本发明属于污水处理技术领域，具体涉及到一种利用乳制品工业废水提高原油采收率的方法。
背景技术：
乳制品工业废水是奶粉、鲜奶、调制乳饮料、发酵酸奶、调制酸奶、奶油、冰激凌、雪糕、干酪、乳糖、炼乳以及乳制品点心生产过程中排出的废水，废水主要来自容器及设备的清洗水，主要成分含有制品原料，废水pH值6.5-7.0。乳制品废水中富含糖类、淀粉、蛋白质和脂肪酸等，是一种营养丰富的有机废水。
乳制品工业废水常采用隔油、沉淀、混凝气浮、电化学絮凝等物化处理法及生物滤池、接触氧化、曝气池、氧化沟、生物塘等生化处理方法进行处理。但上述处理方法存在工艺复杂、处理成本高、处理效果不稳定等缺点。
若将这些乳制品工业废水直接排放，不仅浪费了宝贵的资源，而且处理不当极易腐败发酵，使水质发黑变臭，造成严重的环境污染。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种变废为宝，充分利用乳制品工业废水中的营养物质提高原油采收率的方法，既有效降低了石油开采的成本，又解决了乳制品工业废水处理成本高以及排放带来环境污染的问题。
一种利用乳制品工业废水提高原油采收率的方法，包括如下步骤：
(1)乳制品工业废水的过滤
将乳制品工业废水进行过滤，分离出粒径大于100μm的悬浮物，得到过滤后的乳制品工业废水；
(2)悬浮物的处理
首先将上述分离后的悬浮物粉粹至粒径小于50μm以下，其次将粉粹后的悬浮物加入上述过滤后的乳制品工业废水中，得到微粒径的乳制品工业废水；
(3)过滤后的废水调整pH值
利用酸或碱将上述微粒径的乳制品工业废水的pH调至6.5～7.5，得到预处理后的乳制品工业废水；
(4)试验油藏的筛选
试验油藏的筛选标准为：油藏温度小于90℃、油藏渗透率大于50×10-3μm2、地层水矿化度小于150000mg/L和原油粘度小于5000mPa.s；
(5)现场注入工艺确定
预处理后的乳制品工业废水、试验油藏的注入水和空气注入量按照体积比等于1：1～2：3～5比例长期注入。
(6)现场试验及现场试验效果的跟踪与分析
利用高压泵车将上述比例预处理后的乳制品工业废水和试验油藏的注入水混合物从注水井中注入，同时利用空气压缩机从水井中配注上述比例的空气；现场试验结束后分析现场试验效果，计算有效期、增油量以及投入产出比。
所述的酸为盐酸或乙酸，所述的碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
所述的预处理后的乳制品工业废水和试验油藏的注入水的混合物现场注入速度为8～10m3/h，所述的空气现场注入速度为(2～5)×103Nm3/h(标方/小时)。
本发明利用乳制品工业废水中丰富的营养物质碳、氮和磷源激活油藏中的内源微生物产生生物气(CH4、H2、CO2)、生物表面活性剂；产生的生物气降低试验油藏中原油的粘度，产生的生物表面活性剂降低试验油藏中油水界面张力，从而降低油水流度比，最终提高试验油藏的原油采收率。
本发明与现有技术相比具有如下优点和有益效果：
(1)本发明工艺简单，操作简便，因此，有利于现场的推广与应用；
(2)本发明有效利用了乳制品工业废水，避免了废水排放带来的环境污染以及废水处理成本高的问题；
(3)本发明具有投资少、成本低、现场试验效果好的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例1
某油田某区块D1油藏温度63℃，油藏压力为11.3MPa，渗透率680×10-3μm2，孔隙度32.2％，原油粘度为2895mPa.s，地层水矿化度为37230mg/L，可采储量4.3×104t，目前区块综合含水为95.7％。某奶粉生产厂家外排的乳制品工业废水，pH值为6.1。利用本发明的方法提高该区块采收率，具体实施步骤为：
(1)乳制品工业废水的过滤
将乳制品工业废水进行过滤，分离出粒径大于100μm的悬浮物，得到过滤后的乳制品工业废水。
(2)悬浮物的处理
将上述分离后的悬浮物粉粹至粒径为50μm以下，其次将粉粹后的悬浮物加入上述过滤后的乳制品工业废水中，得到微粒径的乳制品工业废水。
(3)过滤后的废水调整pH值
