圈33、O型圈34、剪钉35、下弹簧36、挡圈37、O型圈38、压帽39、挡圈40、O型圈41、挡圈42、O型圈43、下接头44。具体实施方式有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。根据图1，该图绘制为三段，分别为a、b、c，一种环空安全阀，包括外筒结构、内筒结构，所述外筒结构包括自上而下依次连接的传压活塞套7、上弹簧套13、滑套连接套16、下弹簧套25，所述内筒结构包括自上而下依次连接的滑套中心管14、连接中心管26、中心管29，所述外筒的传压活塞套、上弹簧套和内筒的滑套中心管之间形成上环空，该上环空内安装液控环空开启关闭装置；所述外筒的下弹簧套和内筒的连接中心管、中心管之间形成下环空，该下环空内安装备用环空开启关闭装置。所述传压活塞套、滑套中心管上端同时连接上接头2，所述下弹簧套、中心管下端同时连接下接头44，所述上接头上端连接接箍1；所述上环空和下环空受到滑套连接套16的阻隔在轴向上相互为不连通状态。所述液控环空开启关闭装置包括活塞10、活塞推拉套11、防松钉12、上弹簧15，所述传压活塞套内安装活塞10，所述活塞推拉套11位于活塞下端，并且活塞推拉套通过防松钉12固定在滑套中心管上。所述传压活塞套开设轴向的两个对称的传压孔，该传压孔上端连通上接头开设的轴向通孔，下端连通至传压活塞套内的活塞，所述备用环空开启关闭装置包括单向阀帽32、剪钉35和下弹簧36，所述单向阀帽32安装于下弹簧套与中心管之间，所述下弹簧抵接在单向阀帽32下端，所述单向阀帽通过剪钉35固定在中心管上，中心管底端开设径向的连通下环空的通孔，下环空内还安装压帽39，下弹簧下端抵接在压帽上。所述滑套中心管与滑套连接管之间设置有外带槽挡圈、中带槽挡圈、内带槽挡圈和O型圈并形成盘根组连接保证密封。所述连接中心管与中心管有T型盘根连接保证密封。所述活塞、上接头与挡圈、挡圈与上弹簧套、上弹簧套与滑套连接套、滑套连接套与下弹簧套、连接中心管与中心管、下弹簧套与压帽、中心管与下接头、压帽与下接头均有挡圈和O型圈连接保证密封。所述接箍1车有内螺纹与上接头2连接,上接头2有螺纹与传压活塞套7连接,传压活塞套7外车有螺纹与上弹簧套13连接，上弹簧套13下端车有螺纹与滑套连接套16连接，滑套连接套16下端内侧通过螺纹与连接中心管26连接，连接中心管26与中心管29通过螺纹连接，中心管29下端设有螺纹与下接头44连接。所述传压活塞筒7设有两个对称的传压筒放入活塞10，活塞10下端卡入所述活塞推拉套11槽内，活塞推拉套11通过防松钉12与滑套中心管14固定，在活塞推拉套11下侧和滑套中心管14外侧放入上弹簧15。所述中心管29外侧套入单向阀帽32，通过剪钉35使单向阀帽32固定在中心管29上，在单向阀帽32下侧和中心管2的外侧放入下弹簧。所述滑套连接套16、连接中心管26、中心管29和下接头44外侧套入下弹簧套25，所述下弹簧套25通过螺纹与压帽39连接，下接头44上的外螺纹连接固定压帽39。开启环空注水通道时，地面液控管线打压，通过所述上接头2的孔与传压活塞套7的孔推动活塞10，活塞10推动活塞推拉套11带动滑套中心管14下移，当滑套中心管14的孔与滑套连接管16的孔重合时，环空注水通道打开。通过滑套连接套16、连接中心管26、中心管29、单向阀帽32和弹簧套25、压帽39形成的环空通道，实现正常注水。关闭环空注水通道时，地面液控管线泄压，所述上弹簧15推动活塞推拉套11，活塞推拉套11带动滑套中心管14上移，滑套中心管14与滑套连接管16的孔错开，环空注水通道关闭。当环空注水通道开启失效时，可以通过环空打压的方式，开启备用通道，通过所述中心管29的孔压力作用于单向阀帽32，推动单向阀帽32下移备用注水通道开启，通过中心管29、单向阀帽32和弹簧套25、压帽39形成的环空通道，实现备用通道注水。当停止注水或者注水压力小于地层压力时，下弹簧36推动单向阀帽32上移，备用注水通道关闭。以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。