一种墙板自动搬运系统的制作方法

本实用新型涉及墙体自动搬运应用技术领域，具体为一种墙板自动搬运系统。

背景技术：

现在墙体生产制造以及仓储，基本都是人为的操作，管理和销售，投入了大量的人力和物力，经济效益不能快速提高，还易出现失误，造成经济损失，对于现在企业生产制造基本实现智能化系统控制，能够节省了大量的人力和物力，所以这里设计生产一种墙板自动搬运系统，用来便于对墙体进行仓储和管理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种墙板自动搬运系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙板自动搬运系统，包括自动转送台、AGV自动转运车、物料转送车和自动仓储系统，其特征在于：所述AGV自动转运车设置在自动转送台右端一侧，所述物料转送车设置在AGV自动转运车的右侧，且设置在同一水平线，所述自动仓储系统设置在物料转送车的右侧，所述自动仓储系统的侧端电性连接有自动仓储系统控制装置，所述自动仓储系统内设置有复合墙板，所述复合墙板设置有若干组，且两两之间平行正对设置。

优选的，所述自动转送台右侧端面设置有后限位板。

优选的，所述自动仓储系统的左端设置有仓储入口，所述自动仓储系统右端一侧设置有仓储出口。

优选的，所述自动仓储系统与外电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为墙板自动搬运系统，通过自动转送台，将复合墙板运送至AGV自动转运车，后限位板能够防止复合墙板掉落，复合墙板通过AGV自动转运车传送至物料转送车，通过仓储入口进入自动仓储系统，自动仓储系统控制装置能够智能控制自动仓储系统，并自动进行摆放，需要调出时，通过仓储出口输出，能够实现智能自动化搬运复合墙板，便于仓储和管理，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型工作原理结构示意图。

图中：1 自动转送台、2 AGV自动转运车、3 物料转送车、4 仓储入口、5 自动仓储系统控制装置、6 复合墙板、7 仓储出口、8 自动仓储系统、9 后限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种墙板自动搬运系统，包括自动转送台1、AGV自动转运车2、物料转送车3和自动仓储系统8，所述自动转送台1右侧端面设置有后限位板9，后限位板9能够防止复合墙板6掉落，所述AGV自动转运车2设置在自动转送台1右端一侧，所述物料转送车3设置在AGV自动转运车2的右侧，且设置在同一水平线，所述自动仓储系统8设置在物料转送车3的右侧，所述自动仓储系统8的左端设置有仓储入口4，所述自动仓储系统8的侧端电性连接有自动仓储系统控制装置5，自动仓储系统控制装置5能够智能控制自动仓储系统8，并自动进行摆放，所述自动仓储系统8右端一侧设置有仓储出口7，所述自动仓储系统8内设置有复合墙板6，所述复合墙板6设置有若干组，且两两之间平行正对设置，所述自动仓储系统8与外电源电性连接。

工作原理：使用时，通过自动转送台1，将复合墙板6运送至AGV自动转运车2，AGV自动转运车2可实现自动检测物料和自动记录物料摆放上层还是下层，后限位板9能够防止复合墙板6掉落，复合墙板6通过AGV自动转运车2传送至物料转送车3，通过仓储入口4进入自动仓储系统8，自动仓储系统控制装置5能够智能控制自动仓储系统8，并自动进行摆放，需要调出时，通过仓储出口7输出，能够实现智能自动化搬运复合墙板6，便于仓储和管理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。