一种物料自动传输系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种物料自动传输系统，包括输送系统、工作台及物料暂置架，所述输送系统具有物料传出线、物料传入线，所述物料传入线与室外接驳处之间设置有传入气闸箱，该物料传入线的末端设有物料备检台，所述物料传出线与室外接驳处之间设置有传出气闸箱；所述物料传入线由若干条传输带与若干个分拣装置相互间隔连接组成，其中的分拣装置包括分料机、接料机与读码装置。本实用新型有益效果为：提高了物料进出调配室的自动化程度，减轻操作人员劳动强度；能将室内外相互隔离，避免室内外空气相互流动而引起交叉污染；提供安全、可靠、高效的工作环境；动作平稳、结构简单、占地面积小，可广泛应用于医疗器材、食品包装、电子器材生产等领域。
【专利说明】
一种物料自动传输系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种物料自动传输系统。
【背景技术】
[0002]在日常生活生产或生活中，有大量的物料需要输送，为减轻劳动强度，提高劳动效率，需采用不同的输送设备来完成物料的输送，特别是生产中采用先进的技术设备和单机自动化后，更需要输送设备将单机之间进行有机地衔接，组成自动生产线，因此，输送机械在所应用的不同行业都贯穿整个生产过程。
[0003]本案中需要重点指出的是药品领域的自动化输送设备:为规范临床静脉用药集中调配，提高静脉用药质量，保障静脉用药安全，国家相关部门出台了《静脉用药集中调配质量管理规范》，规范的出台对于提高静脉用药质量及保护操作人员的身体健康起到了非常大的促进。目前，药品调配的生产过程大都采用人工进行物料的传递或搬运，调配好的药品先由室外的操作人员先放置于传递柜内，然后由室内的操作人员从传递柜取出，放置在运输车里，再推至生物安全柜或工作台进行配制，配制后的药品再用运输车推至传递柜，再通过传递柜传出，这种生产模式要求调配室内放置大量的运输车，要求操作人员在调配室内频繁地来回走动取药送药，这种人送车推的物料传输模式不仅极大地紊乱了调配室内的气流组织，成为调配室内最大的污染源，而且增加了操作人员的工作量，极大地影响了工作效率。此外，药品安全是整个生产过程中最重要的管理内容之一，而现有的人工模式不容易明确岗位职责，责任追踪也难以到位。
[0004]因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
【实用新型内容】
[0005]针对以上缺陷，本实用新型提供一种物料自动传输系统，以解决现有技术的诸多不足。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种物料自动传输系统，包括输送系统、工作台及物料暂置架，所述输送系统具有上、下两条自动输送线，上层为物料传出线、下层为物料传入线，所述物料传入线与室外接驳处之间设置有传入气闸箱，该物料传入线的末端设有物料备检台，所述物料传出线与室外接驳处之间设置有传出气闸箱；
[0008]所述物料传入线由若干条传输带与若干个分拣装置相互间隔连接组成，其中的分拣装置包括分料机、接料机与读码装置，所述分料机是由若干个滚筒与若干条皮带布置形成的传输平台，其中的若干个滚筒构成滚筒组，其中的若干条皮带构成皮带组，所述皮带组安装在活动支架上，读码装置安装在分拣装置前侧；
[0009]所述物料暂置架为倾斜台架并且设在输送系统及工作台之间，物料暂置架的一端与所述接料机相连；
[0010]所述传入气闸箱是一个两端设有自动门的箱体，该箱体内设置有自动传输带。
[0011]相应地，所述物料传出线一侧的输送系统设有物料待查台；所述滚筒组运行平面的运行方向I与皮带组运行平面的运行方向II相互垂直。
[0012]所述接料机的结构与分料机相同，两台或单台接料机并排放置在分料机的两侧或单侧;或者，所述分料机的皮带组与接料机的皮带组设置为一体结构。
