一种用于楼层板顶开洞的工具的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于楼层板顶开洞的工具。

背景技术：

在楼层顶板钻洞时，一般为了便于施工，需要架设施工用的操作平台，上述操作平台的搭设需要消耗较多的人力，且需要耗费大量的时间，降低了施工效率，而现有技术中一般上述操作平台在搭设时经常利用现场的钢管，如果搭设不够规范会存在安全隐患，不能够保证施工人员的安全。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于楼层板顶开洞的工具，其目的是提高施工效率，加强施工安全。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于楼层板顶开洞的工具，包括：钻机、第一竖杆、第二竖杆、第一横杆和第二横杆，所述第一竖杆、所述第一横杆、所述第二竖杆和所述第二横杆依次连接并组成用于提升所述钻机的四杆机构，且所述第一竖杆和所述第二竖杆相互之间平行设置，所述第一横杆和所述第二横杆相互之间平行设置，所述第一竖杆向上延伸并与所述钻机固定连接，所述第二竖杆向下延伸设置于地面上，所述第一横杆向背离所述四杆机构的方向延伸并形成用于人手向下施力的按压部。

进一步地，所述第一竖杆与所述第一横杆铰接，所述第一横杆和所述第二竖杆铰接，所述第二竖杆与所述第二横杆铰接，所述第二横杆与所述第一竖杆铰接。

进一步地，所述第一竖杆和所述第一横杆之间、所述第一横杆和所述第二竖杆之间、所述第二竖杆和所述第二横杆之间以及所述第二横杆与所述第一竖杆之间均通过螺栓铰接。

进一步地，所述第一竖杆上设有固定板，所述钻机通过所述固定板与所述第一竖杆固定连接，所述固定板与所述第一竖杆相互之间垂直设置。

进一步地，所述固定板的形状为矩形，且所述固定板与所述第一竖杆采用焊接的方式固定连接。

进一步地，所述第一竖杆的长度为3600mm，所述第一横杆的长度为1200mm，所述第二竖杆的长度为1200mm。

进一步地，所述固定板到所述第一竖杆的顶端的距离为300mm。

进一步地，所述钻机设置于所述固定板上，且所述钻机还通过铁皮与所述第一竖杆采用捆绑的方式固定连接。

进一步地，所述固定板由钢材料制成。

进一步地，所述第一竖杆、所述第二竖杆、所述第一横杆和所述第二横杆均由钢材料制成，且所述第一竖杆的横截面、所述第二竖杆的横截面、所述第一横杆的横截面和所述第二横杆的横截面均为边长为40mm的正方形。

本实用新型提供了一种用于楼层板顶开洞的工具，其有益效果在于：采用杠杆原理，通过向下对按压部施力，使得钻机通过四杆机构的作用向上移动，从而实现钻机对楼层板顶进行开洞，整个操作无需搭设操作平台，提高了施工效率，加强了施工安全，且结构简单，易于制作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种用于楼层板顶开洞的工具的立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种用于楼层板顶开洞的工具的截面结构示意图。

图中：1-钻机；2-第一竖杆；3-第二竖杆；4-第一横杆；5-第二横杆；6-按压部；7-固定板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于楼层板顶开洞的工具，包括：钻机1、第一竖杆2、第二竖杆3、第一横杆4和第二横杆5，所述第一竖杆2、所述第一横杆4、所述第二竖杆3和所述第二横杆5依次连接并组成用于提升所述钻机1的四杆机构，且所述第一竖杆2和所述第二竖杆3相互之间平行设置，所述第一横杆4和所述第二横杆5相互之间平行设置，所述第一竖杆2向上延伸并与所述钻机1固定连接，所述第二竖杆3向下延伸设置于地面上，所述第一横杆4向背离所述四杆机构的方向延伸并形成用于人手向下施力的按压部6，通过上述结构的设计，使得采用杠杆原理，通过向下对所述按压部6施力，使得所述钻机1通过所述四杆机构的作用向上移动，从而实现所述钻机1对楼层板顶进行开洞，整个操作无需搭设操作平台，提高了施工效率，加强了施工安全，且结构简单，易于制作。

上述结构中，钻机1的开关上可以安装一个用于拉拽的拉绳，拉绳下落至地面位置处，以保证足够的拉拽长度，通过拉动拉绳可以启动钻机1对楼层板顶进行钻进开洞，所述按压部6的位置处可以套上防滑套，防止在操作时发生打滑现象。

