一种煤矿井下支护的制作方法

本实用新型涉及支护技术领域，具体为一种煤矿井下支护。

背景技术：

支护为地下硐室开挖后的稳定及施工安全而采取的支持、加强或被覆围岩的构件或其他措施的总称。采用传统矿山法施工时，支护类型有保留矿柱、架设支架、加固岩石三种。采用新奥法施工时，按支护作用效果可分临时支护和永久支护两类，包括喷锚支护、钢木支撑、混凝土衬砌、注浆支护等多种类型，煤矿开采过程中支护是必不可少的设备，支护可有效防止煤矿坍塌，保障施工人员的生命安全，但现有的煤矿井下支护的主支撑梁和横梁之间的连接结构复杂，不利于快速搭建井下支护，鉴于此，我们提出一种煤矿井下支护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下支护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿井下支护，包括主支撑柱，所述主支撑柱底端固定安装有支撑脚，主支撑柱顶端和顶梁固定连接，主支撑柱之间连接有横梁，所述主支撑柱的外侧面设有若干环形凹槽，主支撑柱外侧面位于环形凹槽下方的位置设有若干卡位槽，所述横梁的两端均固定连接有夹持固定装置，所述夹持固定装置包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块底面均固定设有若干支撑杆，所述支撑杆远离夹持固定装置的一端均对应卡嵌在卡位槽内，所述第一夹持块和第二夹持块靠近主支撑柱的侧面均固定设有若干半圆形凸出，第一夹持块和第二夹持块的前后两侧面均固定设有固定杆，所述固定杆上均活动设有连接杆，所述连接杆远离固定杆的一端均活动设于旋转块上，所述旋转块活动连接有锁紧机构，第二夹持块的顶面设有卡槽。

优选的，所述环形凹槽至少设有两个，呈线性等距离排列。

优选的，所述卡位槽的底面设有定位槽，支撑杆的底端卡嵌在定位槽内。

优选的，所述半圆形凸出的个数和环形凹槽的个数相等，且二者之间相互匹配。

优选的，所述锁紧机构包括Y形连接杆，所述Y形连接杆的一端和旋转块活动连接，Y形连接杆的另一端和活动杆活动连接。

优选的，所述活动杆由U形杆体和直条状杆体组成，U形杆体的两端分别活动连接在固定座上，直条状杆体上固定设有卡销。

优选的，所述卡销的底端呈V形，且卡销的左右两侧面均设有锥形槽。

优选的，所述卡槽的两侧槽壁均设有矩形槽，所述矩形槽内均活动设有卡块，所述卡块和矩形槽的内侧壁之间均连接有弹簧，且卡块远离弹簧的一端均呈锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿井下支护在主支撑柱之间连接设置横梁，在横梁两端均固定设置夹持固定装置，通过夹持固定装置即可实现横梁在主支撑柱上的固定安装，夹持固定装置上的锁紧机构可实现第一夹持块和第二夹持块之间的快速锁紧，从而实现横梁在主支撑柱上的便捷固定锁紧，达到井下支护的快速搭建，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主支撑杆正视图；

图3为本实用新型夹持固定装置俯视图；

图4为本实用新型第二夹持块部分侧视图；

图5为本实用新型旋转块正视图；

图6为本实用新型活动杆侧视图。

图中：主支撑柱1、支撑脚2、顶梁3、横梁4、环形凹槽5、卡位槽6、夹持固定装置7、第一夹持块71、第二夹持块72、支撑杆8、半圆形凸出9、固定杆10、连接杆11、旋转块12、锁紧机构13、Y形连接杆130、活动杆131、卡槽14、定位槽15、固定座16、卡销17、锥形槽18、矩形槽19、卡块20、弹簧21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种煤矿井下支护，包括主支撑柱1，主支撑柱1底端固定安装有支撑脚2，主支撑柱1顶端和顶梁3固定连接，主支撑柱1之间连接有横梁4，主支撑柱1的外侧面设有若干环形凹槽5，环形凹槽5至少设有两个，呈线性等距离排列，主支撑柱1外侧面位于环形凹槽5下方的位置设有若干卡位槽6，横梁4的两端均固定连接有夹持固定装置7，夹持固定装置7包括第一夹持块71和第二夹持块72，第一夹持块71和第二夹持块72底面均固定设有若干支撑杆8，支撑杆8远离夹持固定装置7的一端均对应卡嵌在卡位槽6内，卡位槽6的底面设有定位槽15，支撑杆8的底端卡嵌在定位槽15内，第一夹持块71和第二夹持块72靠近主支撑柱1的侧面均固定设有若干半圆形凸出9，半圆形凸出9的个数和环形凹槽5的个数相等，且二者之间相互匹配，半圆形凸出9对应卡嵌在环形凹槽5内，实现第一夹持块71和第二夹持块72在主支撑柱1上的定位固定，支撑杆8起到对横梁4的支撑作用，第一夹持块71和第二夹持块72的前后两侧面均固定设有固定杆10，固定杆10上均活动设有连接杆11，连接杆11远离固定杆10的一端均活动设于旋转块12上，旋转块12活动连接有锁紧机构13，锁紧机构13包括Y形连接杆130，Y形连接杆130的一端和旋转块12活动连接，Y形连接杆130的另一端和活动杆131活动连接，活动杆131由U形杆体和直条状杆体组成，U形杆体的两端分别活动连接在固定座16上，直条状杆体上固定设有卡销17，卡销17的底端呈V形，卡销17的V形底端和卡块20的锥形端头相匹配，且卡销17的左右两侧面均设有锥形槽18，锥形槽18和卡块20的锥形端头相匹配，第二夹持块72的顶面设有卡槽14，卡槽14的两侧槽壁均设有矩形槽19，矩形槽19内均活动设有卡块20，卡块20和矩形槽19的内侧壁之间均连接有弹簧21，弹簧21对卡块20有一个弹力，可实现卡块20自动卡嵌进入锥形槽18内，且卡块20远离弹簧21的一端均呈锥形，转动活动杆131，带动Y形连接杆130移动，Y形连接杆130带动旋转块12转动，旋转块12带动连接杆11转动，从而带动第一夹持块71与第二夹持块72相互靠近，并夹紧主支撑柱1，将活动杆131上的卡销17对应插入到卡槽14内，卡销17挤压卡块20，使卡块20向矩形槽19内移动，至卡块20进入锥形槽18槽口时，在弹簧21的作用下，卡块20卡嵌进入锥形槽18内，实现对卡销17的锁紧，从而实现第一夹持块71与第二夹持块72对主支撑柱1的夹紧固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。