油井流体电磁感应减阻振动仪的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械，具体是一种油井流体电磁感应减阻振动仪。

背景技术：

采油时由井底到井口随着油温的降低，油井壁容易出现结蜡、结盐、结膏现象增大采油阻力，严重时还有可能造成油管堵塞，为防止结蜡可在抽油杆之间加设振动装置降低原油粘度，振动装置通过上下接头与抽油杆螺纹连接，但是现有的振动装置为一体式，上下接头的螺纹一旦损坏就需更换新的振动装置，一体式的另一个缺点是不方便拆装进行维修，并且现有的振动装置大都是将抽油机抽油时，原油向上运动时的冲力为振动装置的机械振动提供动力(如201220271313.7)，虽然机械振动能在一定程度上解决了油管堵塞的问题，但是对于一些较容易结蜡的油井，需要较强的振动效果以达到防止结蜡的效果。

技术实现要素：

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种油井流体电磁感应减阻振动仪，上下接头可以更换并且方便拆装维修，根据油井油品的不同可以选择将两个或三个外管串联在一起增加振动效果，通电后电磁线圈产生电磁场，井内含水原油因为振动可降低油水之间的界面阻力，加之电磁场内电磁力的作用，水就吸向井壁，经过一段时间的振动后，因为井是竖直的，所以就可以形成均匀的低粘液环靠近井壁，油井内的油就被低粘液环隔开，油就可以做到不粘井壁，可以做到消除油井壁结蜡、结盐、结膏现象，采油的阻力就大幅度地降低。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

油井流体电磁感应减阻振动仪，包括外管，所述外管内设置内管，所述内管上缠绕电磁线圈，所述内管内周向设置多个振动单元，相邻的振动单元之间镶有非铁磁性金属圆环，位于顶端所述振动单元设置第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与内管接触，所述内管设置用于固定第一弹簧的固定座，还包括电源，所述电源与电磁线圈电连接，所述外管的一端对称设置两个半环形槽，所述半环形槽内设置活动块，所述活动块上设置第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与外管连接，所述活动块的外壁上设置外螺纹，所述外管远离半环形槽的一端的内壁上设置与外螺纹相配合的内螺纹，所述外管的顶端设置上接头，所述外管的底端设置下接头，所述上接头、下接头通过螺纹与外管可拆卸连接。

所述外管的内壁对应位于内螺纹的下方设置连接座，所述内管的顶部设置支撑座，所述支撑座与连接座通过螺纹连接。

所述振动单元为软铁磁钴基非晶态振动单元或软铁磁铁基非晶态振动单元或软铁磁振动单元。

所述非铁磁性金属圆环为不锈钢圆环、铜圆环或铝圆环。

所述电源为交流电源、半波脉冲电源或变频电源。

所述活动块上设置限位座，所述半环形槽设置与限位座相配合的限位挡块。

所述外管对应位于内螺纹处设置第一螺孔，所述活动块上设置第二螺孔，还包括固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过第一螺孔、第二螺孔将活动块固定在外管内。

对比与现有技术，本实用新型有益效果在于：

1、本实用新型上下接头可以更换并且方便拆装维修，根据油井油品的不同可以选择将两个或三个外管串联在一起增加振动效果，通电后电磁线圈产生电磁场，井内含水原油因为振动可降低油水之间的界面阻力，加之电磁场内电磁力的作用，水就吸向井壁，经过一段时间的振动后，因为井是竖直的，所以就可以形成均匀的低粘液环靠近井壁，油井内的油就被低粘液环隔开，油就可以做到不粘井壁，可以做到消除油井壁结蜡、结盐、结膏现象，采油的阻力就大幅度地降低。

2、本实用新型内管的顶部设置支撑座，支撑座与连接座通过螺纹连接，将内管固定在外管内，防止内管晃动导致损坏电磁线圈。

3、本实用新型活动块上设置限位座，所述半环形槽设置与限位座相配合的限位挡块，防止活动块从半环形槽内脱落，增加两个外管串联在一起时的稳定性。

4、本实用新型活动块与外管螺纹连接后，固定螺栓依次穿过第一螺孔、第二螺孔将活动块固定在外管内，进一步增加两个外管串联在一起时的稳定性。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是两个外管串联在一起的结构示意图。

附图3是附图2的仰视图。

附图中所示标号：1、外管；11、第一螺孔；12、第二螺孔；13、固定螺栓；2、内管；21、连接座；22、支撑座；3、电磁线圈；4、振动单元；41、第一弹簧；5、非铁磁性金属圆环；6、活动块；61、第二弹簧；62、限位座；63、限位挡块；7、上接头；8、下接头；9、电源。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

