冲击自进式预应力锚索的制作方法

本发明涉及锚索领域，特别涉及冲击自进式预应力锚索。

背景技术：

锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中，穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定。

目前在淤泥、流砂等易塌孔地层锚索，只有采用套管护壁工艺，但是成本过高，采用水力循环返渣钻进，容易扰动易塌孔地层，导致破坏易塌孔地层的整体性，从而影响其稳定，最终影响锚索锚固效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供具有冲击自进式预应力锚索，旨在解决现有技术中，在易塌孔地层锚索，存在成本过高、锚索稳定性差的问题。

本发明是这样实现的，冲击自进式预应力锚索，包括钻杆以及钢绞线，所述钻杆包括钻管以及形成在所述钻管内端的导向帽，所述导向帽设置在所述钻管的内端部，所述钢绞线与所述钻杆连接，且布置在所述钻管外。

进一步的，所述钻管为空心管，且所述钻管的侧壁中设有多个通孔。

进一步的，多个所述通孔沿着所述钻管的轴向相间隔布置。

进一步的，所述钻管的内端部设有承压板，所述导向帽连接在所述承压板上。

进一步的，所述钢绞线的一端与所述承压板连接。

进一步的，所述钢绞线的一端连接有套筒，所述套筒与所述承压板固定连接。

进一步的，所述钻管的外周设置有导向板，所述导向板环绕所述钻管的外周布置，所述钢绞线的另一端穿过所述导向板。

进一步的，所述钻管的外周设有多个所述导向板，多个所述导向板沿所述钻管的轴向间距布置。

进一步的，所述导向板外侧壁呈弧面状。

与现有技术相比，本发明提供的冲击自进式预应力锚索，在施工锚索时，给钻管施加冲击力，钻管通过承压板，便会带动导向板、钢绞线和导向帽进入地层，导向帽可以保证锚索的导向精度，导向板具有导向作用，则不用采用套管护壁工艺，使其降低成本；为满足工作需求，钻管可以进行分段接长，到达设计深度后，利用钻管进行高压注浆，浆液从钻管管身设置的通孔进入地层，避免了采用水力循环返渣对地层的破坏扰动，从而起到锚固的作用。

附图说明

图1是本发明实施例提供的冲击自进式预应力锚索的主视示意图；

图2是本发明实施例提供的冲击自进式预应力锚索的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

参照图1-2所示，为本发明提供较佳实施例。

冲击自进式预应力锚索，包括钻杆以及钢绞线60，钻杆包括钻管50以及形成在钻管50内端的导向帽10，导向帽10设置在钻管50的内端部，导向帽10设置有圆锥尖部，其主要减少工程锚索时钻孔的阻力的同时增加其导向精度，钢绞线60与钻杆连接，且布置在钻管50外，这样在工程锚索时，则不用套管护壁，从而降低成本。

在具体工作中，给钻管50施加冲击力，钻管50通过承压板40便会带动导向板30、钢绞线60和导向帽10进入地层，则不用采用套管护壁工艺，使其降低成本；导向帽10可以保证锚索的导向精度，导向板30可以降低带有钢绞线60的钻杆在工作中的晃动，减少其偏移，起到导向作用，为满足工作需求，钻管50可以进行分段接长，到达设计深度后，利用钻管50进行高压注浆，浆液从钻管50管身设置的通孔70进入地层，避免了采用水力循环返渣对地层的破坏扰动，从而起到锚固的作用。

本实施例中，钻管50为空心管，且钻管50的侧壁中设有多个通孔70，因此，可以通过钻管50进行高压注浆，浆液从钻管50管身的通孔70进入地层，从而进行锚固，这样设置了避免了采用水力循环返渣对地层的破坏扰动，在保证锚固的同时大大大提高了锚固效率。

为了提高在锚固过程中浆液进入地层能够比较均匀，布置在钻管50管身上的多个通孔70沿着钻管50的轴向相间隔布置，这样能在浆液进入地层时，提高锚固的效果和效率。

本实施例中，钻管50的内端部设有承压板40，导向帽10连接在承压板40上，在施工锚索过程中，作用于钻管50的冲击力通过承压板40传递给导向帽10，从而导向帽10进行向下钻进作业，这样达到的效果是使钻管50与导向帽10连接更加稳固，增强结构的稳定性。

本实施例中，钢绞线60的一端与承压板40连接，在施工锚索过程中，作用于钻管50的冲击力传递给承压板40，从而带动钢绞线60，即钻管50在收到冲击力时，带着钢绞线60一起进行钻进工作，这样在施工锚索时，则不需要采用套管护壁，从而降低成本。

为了使钢绞线60与承压板40连接的更加稳固，钢绞线60的一端连接有套筒，套筒与承压板40固定连接，钢绞线60穿过承压板40与套筒连接，这样的好处是让钢绞线60与承压板40连接的更加牢固，不易脱落，从而保护被钢绞线60包围内的元件，减少其磨损，增加其使用寿命。

本实施例中，钻管50的外周设置有导向板30，导向板30环绕钻管50的外周布置，在施工锚索过程中，导向板30具有导向作用，导向板30的存在能更好的控制导向，提高施工精度，满足施工要求；钢绞线60的另一端穿过导向板30，使钢绞线60与导向板30连接的更加稳固，当冲击力作用于钻管50带动钢绞线60时，钢绞线60则会带动导向板30，使其整体结构紧凑，提高施工效率。

为了增加施工锚索时的导向性，钻管50的外周设有多个导向板30，多个导向板30沿钻管50的轴向间距布置，这样多个导向板30不会相互影响其导向，且多个导向板30的导向效果可以相互叠加，从而增加导向效果。

为了降低在施工锚索时，导向板30的导向阻力，导向板30外侧壁呈弧面状，这样能减低导向板30的磨损，增加导向板30的使用寿命

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及锚索领域，公开了冲击自进式预应力锚索，包括钻杆以及钢绞线，钻杆包括钻管以及形成在钻管内端的导向帽，导向帽设置在钻管的内端部，钢绞线与钻杆连接，且布置在钻管外。在施工锚索时，给钻管施加冲击力，钻管通过承压板，便会带动导向板、钢绞线和导向帽进入地层，导向帽可以保证锚索的导向精度，导向板具有导向作用，则不用采用套管护壁工艺，降低施工锚索的成本；为满足工作需求，钻管可以进行分段接长，到达设计深度后，利用钻管进行高压注浆，浆液从钻管管身设置的通孔进入地层，避免了采用水力循环返渣对地层的破坏扰动，从而起到锚固的作用。

技术研发人员：张领帅
受保护的技术使用者：深圳宏业基岩土科技股份有限公司
技术研发日：2017.05.23
技术公布日：2017.08.04