一种浅层海底钻井自动调平底盘的制作方法

本实用新型涉及海底钻井技术领域，尤其涉及一种浅层海底钻井自动调平底盘。

背景技术：

在海底浅层取样作业中常需要以钻探方式取出海底土层样本，通过分析样本来评估浅层海底矿物、油气资源等的分布，现有的陆地钻机底盘对地面起伏的敏感度很低，根本无法适应在海底高低起伏不平的环境下工作。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种浅层海底钻井自动调平底盘，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种浅层海底钻井自动调平底盘，包括底盘主体，所述底盘主体的中心设有钻井作业孔，所述底盘主体的底部设有调平控制盒，所述底盘主体的底部等间隔角度地向外伸出六条液压支腿；所述液压支腿包括中空筒体、支撑脚座以及设于所述中空筒体内的液压油缸，所述液压油缸包括缸体和活塞杆，所述缸体、所述活塞杆和所述支撑脚座依次连接；所述调平控制盒包括盒体以及设于所述盒体内一一对应的六个液压控制开关、六个压力传感器和六块压力板，所述压力传感器一端连接所述液压控制开关，另一端连接所述压力板，六个所述压力传感器在同一个水平面内相互等间隔角度设置，六个所述液压控制开关分别控制各个所述液压油缸，六块所述压力板相互围拢后形成正六边形，在六块所述压力板的中间设有滚动件，当所述盒体的底面处于水平时所述滚动件分别与六块所述压力板接触但是不产生相互挤压，所述滚动件与所述盒体、所述压力板的接触面均为光滑。

上述技术方案中，所述压力传感器为压阻式压力传感器或半导体应变片压力传感器。

上述技术方案中，所述滚动件为金属滚球。

上述技术方案中，所述中空筒体采用多层轻质铝型材制成。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

可根据浅层海底地形起伏变化自动调整液压油缸的活塞杆伸缩长度，最终完成钻井底盘的自动调平功能。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型浅层海底钻井自动调平底盘的结构示意图；

图2示出了本实用新型浅层海底钻井自动调平底盘的调平控制盒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合5。

参考图1、图2所示，本实用新型浅层海底钻井自动调平底盘包括底盘主体1，底盘主体1的中心设有钻井作业孔2，底盘主体1的底部设有调平控制盒，底盘主体1的底部等间隔角度地向外伸出六条液压支腿3。液压支腿3包括中空筒体31、支撑脚座32以及设于中空筒体31内的液压油缸33，液压油缸33包括缸体和活塞杆，缸体、活塞杆和支撑脚座32依次连接。调平控制盒包括盒体4以及设于盒体4内一一对应的六个液压控制开关5、六个压力传感器6和六块压力板7，压力传感器6一端连接液压控制开关5，另一端连接压力板7，六个压力传感器6在同一个水平面内相互等间隔角度设置，六个液压控制开关5分别控制各个液压油缸33，六块压力板7相互围拢后形成正六边形，在六块压力板7的中央设有滚动件8，当盒体4的底面处于水平时滚动件8分别与六块压力板7接触但是不产生相互挤压，滚动件8与盒体4、压力板7的接触面均为光滑。

本技术方案中，压力传感器6为压阻式压力传感器或半导体应变片压力传感器，滚动件8为金属滚球，中空筒体31采用多层轻质铝型材制成。

当钻井处于水平状态时，滚动件8处于中心位置，当发生倾斜时，向着某方向倾斜滚动件8便相应往某方向滚动，那么滚动件8就会挤压该方向上的压力板7，压力板7将压力传递到压力传感器6，压力传感器6输出高电平信号给相应位置上的液压控制开关5，该方向的一条或多条液压支腿3内的液压油缸33在信号作用下进行伸缩动作，使得底盘主体1恢复水平状态，从而完成调平过程。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

可根据浅层海底地形起伏变化自动调整液压油缸的活塞杆伸缩长度，最终完成钻井底盘的自动调平功能。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。