本实用新型属于旋转防喷器现场应用过程中将钻具穿入旋转总成的胶芯中，具体涉及一种铝制旋转防喷器引锥。
背景技术：
旋转防喷器在现场使用过程中，旋转总成(包括单胶芯及双胶芯旋转总成)连接有密封胶芯，胶芯的有效通径比待密封的钻具外径小很多，胶芯通过弹性变形将钻具抱紧，从而实现被动密封钻具的目的。因此，在现场施工中就需要有引锥，引锥被连接在待穿入胶芯钻具的最下端，保证胶芯的通孔缓慢扩大，以减小钻具穿入胶芯的摩擦力。
现有的旋转防喷器引锥一般会存在以下问题：1.现有的旋转防喷器引锥材质一般为铁质或者钢质的，重量较重不便于现场安装及拆卸；2.安装拆卸引锥一般用手上卸扣，存在掉落砸伤工作人员的风险；3.铁质或者钢质的引锥万一掉落井内，由于其外型不规则，长度较小，打捞难度较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是设计一种满足现场施工要求，轻便、安全、井内可钻的旋转防喷器引锥。
为此，本实用新型提供了一种铝制旋转防喷器引锥，所述的引锥体大端为圆柱体，小端为锥形体，锥形体的大端连接圆柱体，引锥体开有内腔。
所述的锥形体的小端圆周均布开设孔。
所述的引锥的材质为超硬铝。
所述的锥形体的斜面粗糙度不大于3.2μm。
所述的锥形体的小端外径小于胶芯的有效通径。
所述的圆柱体外径与钻具接箍处的外径相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种铝制旋转防喷器引锥，所述的引锥包括本体，本体大端为圆柱体，小端为锥形体，锥形体口径大的一侧连接圆柱体，本体开有内腔，因此，该铝制旋转防喷器引锥满足现场施工要求，更加轻便和安全。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是旋转防喷器引锥结构图。
附图标记说明：1、圆柱体；2、锥形体；3、内腔；4、孔；5、本体。
具体实施方式
实施例1：
如图1所述，一种铝制旋转防喷器引锥，其特征在于：所述的引锥包括本体5，本体5大端为圆柱体1，小端为锥形体2，锥形体2口径大的一侧连接圆柱体1，本体5开有内腔3；所述的圆柱体1外径与钻具接箍处的外径相同，所述的锥形体2的小端外径小于胶芯的有效通径。
引锥体的大端扣型是与钻具的扣型相匹配的钻杆扣自扣，与钻具连接时不需要使用液气大钳紧扣，只需手动上紧即可；引锥体的大端外径与钻具接箍处的外径相同，保证钻具顺利穿入胶芯；引锥体的大端与钻具连接，小端穿过胶芯带动钻具顺利穿入胶芯后，将引锥取下即可，满足现场施工要求，轻便、安全。同时与现有的引锥体相比，本发明引锥体形状简单规则、长度大，容易打捞。
实施例2：
如图1所述，在实施例1的基础上，所述的锥形体(2)的小端圆周均布开设孔(4)。从引锥的结构设计方面，在引锥的小端非工作区域处设置4只圆周均布的孔，不但能减轻其重量，也可以作为上卸扣时，加力杆的位置孔。
实施例3：
如图1所述，在实施例2的基础上，所述的引锥的材质为超硬铝；采用一种高强度的超硬铝为加工引锥的材料，不但可以保证引锥的强度可满足施工要求，也可以大大的降低引锥的重量，重量约为原钢质引锥重量的1/3。
实施例4：
如图1所述，在实施例3的基础上，所述的锥形体(2)的斜面粗糙度不大于3.2μm；钻具在穿入胶芯前，必须在引锥的斜面处均匀涂抹润滑油或者润滑脂，确保钻具更易顺利进入胶芯。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。