一种较佳的实施方式中，所述第一竖杆2与所述第一横杆4铰接，所述第一横杆4和所述第二竖杆3铰接，所述第二竖杆3与所述第二横杆5铰接，所述第二横杆5与所述第一竖杆2铰接，所述第一竖杆2和所述第一横杆4之间、所述第一横杆4和所述第二竖杆3之间、所述第二竖杆3和所述第二横杆5之间以及所述第二横杆5与所述第一竖杆2之间均通过螺栓铰接，通过上述结构的设计，通过对所述按压部6进行向下施力，所述按压部6设置在所述第一横杆4的一端，使得所述第一横杆4绕所述第一横杆4和所述第二竖杆3的铰接点处进行旋转，从而使得所述第一横杆4的另一端向上移动，从而使得所述第一竖杆2向上移动，从而实现所述钻机1的钻进。

上述结构中，通过采用螺栓进行铰接的方式可以便于所述第一竖杆2和所述第一横杆4之间、所述第一横杆4和所述第二竖杆3之间、所述第二竖杆3和所述第二横杆5之间以及所述第二横杆5与所述第一竖杆2之间的灵活运动，从而保证所述第一竖杆2和所述第一横杆4之间、所述第一横杆4和所述第二竖杆3之间、所述第二竖杆3和所述第二横杆5之间以及所述第二横杆5与所述第一竖杆2之间彼此的相互旋转，在实际使用时，所述第二竖杆3可以作为四杆机构的连接架，所述第一横杆4和所述第二横杆5作为四杆机构的摇杆，所述第一竖杆2作为四杆机构的连杆，从而实现了所述第一竖杆2、所述第一横杆4、所述第二竖杆3和所述第二横杆5形成平行四边形的四杆机构，使得所述钻机1在所述四杆机构的带动下能够实现上下移动。

一种较佳的实施方式中，所述第一竖杆2上设有固定板7，所述钻机1通过所述固定板7与所述第一竖杆2固定连接，所述固定板7与所述第一竖杆2相互之间垂直设置，从而保证所述钻机1的钻头可以沿竖直方向朝向上方设置，保证所述钻机1钻进的时候可以始终保持与楼层板顶垂直。

一种较佳的实施方式中，所述固定板7的形状为矩形，且所述固定板7与所述第一竖杆2采用焊接的方式固定连接，采用焊接的方式可以提高所述固定板7和所述第一竖杆2的固定效果。

一种较佳的实施方式中，所述第一竖杆2的长度为3600mm，所述第一横杆4的长度为1200mm，所述第二竖杆3的长度为1200mm，所述固定板7到所述第一竖杆2的顶端的距离为300mm，所述钻机1设置于所述固定板7上，且所述钻机1还通过铁皮与所述第一竖杆2采用捆绑的方式固定连接，通过上述结构的设计，所述钻机1和所述第一竖杆2采用铁皮固定连接可以进一步提高固定效果，在实际制作时，可以通过焊接的方式将铁皮进行固定。

上述结构中，可以根据实际的楼层高度任意调整所述第一竖杆2、所述第一横杆4和所述第二竖杆3的长度，同时，将所述第二横杆5的长度调整以满足通过所述四杆机构能够提升所述钻机1。

一种较佳的实施方式中，所述固定板7由钢材料制成，所述第一竖杆2、所述第二竖杆3、所述第一横杆4和所述第二横杆5均由钢材料制成，且所述第一竖杆2的横截面、所述第二竖杆3的横截面、所述第一横杆4的横截面和所述第二横杆5的横截面均为边长为40mm的正方形，所述第一竖杆2、所述第二竖杆3、所述第一横杆4和所述第二横杆5除了采用上述截面为40mm×40mm的方形钢管外还可以充分利用建筑工地上的废弃角钢制作而成，有利于废旧材料的回收和利用。

在本实用新型的结构设计中，由于所述钻机1需要通电，为了避免电线散落，可以在所述第一竖杆2上设置多个凸起，多个凸起沿所述第一竖杆2的长度方向依次等距排列，所有凸起的形状均为U型，且每个U型凸起均带有能够使电线通过的缺口，从而便于将电线固定在所述第一竖杆2上，避免电线散落影响钻机1的使用，当然，还可以采用绕线架的结构，将绕线架固定在所述第一竖杆2上，从而便于将电线缠绕在绕线架上。

在实际制作本实用新型时，还可以在电线上设置用于控制所述钻机1开闭的开关，然后将开关固定在所述第一横杆4上靠近所述按压部6的位置处，通过对所述按压部6施力的同时按动开关可以直接打开所述钻机1，从而便于所述钻机1的开启操作。

综上所述，本实用新型提供了一种用于楼层板顶开洞的工具，其优势在于：采用杠杆原理，通过向下对按压部6施力，使得钻机1通过四杆机构的作用向上移动，从而实现钻机1对楼层板顶进行开洞，整个操作无需搭设操作平台，提高了施工效率，加强了施工安全。

本实用新型结构简单，制作便捷，方便耐用，可重复使用，且成本较低，利于节约，是一个实用性较强的一种用于楼层板顶开洞的工具。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。