本实用新型属于煤矿开采设备技术领域，具体涉及一种综掘机炮头电机加固装置。
背景技术：
综掘机切割臂与电机采用8颗￠24mm螺丝缝合，使用过程中，由于综掘机老化，长时间切割硬岩的过程中，炮头电机与切割臂螺丝易松动、断裂，综掘机托不住炮头割窑，影响正常掘进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够防止综掘机炮头电机松动的综掘机炮头电机加固装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种综掘机炮头电机加固装置，综掘机的炮头驱动电机安装在综掘机切割壁中段设置的电机箱座内，电机通过螺栓与电机箱座前端设置的电机安装横梁固接，电机主轴穿过电机安装横梁并与切割壁前端的炮头相连，加固装置包括第一锚索，第一锚索穿过电机安装横梁两端设置的两钩环，第一锚索的两端从电机后端设置的两孔眼穿出，并在两孔眼处设置两锚具将第一锚索张拉固定。
优选的，加固装置还包括第二锚索，以及搭在电机箱座上端的工字钢梁；所述工字钢梁两端开设有锚孔，所述第二锚索从电机下方穿过，第二锚索两端穿过工字钢梁上的两锚孔，并在两锚孔处设置两锚具将第二锚索张拉固定。
优选的，所述第二锚索从电机底部两侧开设的孔眼穿过。
优选的，所述锚具包括套环状锚座，锚座中心孔为锥形孔，锥形孔内设有两个半圆锥状的夹片，所述锚座的一端即锥形孔的小径端抵靠在所述孔眼或锚孔的孔口端面上，锚索的端部穿过锚座的中心孔，两夹片夹在锚索两侧，当锚索拉紧时，锚索会产生回弹的趋势，锚索与夹片之间的摩擦力能够使夹片向锥形孔小径端滑动，夹片能够在锥形面的作用下将锚索夹紧。
优选的，所述夹片内侧与锚索接触的一面设有用于增大摩擦力的锯齿。
优选的，所述电机安装横梁上的两钩环之间的距离大于电机后部两孔眼之间的距离，使第一锚索呈梯形分布。
优选的，所述工字钢梁上的两个锚孔之间的距离大于电机底部两孔眼之间的距离，使第二锚索呈倒梯形分布。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型满足现场的安全生产需要，采用锚索涨紧固定，炮头电机不易出现松动现象；保证综掘机正常掘进，提高单进水平，节约人力、物力，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，一种综掘机炮头电机加固装置，综掘机的炮头驱动电机11安装在综掘机切割壁中段设置的电机箱座10内，电机11通过螺栓与电机箱座10前端设置的电机安装横梁12固接，电机11主轴穿过电机安装横梁12并与切割壁前端的炮头13相连，加固装置包括第一锚索14，第一锚索14穿过电机安装横梁12两端设置的两钩环121，第一锚索14的两端从电机11后端设置的两孔 眼111穿出，并在两孔眼111处设置两锚具17将第一锚索14张拉固定。此固定主要是将电机11与切割臂的电机安装横梁12之间采用外力拉紧。
加固装置还包括第二锚索15，以及搭在电机箱座10上端的工字钢梁16；所述工字钢梁16两端开设有锚孔161，所述第二锚索15从电机11下方穿过，第二锚索15两端穿过工字钢梁16上的两锚孔161，并在两锚孔161处设置两锚具17将第二锚索15张拉固定，此固定主要是防止电机11下坠松动。本实用新型采用锚索对电机进行加固，满足现场的安全生产需要，炮头电机11不易出现松动现象；保证综掘机正常掘进，提高单进水平，节约人力、物力，提高生产效率。
优选的，所述第二锚索15从电机11底部两侧开设的孔眼112穿过，防止第二锚索15在电机11底部打滑。
优选的，所述锚具17包括套环状锚座171，锚座171中心孔为锥形孔，锥形孔内设有两个半圆锥状的夹片172，所述锚座171的一端即锥形孔的小径端抵靠在所述孔眼111或锚孔161的孔口端面上，锚索的端部穿过锚座171的中心孔，两夹片172夹在锚索两侧，当锚索拉紧时，锚索会产生回弹的趋势，锚索与夹片172之间的摩擦力能够使夹片172向锥形孔小径端滑动，夹片172能够在锥形面的作用下将锚索夹紧。优选的，所述夹片172内侧与锚索接触的一面设有用于增大摩擦力的锯齿。
优选的，所述电机安装横梁12上的两钩环121之间的距离大于电机11后部两孔眼111之间的距离，使第一锚索14呈梯形分布。同样的，所述工字钢梁16上的两个锚孔161之间的距离大于电机11底部两孔眼112之间的距离，使第二锚索15呈倒梯形分布。这样能够防止由于装配误差导致的锚索松弛现象，有 效提高了锚索结构的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。