一种矿山开采用充填板墙的制作方法

本实用新型涉及一种矿山开采用充填板墙，属于充填采矿技术领域。

背景技术：

采用充填采矿法开采的矿山，在完成矿石开采后必须对采空区进行封堵充填，空区的封堵多采用砌筑充填板墙的形式，砌筑材料多为粘土砖或粉煤灰等工业废料合成砖。砌筑形成的板墙往往整体性较差，承载能力弱，在单次充填量较大或大空区一次充填时易倒塌、开裂、整体移动，造成大量充填浆液流出，污染采场作业环境，严重时发生跑浆事故，威胁现场作业人员人身安全。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种矿山开采用充填板墙，本实用新型的充填板墙的承载能力高，安全性能好，适合井下大空区充填。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种矿山开采用充填板墙，该板墙包括垫层和与垫层垂直设置的立墙，所述垫层通过锚杆固定在巷道底板上，其特征在于，所述板墙还包括若干支撑墙，支撑墙与所述垫层和立墙垂直；垫层和巷道底板之间、垫层上、立墙外墙上、立墙外侧的巷道壁上、支撑墙上同时敷设钢筋网，巷道壁钢筋网采用锚杆和锚杆垫片固定在巷道壁上，且垫层和巷道底板之间的钢筋网、垫层钢筋网、支撑墙钢筋网、立墙外墙钢筋网、巷道壁钢筋网之间互相连接。

根据上述的充填板墙，其特征在于，垫层上的钢筋网通过垫层上的锚杆和锚杆垫片与垫层一起固定在巷道底板上。

根据上述的充填板墙，其特征在于，所述支撑墙为直角三角形，三角形的斜边采用台阶状结构。

根据上述的充填板墙，其特征在于，所述垫层、立墙、支撑墙采用粉煤灰砖或粘土砖砌筑。

根据上述的充填板墙，其特征在于，所述垫层钢筋网、支撑墙钢筋网、立墙外墙钢筋网和巷道壁钢筋网上喷有混凝土料浆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的矿山开采用充填板墙解决了传统充填板墙易倒塌、开裂、整体移动等问题，承载能力高，安全性能好，适用于井下充填，特别是井下大空区充填或单次大规模充填。

附图说明

图1为本实用新型的充填板墙的立体结构示意图。

图2为本实用新型的充填板墙的主视图。

图3为本实用新型的充填板墙的后视图。

图4为本实用新型的充填板墙的左视图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的矿山开采用充填板墙包括立墙4、垫层2和支撑墙3，立墙4垂直于垫层2设置，立墙4是封堵空区的主体结构，用来阻挡空区内的充填浆液流出。垫层2通过锚杆5固定在巷道底板上，防止充填板墙在充填浆液的侧向压力下向外整体滑移。支撑墙3同时垂直于垫层2和立墙4。垫层2和支撑墙3联合起来对立墙4起到支撑加固作用，防止立墙4倒塌、倾翻。立墙与支撑墙接触面为内墙，与内墙平行的立墙的另一面墙为外墙。在垫层2和巷道底板之间、垫层2上、立墙4外墙上、立墙4外侧的巷道壁上、支撑墙3上同时敷设钢筋网1，垫层和巷道底板之间的钢筋网、垫层钢筋网、支撑墙钢筋网、巷道壁钢筋网之间互相连接，巷道壁钢筋网采用锚杆和锚杆垫片固定在巷道壁上。

垫层上的钢筋网也可通过锚杆5和锚杆垫片6与垫层2一起固定在巷道底板上。此外，还可向巷道壁钢筋网、垫层钢筋网、立墙外墙钢筋网和支撑墙钢筋网上喷射混凝土料浆，覆盖钢筋网和锚杆垫片，起到进一步的固定钢筋网1的作用。

支撑墙为直角三角形结构，三角形的斜边采用台阶状结构。

垫层、立墙、支撑墙采用粉煤灰砖或粘土砖砌筑。

本实用新型的采矿用充填板墙的施工，主要包括如下环节：

第一步：在选定的板墙砌筑地点铺设钢筋网，然后在钢筋网上砌筑垫层，同时在垫层上铺设钢筋网，并与垫层下部敷设的钢筋网牢靠连接；然后在垫层上部向下钻打锚杆眼并安装锚杆，锚杆穿过垫层深入巷道底板岩体内部，锚杆垫片压紧垫层上部钢筋网。

第二步：在垫层上部砌筑支撑墙，支撑墙垂直于垫层，呈下部大上部小的立三角体状，支撑墙各面均由钢筋网包裹，并与垫层上的钢筋网牢靠连接。

第三步：向垫层和支撑墙的墙面喷射混凝土覆盖钢筋网和锚杆垫片，并预留出与立墙外墙钢筋网连接的接头。

第四步：在垫层上砌筑立墙，使立墙同时垂直于垫层和支撑墙，同时在立墙外墙上和立墙外侧靠近立墙的巷道壁上敷设钢筋网，并与垫层和支撑墙上预留的钢筋网接头连接牢靠；在巷道壁敷设的钢筋网处打注锚杆，安装锚杆垫片将钢筋网与巷道壁固定牢靠。

第五步：向立墙外墙和周边的巷道壁上喷射混凝土覆盖钢筋网。