高稳定性全螺纹玻璃钢锚杆的制作方法

本实用新型涉及锚杆锚固技术领域，具体涉及高稳定性全螺纹玻璃钢锚杆。

背景技术：
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锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为地下工程和岩石边坡的主要支护形式之一，对土木工程稳定性的维护起着重要作用，尤其是在节理裂隙岩体中，锚杆对岩体的加固作用十分明显。

锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。

目前普通的锚杆在进行钻孔的时候往往会出现后段晃动剧烈，这样很容易导致前端发生偏斜，造成钻孔不够稳定从而导致锚固剂等在注入的时候会出现缝隙孔洞等问题，从而影响施工质量。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理、使用效果好的高稳定性全螺纹玻璃钢锚杆，该锚杆利用特殊的结构设计可以在钻孔的时候保证整体钻孔的稳定性，可以使后期锚固剂的注入起到更好的作用，提高锚杆和锚固剂的使用效果。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

高稳定性全螺纹玻璃钢锚杆，由杆体、固定盘和限位螺母构成，所述杆体的通体上设置有螺纹，在杆体的末端安装有固定盘，在固定盘的外侧还旋拧安装有限位螺母，所述固定盘的中间两侧和设置有内凹的弧形凹槽，所述固定盘的内侧还设置有防滑柱，所述防滑柱呈同心环状均匀分布在固定盘的内侧，通过防滑柱的设置可以使得锚杆在进行钻孔的时候固定盘和防滑柱可以防止锚杆振动偏斜幅度过大造成内孔不规则而产生的很多缝隙，从而避免锚固剂在灌注的时候出现缝隙和裂痕等问题；

所述防滑柱的顶端还设置有半球形的缓冲部，缓冲部与防滑柱焊接在一起，缓冲部可以使得锚杆受到的振动减少，也为固定盘和防滑柱提供一定的防护；

所述限位螺母的内侧面为凸起的弧形结构，并与固定盘中间内凹的弧形凹槽相匹配，使用凹凸相互匹配的弧形槽结构可以使得限位螺母和固定盘更加紧密贴合从而起到更加稳定的限位和防护效果；

所述防滑柱的长度为2-3厘米；防滑柱的直径为0.5-0.8厘米；

所述固定盘的直径为杆体长度的1/5；

本实用新型的有益效果是：结构简单、设计合理、使用效果好，该锚杆利用特殊的结构设计可以在钻孔的时候保证整体钻孔的稳定性，可以使后期锚固剂的注入起到更好的作用，提高锚杆和锚固剂的使用效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为限位螺母结构示意图；

图3为防滑柱结构示意图；

其中：1-锚杆；2-固定盘；3-限位螺母；4-防滑柱；41-缓冲部。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示：高稳定性全螺纹玻璃钢锚杆，由杆体1、固定盘2和限位螺母3构成，所述杆体1的通体上设置有螺纹，在杆体1的末端安装有固定盘2，在固定盘2的外侧还旋拧安装有限位螺母3，所述固定盘2的中间两侧和设置有内凹的弧形凹槽，所述固定盘2的内侧还设置有防滑柱4，所述防滑柱4呈同心环状均匀分布在固定盘2的内侧，通过防滑柱4的设置可以使得锚杆在进行钻孔的时候固定盘2和防滑柱4可以防止锚杆振动偏斜幅度过大造成内孔不规则而产生的很多缝隙，从而避免锚固剂在灌注的时候出现缝隙和裂痕等问题；

所述防滑柱4的顶端还设置有半球形的缓冲部41，缓冲部41与防滑柱4焊接在一起，缓冲部41可以使得锚杆受到的振动减少，也为固定盘2和防滑柱4提供一定的防护；

所述限位螺母3的内侧面为凸起的弧形结构，并与固定盘2中间内凹的弧形凹槽相匹配，使用凹凸相互匹配的弧形槽结构可以使得限位螺母3和固定盘2更加紧密贴合从而起到更加稳定的限位和防护效果；

所述防滑柱4的长度为2-3厘米；防滑柱4的直径为0.5-0.8厘米；

所述固定盘2的直径为杆体1长度的1/5；

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。