油井流体电磁感应减阻振动仪，包括外管1，所述外管1内设置内管2，所述内管2上缠绕电磁线圈3，所述内管2内周向设置多个振动单元4，相邻的振动单元4之间镶有非铁磁性金属圆环5，位于顶端所述振动单元4设置第一弹簧41，所述第一弹簧41的另一端与内管2接触，所述内管2设置用于固定第一弹簧41的固定座，振动单元4、非铁磁性金属圆环5、第一弹簧41构成电磁振动管的三个运动部件，还包括电源9，所述电源9与电磁线圈3电连接，通电后，电磁力推动电磁振动管内的振动单元4、非铁磁性金属圆环5、第一弹簧41三个运动部件做往复振动。所述外管1的一端对称设置两个半环形槽，所述半环形槽内设置活动块6，所述活动块6上设置第二弹簧61，所述第二弹簧61的另一端与外管1连接，所述活动块6的外壁上设置外螺纹，所述外管1远离半环形槽的一端的内壁上设置与外螺纹相配合的内螺纹，将一个外管1的活动块6与另一个外管1的内螺纹连接即可将连来年各个外管1串联，根据油井油品的不同可以选择将两个或三个外管1串联在一起增加振动效果，所述外管1的顶端设置上接头7，所述外管1的底端设置下接头8，所述上接头7、下接头8通过螺纹与外管1可拆卸连接，上下接头的螺纹损坏后可以单独更换上接头、或下接头，直接将上接头7、下接头8与外管1螺纹连接，上接头7直接将内管2封在外管1内，取下上接头7后内管2可以取出方便拆装维修，使用时将上接头7、下接头8分别与抽油管连接，通电后电磁线圈3产生电磁场，井内含水原油因为振动可降低油水之间的界面阻力，加之电磁场内电磁力的作用，水就吸向井壁，经过一段时间的振动后，因为井是竖直的，所以就可以形成均匀的低粘液环靠近井壁，这样一来，油井内的油就被低粘液环隔开，油就可以做到不粘井壁，可以做到消除油井壁结蜡、结盐、结膏现象，采油的阻力就大幅度地降低。

优选的，所述外管1的内壁对应位于内螺纹的下方设置连接座21，所述内管2的顶部设置支撑座22，所述支撑座22与连接座21通过螺纹连接，将内管2固定在外管1内，防止内管2晃动导致损坏电磁线圈3。

优选的，所述振动单元4为软铁磁钴基非晶态振动单元或软铁磁铁基非晶态振动单元或软铁磁振动单元，可视实际需要进行选择。

优选的，所述非铁磁性金属圆环5为不锈钢圆环、铜圆环或铝圆环，可视实际需要进行选择。

优选的，所述电源9为交流电源、半波脉冲电源或变频电源，可视实际需要进行选择。

优选的，所述活动块6上设置限位座62，所述半环形槽设置与限位座62相配合的限位挡块63，防止活动块6从半环形槽内脱落，增加两个外管1串联在一起时的稳定性。

优选的，所述外管1对应位于内螺纹处设置第一螺孔11，所述活动块6上设置第二螺孔12，还包括固定螺栓13，活动块6与外管1螺纹连接后，固定螺栓13依次穿过第一螺孔11、第二螺孔12将活动块6固定在外管1内，进一步增加两个外管1串联在一起时的稳定性。

实施例：

油井流体电磁感应减阻振动仪，包括外管1，所述外管1内设置内管2，所述内管2上缠绕电磁线圈3，所述内管2内周向设置多个振动单元4，相邻的振动单元4之间镶有非铁磁性金属圆环5，所述振动单元4为软铁磁钴基非晶态振动单元，所述非铁磁性金属圆环5为不锈钢圆环，位于顶端所述振动单元4设置第一弹簧41，所述第一弹簧41的另一端与内管2接触，所述内管2设置用于固定第一弹簧41的固定座，振动单元4、非铁磁性金属圆环5、第一弹簧41构成电磁振动管的三个运动部件，电磁力推动电磁振动管内的振动单元4、非铁磁性金属圆环5、第一弹簧41三个运动部件做往复振动，还包括交流电源，所述交流电源与电磁线圈3电连接，通电后，电磁力推动电磁振动管内的振动单元4、非铁磁性金属圆环5、第一弹簧41三个运动部件做往复振动。所述外管1的一端对称设置两个半环形槽，所述半环形槽内设置活动块6，所述活动块6上设置第二弹簧61，所述第二弹簧61的另一端与外管1连接，所述活动块6的外壁上设置外螺纹，所述外管1远离半环形槽的一端的内壁上设置与外螺纹相配合的内螺纹，所述活动块6上设置限位座62，所述半环形槽设置与限位座62相配合的限位挡块63，所述外管1对应位于内螺纹处设置第一螺孔11，所述活动块6上设置第二螺孔12，还包括固定螺栓13，所述固定螺栓13依次穿过第一螺孔11、第二螺孔12将活动块6固定在外管1内，将一个外管1的活动块6与另一个外管1的内螺纹连接即可将连来年各个外管1串联，根据油井油品的不同可以选择将两个或三个外管1串联在一起增加振动效果，所述外管1的内壁对应位于内螺纹的下方设置连接座21，所述内管2的顶部设置支撑座22，所述支撑座22与连接座21通过螺纹连接。所述外管1的顶端设置上接头7，所述外管1的底端设置下接头8，所述上接头7、下接头8通过螺纹与外管1可拆卸连接，直接将上接头7、下接头8与外管1螺纹连接，上接头7直接将内管2封在外管1内，取下上接头7内管2可以取出方便拆装维修，使用时将上接头7、下接头8分别与抽油管连接。本实施例的有益效果在于：内管2的顶部设置支撑座22，支撑座22与连接座21通过螺纹连接，将内管2固定在外管1内，防止内管2晃动导致损坏电磁线圈3；活动块6上设置限位座62，所述半环形槽设置与限位座62相配合的限位挡块63，防止活动块6从半环形槽内脱落，活动块6与外管1螺纹连接后，固定螺栓13依次穿过第一螺孔11、第二螺孔12将活动块6固定在外管1内，增加两个外管1串联在一起时的稳定性。