一种适用于卵石地层的多功能旋喷钻头的制作方法

本实用新型涉及一种旋喷钻头，特别涉及一种用于卵石地层的多功能旋喷钻头。

背景技术：

旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基得到加固。施工中一般分为两个工作流程，即先钻孔，成孔后再下钻喷射，然后提升旋转。旋喷钻头是旋喷桩施工时的关键部件，其一方面能够深入地层进行钻进，另一方面能够将浆液喷出。

现有技术中的旋喷钻头，其钻头下部通常为圆锥形，圆锥外侧有时焊接合金片，无法穿透硬层，因此在卵石地层施工时必须采用两个工作流程，即先采用地质钻机或者潜孔钻机钻孔，再下旋喷钻头至设计位置进行喷射水泥浆，然后提升旋转钻头，从而形成柱状水泥土体，对原有地基进行加固或者形成止水帷幕。原来的钻头适用于软弱地层，对于卵石地层必须采用先成孔后旋喷的施工工艺，先造的孔易坍塌，造成返工率高，工期长，从而造成工程造价高，质量不易保证。

专利CN204782763U公开了一种高压旋喷桩钻头，该钻头为普通金刚石钻头，其耐磨性较聚晶金刚石复合片钻头弱，且其喷头为倾斜喷头，在卵石地层不易下钻。专利CN105134087A公开了一种三角锥形旋喷桩合金钻头，该钻头为合金钻头，无法穿透卵石地层。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用于卵石地层的多功能旋喷钻头，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案：一种用于卵石地层的多功能旋喷钻头，包括位于下部的钻头和位于上部的接头，其特征在于，钻头下部均匀分布三个外侧焊接有聚晶金刚石复合片的刮刀式旋转翼，接头为加厚的地质钻杆接头，其中在接头中上部钻两个水平孔并攻丝，并且安装有配套丝帽，两个水平喷嘴分别焊接在两个丝帽内部正中间。

进一步地，所述刮刀式旋转翼与所述钻头焊接固定。

进一步地，所述两个水平喷嘴的夹角为180℃。

进一步地，所述钻头与所述接头通过螺纹配合。

进一步地，所述钻头的壁厚从下至上逐渐增加，且钻头上部的内径与专用钢球的内径相同。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型中均匀焊接在旋喷钻头下部的三个刮刀式旋转翼为外侧焊接有聚晶金刚石复合片的旋转翼，从而提高其耐磨性，该旋喷钻头的两个喷嘴为水平喷嘴，且分别焊接在两个丝帽内部正中间，从而便于装卸，水平喷嘴喷射的浆液压力集中，喷射范围更广，因而在卵石地层易下钻，该旋喷钻头为从下至上壁厚逐渐增加的钻头，因此钻头的强度大，而且钻头上部的内径与专用钢球的内径相同，当旋喷钻头下钻到设计深度时，投放专用钢球，从而不让浆液从钻头下部喷出，而是直接从水平喷嘴喷射出来，这样喷射的浆液压力更大，该旋喷钻头在卵石地层中能够边成孔边旋喷，工期短，工程造价低，质量有保障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图的主视图；

图2是本实用新型的结构示意图的仰视图。

附图标记说明：1-钻头，2-接头，3-旋转翼，4-丝帽，5-水平喷嘴。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的用于卵石地层的多功能旋喷钻头的结构示意图的主视图如图1所示，包括位于下部的钻头1和位于上部的接头2，所述钻头1与所述接头2通过螺纹配合，在钻头1下部均匀焊接三个刮刀式旋转翼3，所述的刮刀式旋转翼3为外侧焊接有聚晶金刚石复合片的旋转翼，耐磨性高，在卵石地层中不易被磨损，所述的钻头1的壁厚从下至上逐渐增加，因此钻头的强度大，且钻头上部的内径与专用钢球的内径相同；接头2为加厚的地质钻杆接头，其中在接头2中上部钻两个水平孔并攻丝，并且安装有配套丝帽4，两个水平喷嘴5分别焊接在两个丝帽内部正中间，从而便于装卸，且两个水平喷嘴5的夹角为180℃，水平喷嘴喷射的浆液压力集中，喷射范围更广，易在卵石地层中下钻。

该旋喷钻头刚开始下钻时钻头1下部以及两个水平喷嘴5都喷射浆液，当下钻到设计深度时压力增大，投放专用钢球，从而不让浆液从钻头下部喷出，而是直接从水平喷嘴喷射出来，这样喷射的浆液压力更大，喷射范围更广，因而在卵石地层易下钻。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。