一种提高致密油气藏水力裂缝复杂程度的方法与流程

本发明涉及致密油气藏水力压裂改造工艺技术，具体是涉及提高致密油气藏水力压裂裂缝复杂程度的方法。

背景技术：
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随着油气资源勘探开发的深入，致密油气藏已成为油气资源的重要接替，然而致密油气藏由于渗透率、孔隙度极低，必须进行大规模储层改造才能进行开发；致密油气藏压裂开发的实践表明，常规的水力压裂技术压裂效果差，无法经济开发。受到页岩气藏有效开发的启发，致密油气藏进行了缝网压裂的实践，然而，致密油气藏通常具有埋藏较深、天然裂缝发育相对较少和地应力差异相对较大等的特征，页岩气藏缝网压裂技术难以在致密油气藏中形成复杂缝网，必须结合致密油气藏储层特征，形成适应的复杂裂缝压裂技术。

技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种提高致密油气藏压裂裂缝复杂程度的新方法。利用该方法可以增加原始地应力差小于15MPa的致密油气藏压裂裂缝的复杂程度，提高基质向人工裂缝供油气的能力，达到较好的增产效果。经过现场试验证明，该方法在致密油气藏中取得了非常好的增产效果。

一种提高致密油气藏压裂裂缝复杂程度的方法，主要基于致密油气藏水平应力差异越小，越有利于裂缝扩展形成复杂裂缝的原理。主要是通过对同一压裂目的层段采用两次压裂的方法，利用第一次压裂形成的裂缝在地层中产生诱导应力场，对原地应力场产生一定的干扰，这样可降低储层水平应力差异；在第二次压裂过程中，压裂裂缝在低水平应力差的储层中再次起裂时更容易形成复杂裂缝，从而提高致密油气藏压裂裂缝复杂程度。为了实现上述目的，本发明主要包括下列步骤：

(1)采用5.0-15.0m³/min的排量进行第一次压裂施工。

(2)第一次施工结束后，关闭井口，不拆压裂设备和管线，停泵一段时间，具体停泵时间如下：

第一次施工排量Q，5.0≤Q<8.0m³/min，则停泵时间为30min；

第一次施工排量Q，8.0≤Q<12.0m³/min，则停泵时间为60min；

第一次施工排量Q，12.0≤Q≤15.0m³/min，则停泵时间为90min；

(3)停泵结束后，采用5.0-15.0m³/min的排量进行第二次压裂施工，直到压裂施工结束。

本发明具有如下有益效果：利用该方法能够有效利用第一次压裂形成裂缝产生的诱导应力场，从而提高压裂裂缝的复杂程度，实现了对致密储层的有效改造，提高了致密油气井的压裂效果。采用该方法在大港致密油藏压裂4口后，压后每口井都自喷产油，压后初期平均日产油35.4m³，与未采用本方法时单井压后初期平均日产油量5.1m³相对比，采用本方法后的增油量是未采用本方法的7倍，可见通过采用本方法取得了很好的增油效果。

附图说明：

图1是本发明中实例1中大港油田官1608井压裂施工曲线。

图2是本发明中实例2中大港油田官西1x1井压裂施工曲线。

具体实施方式：

下面对本发明作进一步详细的说明：

(1)利用测井数据计算储层最大和最小水平主应力大小，若水平地应力差大于15MPa则不能应用该技术，若水平地应力差小于15MPa，则可以利用该技术。

(2)根据井层施工条件，采用5.0-15.0m³/min的排量进行第一次压裂施工。

(3)第一次施工结束后，关闭井口，不拆压裂设备和管线，停泵一段时间，具体停泵时间如下：

第一次施工排量Q，5.0≤Q<8.0m³/min，则停泵时间为30min；

第一次施工排量Q，8.0≤Q<12.0m³/min，则停泵时间为60min；

第一次施工排量Q，12.0≤Q≤15.0m³/min，则停泵时间为90min；

(4)停泵结束后，根据井层施工条件，采用5.0-15.0m³/min的排量进行第二次压裂施工，直到压裂施工结束。

下面结合致密油现场实施实例详细描述本发明的实施方式。

实例井1：大港油田官1608井压裂改造层段为4050.0m-4137.0m，压裂层段储层孔隙度平均为7.85％，渗透率平均为2.78mD，是典型的致密油储层。依据本发明方法，首先根据测井数据计算压裂层段水平地应力差为5-13MPa，表明可以应用本方法；然后，按照两次压裂进行设计施工，第一次压裂施工排量为6.0m³/min，第一次压裂后的停泵压时间为30min，第二次压裂施工排量为6.0m³/min。压裂施工曲线表明(图2)：第二压裂施工压力比第一次压裂施工低了10MPa左右，说明第二次压裂裂缝扩展更复杂充分；该井压后初期自喷日产油53.1m³，与该区块同期未采用本方法时平均日产油仅5.1m³相比，官1608井采用本发明方法后取得了极好的压裂效果。

实例井2：大港油田官西1x1井压裂改造层段为3483.2m-3496.2m，压裂层段储层孔隙度平均为7.9％，渗透率平均为2.3mD，是典型的致密油储层。依据本发明方法，首先根据测井数据计算压裂层段水平地应力差为10-12MPa，表明可以应用本方法；然后，按照两次压裂进行设计施工，第一次压裂施工排量为8.0m³/min，第一次压裂后的停泵压时间为60min，第二次压裂施工排量为8.0m³/min。压裂施工曲线表明(图2)：第二压裂施工压力比第一次压裂施工低了12MPa左右，说明第二次压裂裂缝扩展更复杂充分；该井压后初期自喷日产油33.8m³，与该区块同期未采用本方法时平均日产油仅5.1m³相比，官西1x1井采用本发明方法后取得了极好的压裂效果。