一种油井用上液蓄酸池的制作方法

文档序号:12501582阅读:417来源:国知局

本实用新型涉及油气井开采作业用地面辅助装置,具体说涉及一种油井用上液蓄酸池。



背景技术:

近几年在低渗透区块开发过程中,由于注水水质问题造成油层及炮眼附近结垢及杂质颗粒堵塞严重,目前,酸化解堵是一种解除油层污染的重要方法。

目前通常使用的蓄酸池还用于冲砂、洗井、钻铣等其他作业,现场实施时,极易造成铁池内砂、锈及污油多,不易冲洗,如果酸化再用此池子,颗粒杂质易造成酸化效果差,并形成新的堵塞。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种易清洗,有效提高酸化效果的上液蓄酸池。

为解决上述技术问题,本实用新型的一种油井用上液蓄酸池,包括本体,所述本体内腔中还设置有隔板,该隔板将本体内腔分隔成放液腔与上液腔,所述放液腔与上液腔之间通过设置在隔板底部的精滤孔相互连通,所述放液腔内部还设置有放液管及斜板,该斜板一端与本体侧壁连接,该斜板另一端位于本体1底面精滤孔处,从而形成一倾斜的斜面。

所述上液腔内设置有柱状的上液筒。

作为本实用新型的一种改进,所述上液筒底端设置有通孔。

所述通孔内设置有滤网。

所述上液筒内设置有上液管线插头,该上液管线插头为上端开口的中空管。

所述上液腔内还设置有刻度计。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过设置斜板,使酸液杂质更加容易冲洗,防止影响酸化效果;同时,通过隔板、精滤孔、上液筒、刻度计的联合设置,有效防止了杂质的污染,提高了酸化效果,使得酸化作业更方便、更高效。

附图说明

图1是本实用新型一种油井用上液蓄酸池的剖视图。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本发明加以限制。

如图1所示,本实用新型的油井用上液蓄酸池,包括本体1,本体1内腔中还设置有隔板3,该隔板3将本体1内腔分隔成放液腔9与上液腔10,放液腔9与上液腔10之间通过设置在隔板3底部的精滤孔7相互连通,放液腔9内部还设置有放液管8及斜板2,该斜板2一端与本体1侧壁连接,该斜板2另一端位于本体1底面精滤孔7处,从而形成一倾斜的斜面,使酸液易冲洗,杂质不易滞留在放液腔9底部。在一优选实施例中,放液管8为双通式放液管。

上液腔10内设置有柱状的上液筒4。上液筒4底端设置有通孔11。通孔11内设置有滤网,以进一步过滤酸液,防止杂质的引入。

上液筒4内还设置有上液管线插头6,该上液管线插头6为上端开口的中空管。现场施工时,上液管线插头6连接泵车上水管线至水泥泵车。上液腔10内还设置有刻度计5,可全程跟踪蓄酸池内液量变化。

现场酸化作业时,提前将上液蓄酸池清理后吊至施工现场,分别位于泵车及拉酸罐车两侧,其中放液管8靠近拉酸罐车,上液筒4靠近泵车一侧;酸化施工时,将拉酸罐车放酸软管线与放液管8软连接放液,酸液经放液管8流至放液腔9内,酸液从斜板2左侧高位置经斜板作用流至斜板2底部;之后,经过隔板3底部的精滤孔7流至右侧上液腔10,上液管线插头6连接泵车上水管线至水泥泵车。同时,酸液可以通过设置在上液筒4底部的滤网进行二次过滤,并经由上液管线插头6、泵车上水管线进入泵车,之后泵注至井筒,最终进入地层,实现酸化作业。刻度计5可实时外显蓄酸池内液体情况及泵注速度,防止施工人员以往需靠近酸液池造成的化学毒害。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其他运用本实用新型的专利精神的等效变化,均应俱属本实用新型的专利范围。

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