一种带有外壳连接板的钻机的制作方法

本实用新型涉及一种钻机技术领域，具体是一种带有外壳连接板的钻机。

背景技术：

钻机是广泛用于大、中、小型矿山，水电，交通等土石方开挖爆破工程，也可用于港口和航道等水下岩石穿孔爆破。

传统钻机的机身主要包括钻机底盘、履带行走机构、动力总成及其附件和用于防护动力总成和外壳等，外壳一般采用内翻边结构方式，在内翻边上再安装螺钉，令外壳能固定于钻机底盘上。但是前述的结构还存在不足之处：在维护或维修过程时，工作人员需要钻入外壳内才能进行装拆，给维护或维修带来极为不便；另外，在外壳内进行装拆，往往由于空间狭小和光线不足，导致装拆效率低或工作人员容易受伤等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种方便装拆和维护的带有外壳连接板的钻机。。

本实用新型描述一种带有外壳连接板的钻机，包括履带行走机构、钻机底盘和外壳，履带行走机构设置于钻机底盘下方，外壳位于钻机底盘上，其中外壳与钻机底盘之间设有连接板，连接板分别连接于外壳与钻机底盘的外表面上。

另外，根据本实用新型的带有外壳连接板的钻机还具有如下附加技术特征，根据本实用新型的一些实施例，具体进一步，所述连接板上设有至少二个螺钉，螺钉分别穿过连接板并连接于外壳和钻机底盘上。

具体进一步，所述连接板呈三角形状。

具体进一步，所述连接板呈梯形状。

具体进一步，所述连接板呈方形状。

具体进一步，所述连接板呈圆形状。

具体进一步，所述连接板的横向截面呈L形状。

具体进一步，所述连接板上设有圆角或倒角。

具体进一步，所述连接板分别与外壳的外表面和钻机底盘的外表面相互持平。

本实用新型的有益效果是：在机身外表面利用连接板直接将外壳连接于钻机底盘上，操作时易于观察、方便装拆和维护；另外，可避免工作人员受伤害的情况出现，提高装配和维护效率，同时提高操作安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A处的局部放大结构示意图。

图3是图1的B处的局部放大结构示意图。

以下附图的图标说明：

履带行走机构1；钻机底盘2；外壳3；连接板4；螺钉401。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图描述根据本实用新型实施例的带有外壳连接板的钻机。

如图1至图3所示，本实用新型描述的一种带有外壳连接板的钻机，包括履带行走机构1、钻机底盘2和外壳3，履带行走机构1设置于钻机底盘2下方，外壳3位于钻机底盘2上，其中外壳3与钻机底盘2之间设有连接板4，连接板4分别连接于外壳3与钻机底盘2的外表面上，能起到方便装拆、维护和提高装配和维护效率；另外，在装配和维护中易于观察，避免工作人员受伤害的情况出现，提高操作安全性。

具体进一步，所述连接板4上设有至少二个螺钉401，螺钉401分别穿过连接板4并连接于外壳3和钻机底盘201上，起到将外壳3快速固定在钻机外壳2上，便于日常维修。

本结构可以根据设计的需要，具体进一步，连接板4呈三角形状，或者，连接板4呈梯形状，或者连接板4呈方形状，或者连接板4呈圆形状，或者图3所示的连接板4的横向截面呈L形状，或者连接板4上设有圆角或倒角。本结构描述的连接板4优选连接板4呈三角形状。

具体进一步，所述连接板4分别与外壳3的外表面和钻机底盘2的外表面相互持平，有助连接板4能有效将外壳3固定在钻机底盘201上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。