一种基于桩孔捞冲击钻头的装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程的辅助工具，特别涉及一种基于桩孔捞冲击钻头的装置。

背景技术：

目前，我国桥梁工程普遍采用钻孔桩基础冲击钻钻孔冲进的方法，冲击钻适用于岩石层、卵砾层和土层以及地质情况复杂、溶洞发育等地区，在桩基础施工中占主导地位，具有良好的综合性能。但是，在桩基作业中，施工场地、桩孔内存在许多不可预测的因素，如设备发生机械故障或停电造成冲击钻头长时间滞留在桩孔内，岩石碎屑将冲击钻钻头埋住；如泥浆性能差，护壁能力不强，造成孔壁坍塌埋住冲击钻头。

技术实现要素：

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种基于桩孔捞冲击钻头的装置，该申请可以有效地解决深埋在桩孔内的钻头打捞困难的技术问题，同时可以快速地将钻头捞出，提高生产效率，创造经济效益。

为了解决现有技术中存在技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种基于桩孔捞冲击钻头的装置，由装置本体构成，所述桩孔内设置有带吹气口的排浆管，所述吹气口通过导管连接有空压机，所述吹气口到所述排浆管的入浆口距离为1.5m～2.5m。

所述吹气口到所述排浆管的入浆口距离为2m。

所述排浆管上还设置有固定绳。

所述排浆管形状呈倒L形。

本实用新型有益效果：

第一，本实用新型通过带吹气口的排浆管与空压机的结合，使得桩孔内的泥浆在空压机强大的空气压力吹动下顺利浆泥浆排出，从而快速捞出深埋在桩孔内的钻头，解决了现有技术中捞钻头困难、费时的技术问题。

第二，在排浆管入浆口2m处设置吹气口，可以充分保证空压机内的空气完全进入排浆管，提高排浆效果。

第三，排浆管倒L形的设计，可以将排出的泥浆顺利引流至指定位置，保证施工环境整洁，又可以对排出的泥浆反复利用起到了节能降耗作用。

第四，本实用新型的方法就地取材，操作方便、快速捞钻头效果显著。

附图说明

图1是本实用新型一种基于桩孔捞冲击钻头的装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种基于桩孔捞冲击钻头的装置中排浆管的结构示意图。

附图标记：

1--桩孔 2--排浆管 21--吹气口 22--入浆口 23--出浆口 24--固定绳

3--导管 4--空压机 5--带吊绳的钻头

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出详细地说明：

如图1所示，本实用新型提供一种基于桩孔捞冲击钻头的装置，由装置本体构成，所述桩孔1内设置有带吹气口21的排浆管2，所述吹气口21通过导管3连接有空压机4，所述吹气口21到所述排浆管入浆口22距离为1.5m～2.5m。所述吹气口21到所述排浆管2的入浆口22距离为2m。所述排浆管2管径大于导管3管径。所述排浆管2还设置有固定绳24。所述排浆管2形状呈倒L形。在本实用新型中所述吹气口21的内径尺寸与所述导管3的外径尺寸相同。实际工作中，本实用新型中的排浆管、导管均可采用铁管、pvc管。

本实用新型还可以采用如下使用方法予以实施：

步骤一，当冲击钻头埋入桩孔1内时，用测绳探出钻头所埋厚度及所在孔内的深度；

步骤二，预先在排浆管2距离入浆口22的2m处焊制吹气口21，吹气口21内插入一端连接有空压机4的导管3；

步骤三，将排浆管2的入浆口22插入距桩孔1的钻头5上沉渣4.5cm～5.5cm处，最好在5cm处。其出浆口23伸出桩孔1外部2.5m～3.5m；同时，用固定绳24将排浆管2与护筒连接；

步骤四，向桩孔1内注入大量的清水与泥浆；

步骤五，启动空压机4向排浆管2内吹气，调整排浆管2的出浆口23的角度引流泥浆进入指定位置，准备随时捞出钻头。实际工作中，出浆口排出的泥浆被引流到泥浆池中已备循环利用，将节能降耗落到实处。

上述实例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、材料、连接方式都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术基础上进行的等同变换和改进，均不应该排除在本实用新型的保护范围之外。