[0013]所述工作台与物料分拣装置一一对应设置并且沿输送系统的两侧或单侧进行多列布置；
[0014]两个自动门互为联锁机构，即两个自动门同时关闭，不能同时打开。
[0015]本实用新型所述的物料自动传输系统的有益效果为:
[0016]⑴该系统提高了物料进出调配室的自动化程度，有效减少了调配室内推车数量，使调配室内设备摆放更整齐，降低了室内操作人员的频繁走动，使调配室内人流、物流顺畅有序，减轻了操作人员的劳动强度，使操作人员更容易集中注意力于调配工作中；
[0017]⑵通过在室外接驳处均安装具有自动传输功能的气闸箱，在输送物料的同时，能将室内外相互隔离，避免室内外空气相互流动而引起交叉污染；
[0018]⑶同时，使物料能够快速准确输送至指定工作台，有利于完善责任追踪制度，并自动完成个人工作量统计等，极大降低了管理难度，从而提供一种安全、可靠、高效的工作环境；
[0019]⑷该系统动作平稳、结构简单、占地面积小，特别适合易溅、易碎物料的传送，也可广泛应用于医疗器材、食品包装、电子器材生产等其他领域。
【附图说明】
[0020]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]图1是本发明所述的物料自动传输系统的调配室内部俯视示意图；
[0022]图2是本发明所述的物料自动传输系统的立体结构示意图；
[0023]图3是本发明所述的物料自动传输系统的分拣装置俯视结构示意图；
[0024]图4是本发明所述的物料自动传输系统的分拣装置剖面示意图；
[0025]图5是本发明所述的物料自动传输系统的气闸箱部分示意图。
[0026]图中:
[0027 ] 1、输送系统;2、分拣装置;3、物料暂置架;4、工作台；
[0028]11、物料传入线；12、物料传出线；21、分料机;22、接料机;23、读码装置;24、滚筒组;25、皮带组；
[0029]111、传入气闸箱；112、传出气闸箱；121、传出气闸箱；122、物料待查台；241、运行方向1;251、运行方向11;252、支架；
[0030]11 la、自动传输带；11 Ib、自动门；11 Ic、感应装置。
【具体实施方式】
[0031]如图1-4所示，本实用新型实施例所述的物料自动传输系统，包括设置在调配室内的输送系统1、工作台4及物料暂置架3，所述输送系统I具有上、下两条自动输送线，上层为物料传出线12、下层为物料传入线11，所述物料传入线11与室外接驳处设置有传入气闸箱111;同时，该物料传入线11的末端设有物料备检台112，用于暂存读码有误的物料，所述物料传出线12与室外接驳处设置有传出气闸箱121;同时，所述物料传出线12—侧的输送系统I适当位置处设有物料待查台122，可用于暂存在调配过程中可能配伍出错的物料。
[0032]进一步地，所述物料传入线11由若干条传输带与若干个分拣装置2相互间隔连接组成，其中的分拣装置2包括分料机21、接料机22与读码装置23，所述分料机21是由若干个滚筒与若干条皮带相互平行间隔布置形成的传输平台，其中的若干个滚筒构成滚筒组24，其中的若干条皮带构成皮带组25，所述滚筒组24运行平面的运行方向1241与皮带组25运行平面的运行方向II251相互垂直，所述皮带组25安装在能够上下活动的支架252上。
[0033]进一步地，所述接料机22的结构与分料机21相同，两台或单台接料机22并排放置在分料机21的两侧或单侧，所述分料机21的皮带组与接料机22的皮带组可设置为一体化结构，从而简化分拣装置的结构;所述读码装置23安装在分拣装置2前端两侧，用以读取物料上面的标签信息，读码装置23可读取二维码或条形码，也可以是光电感应装置。
[0034]进一步地，所述工作台4与物料分拣装置2—一对应设置，并且沿所述输送系统I的两侧或单侧进行多列布置(本实施例在物料自动输送系统呈两侧三列布置)，所述物料暂置架3为倾斜台架并且设在输送系统I及工作台4之间，物料暂置架3的一端与所述接料机22相连，用于放置从分拣装置2送来的备用物料。