利用氢氧化钾将上述微粒径的乳制品工业废水的pH调至6.5得到预处理后的乳制品工业废水。
(4)试验油藏的筛选
试验油藏的温度为63℃、油藏渗透率为680×10-3μm2、地层水矿化度为37230mg/L，原油粘度为2895mPa.s，满足本发明油藏筛选的标准。
(5)现场注入工艺确定
预处理后的乳制品工业废水、试验油藏的注入水和空气注入量按照体积比等于1：1：3比例长期注入。
(6)现场试验
利用高压泵车将上述比例的预处理后的乳制品工业废水和试验油藏的注入水混合物以8m3/h速度从注水井中注入，同时利用空气压缩机以2×103Nm3/h速度从水井中配注上述比例的空气。
现场试验结束后分析现场试验效果，增油量、提高采收率值以及投入产出比。通过利用该方法现场试验累计增油0.495×104t，提高原油采收率11.5％，投入产出比为1:4.2。
实施例2
某油田某区块D2油藏温度72℃，油藏压力为14.2MPa，渗透率450×10-3μm2，孔隙度32.7％，原油粘度为2356mPa.s，地层水矿化度为9856mg/L，可采储量6.2×104t，目前区块综合含水为93.2％。某奶粉生产厂家外排的乳制品工业废水，pH值为6.3。利用本发明的方法提高该区块采收率，具体实施步骤为：
(1)乳制品工业废水的过滤
将乳制品工业废水进行过滤，分离出粒径大于100μm的悬浮物，得到过滤后的乳制品工业废水。
(2)悬浮物的处理
将上述分离后的悬浮物粉粹至粒径为50μm以下，其次将粉粹后的悬浮物加入上述过滤后的乳制品工业废水中，得到微粒径的乳制品工业废水。
(3)过滤后的废水调整pH值
利用氢氧化钾将上述微粒径的乳制品工业废水的pH调至7.0得到预处理后的乳制品工业废水。
(4)试验油藏的筛选
试验油藏的温度为72℃、油藏渗透率为450×10-3μm2、地层水矿化度为9856mg/L，原油粘度为2356mPa.s，满足本发明油藏筛选的标准。
(5)现场注入工艺确定
预处理后的乳制品工业废水、试验油藏的注入水和空气注入量按照体积比等于1：1.5：4比例长期注入。
(6)现场试验
利用高压泵车将上述比例的预处理后的乳制品工业废水和试验油藏的注入水混合物以10m3/h速度从注水井中注入，同时利用空气压缩机以3×103Nm3/h速度从水井中配注上述比例的空气。
现场试验结束后分析现场试验效果，增油量、提高采收率值以及投入产出比。通过利用该方法现场试验累计增油0.57×104t，提高原油采收率9.2％，投入产出比为1:4.0。
实施例3
某油田某区块D3油藏温度73℃，油藏压力为16.3MPa，渗透率850×10-3μm2，孔隙度32.8％，原油粘度为2035mPa.s，地层水矿化度为13460mg/L，可采储量5.7×104t，目前区块综合含水为90.5％。某奶粉生产厂家外排的乳制品工业废水，pH值为6.2。利用本发明的方法提高该区块采收率，具体实施步骤为：
(1)乳制品工业废水的过滤
将乳制品工业废水进行过滤，分离出粒径大于100μm的悬浮物，得到过滤后的乳制品工业废水。
(2)悬浮物的处理
将上述分离后的悬浮物粉粹至粒径为50μm以下，其次将粉粹后的悬浮物加入上述过滤后的乳制品工业废水中，得到微粒径的乳制品工业废水。
(3)过滤后的废水调整pH值
利用氢氧化钾将上述微粒径的乳制品工业废水的pH调至7.5得到预处理后的乳制品工业废水。
(4)试验油藏的筛选
试验油藏的温度为73℃、油藏渗透率为850×10-3μm2、地层水矿化度为13460mg/L，原油粘度为2035mPa.s，满足本发明油藏筛选的标准。
(5)现场注入工艺确定
预处理后的乳制品工业废水、试验油藏的注入水和空气注入量按照体积比等于1：2：5比例长期注入。
(6)现场试验
利用高压泵车将上述比例的预处理后的乳制品工业废水和试验油藏的注入水混合物以9m3/h速度从注水井中注入，同时利用空气压缩机以5×103Nm3/h速度从水井中配注上述比例的空气。
现场试验结束后分析现场试验效果，增油量、提高采收率值以及投入产出比。通过利用该方法现场试验累计增油0.741×104t，提高原油采收率13.0％，投入产出比为1:4.5。