[0035]如图5所示，本实用新型实施例所述的物料自动传输系统，所述传入气闸箱111是一个两端设有自动门Illb的箱体，该箱体内设置有自动传输带111a，两个自动门Illb互为联锁机构，即两个自动门可以同时关闭，不能同时打开，当其中一个自动门打开时，另一个自动门关闭；因此，气闸箱111在输送物料的同时，能将室内外相互隔离，避免室内外空气相互流动而引起交叉污染，并有利于节约能源，该传入气闸箱111箱体前、后两端均设有感应装置111c，当物料靠近时，感应装置Illc指示自动门Illb打开。
[0036]以上本实用新型实施例所述的物料自动传输系统，分拣装置2工作原理如下:在正常运行情况下，所述分拣装置2的滚筒组24的运行平面略高于皮带组25的运行平面，物料在分拣装置2的滚筒组24的推动下继续前行，当物料被对应的分拣装置2识别，分拣装置2的皮带组25向上升起到高位，皮带组25的运行平面略高于滚筒组24的运行平面，物料从分料机21的滚筒组24上抬起，然后，皮带组25左转或右转，带动其上的物料至分拣装置2左侧或右侧的接料机22上，然后，皮带组25下降至低位，将物料放在接料机22的滚筒组上，从而完成物料的分拣，然后，分料机21及接料机22的滚筒组继续转动，分料机21的滚筒组推动下层传入线11上的物料继续前行，接料机22的滚筒组将物料推至物料暂置架3上备用。
[0037]上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
【主权项】
1.一种物料自动传输系统，包括输送系统(I)、工作台(4)及物料暂置架(3)，其特征在于:所述输送系统(I)具有上、下两条自动输送线，上层为物料传出线(12)、下层为物料传入线(11)，所述物料传入线(11)与室外接驳处之间设置有传入气闸箱(111)，该物料传入线(11)的末端设有物料备检台(112)，所述物料传出线(12)与室外接驳处之间设置有传出气闸箱(121); 所述物料传入线(11)由若干条传输带与若干个分拣装置(2)相互间隔连接组成，其中的分拣装置(2)包括分料机(21)、接料机(22)与读码装置(23)，所述分料机(21)是由若干个滚筒与若干条皮带布置形成的传输平台，其中的若干个滚筒构成滚筒组(24)，其中的若干条皮带构成皮带组(25)，所述皮带组(25)安装在活动支架(252)上，读码装置(23)安装在分拣装置(2)前侧；所述物料暂置架(3)为倾斜台架并且设在输送系统(I)及工作台(4)之间，物料暂置架(3)的一端与所述接料机(22)相连； 所述传入气闸箱(111)是一个两端设有自动门(11 Ib)的箱体，该箱体内设置有自动传输带(Ilia)。2.根据权利要求1所述的物料自动传输系统，其特征在于:所述物料传出线(12)—侧的输送系统(I)设有物料待查台(122)。3.根据权利要求1所述的物料自动传输系统，其特征在于:所述滚筒组(24)运行平面的运行方向1(241)与皮带组(25)运行平面的运行方向11(251)相互垂直。4.根据权利要求1所述的物料自动传输系统，其特征在于:所述接料机(22)的结构与分料机(21)相同。5.根据权利要求4所述的物料自动传输系统，其特征在于:两台或单台接料机(22)并排放置在分料机(21)的两侧或单侧。6.根据权利要求4所述的物料自动传输系统，其特征在于:所述分料机(21)的皮带组与接料机(22)的皮带组设置为一体结构。7.根据权利要求1所述的物料自动传输系统，其特征在于:所述工作台(4)与物料分拣装置(2)—一对应设置并且沿输送系统(I)的两侧或单侧进行多列布置。8.根据权利要求1所述的物料自动传输系统，其特征在于:两个自动门(11Ib)互为联锁机构，即两个自动门同时关闭，不能同时打开。
【文档编号】B65G1/04GK205526153SQ201620302564
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】赵志熙, 贺红宇
【申请人】贺红宇