隧道工程机械的防护装置的制作方法

本实用新型涉及防护装置领域，特别涉及隧道工程机械的防护装置。

背景技术：

在对隧道的掘进过程中需要使用到隧道工程机械，其中的隧道工程机械包括综合掘进机、电动装岩机、气动装岩机等，但是目前的这些隧道工程机械基本上都是裸露在工作面的位置处进行作业，众所周知，工作面附近的顶板稳定性较差，很容易发生石块掉落或者冒顶的问题，这些问题极易对裸露工作的工程机械以及工程机械上面的辅助设备起到一定的破坏作用，为了减少此类不必要的损坏问题，因此，设计一种操作便捷和防护效果较好的隧道工程机械的防护装置用来防护工程机械显得非常必要。

综上所述，目前还未有一种操作便捷和防护效果较好的隧道工程机械的防护装置。

技术实现要素：

本实用新型提供隧道工程机械的防护装置，可以解决现有技术中，目前还未有一种操作便捷和防护效果较好的隧道工程机械的防护装置的问题。

本实用新型提供了隧道工程机械的防护装置，包括工程机械本体，所述工程机械本体包括车身部、行走部、铲板部、液缸调节部、截割部、刮板输送机部、液压系统、润滑系统和电气系统，所述车身部的上表面焊接有两个沿竖直方向设置的第一液压缸；两个所述第一液压缸的伸缩端分别通过连接法兰固定有第一支撑柱；所述第一支撑柱上固定有第一防护板；所述第一防护板的下表面上焊接有两个第二固定座；所述车身部上固定有两个第一固定座；两个所述第一固定座分别通过铰接轴安装有第二液压缸；两个所述第二液压缸的伸缩端分别通过连接法兰固定连接有第二支撑柱；两个所述第二支撑柱的上端分别通过铰接轴与相对应的所述第二固定座铰接；所述第一防护板的一侧开设有容纳槽；所述容纳槽内安装有第二防护板；所述第一防护板的与所述容纳槽相对的侧壁上焊接有沿水平方向设置的第三液压缸；所述第三液压缸的伸缩端穿过所述第一防护板与所述第二防护板固定连接；所述车身部的上表面固定有泡沫液添加装置和发泡装置；所述泡沫液添加装置的出液口连接有高压胶管；所述高压胶管的另一端与所述发泡装置的进液口连接；所述液缸调节部的上表面固定有泡沫喷射装置；所述发泡装置的出口端连接有泡沫输送胶管；所述泡沫输送胶管的另一端与所述泡沫喷射装置的进口端连接。

较佳地，所述第一固定座、所述第二固定座、所述第二液压缸的非伸缩端和所述第二支撑柱的上端分别开设有用于安装所述铰接轴的轴孔。

较佳地，所述第三液压缸的非伸缩端侧壁通过连接杆与所述第一支撑柱焊接固定。

本实用新型的有益效果，提供隧道工程机械的防护装置，通过将设置的第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸与整个隧道工程机械的液压系统连接，通过控制第一液压缸和第三液压缸来实现控制设置的第一防护板的高度，使得隧道工程机械的防护装置能够根据不同隧道的高度进行相应的调整；通过控制第三液压缸调节第二防护板，增加第一防护板与第二防护板的组合防护面积，提高防护效果，避免工作面附近的顶板掉落的石块造成对隧道工程机械的损坏问题，以及防护隧道工程机械上的一些辅助设备和操作人员；通过在车身部的上表面固定泡沫液添加装置和发泡装置，泡沫液添加装置的出液口通过高压胶管与发泡装置的进液口连接，并且液缸调节部的上表面固定有泡沫喷射装置，其中发泡装置的出口端通过泡沫输送胶管与泡沫喷射装置的进口端连接，实现泡沫喷射代替水雾喷射对截割部的降尘处理，提高防护效果，确保操作人员的身体健康，使得整个隧道工程机械的防护装置具有操作使用便捷和防护效果较好的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的隧道工程机械的防护装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的隧道工程机械的防护装置的第一防护板与第二防护板组合结构示意图；

图3为本实用新型提供的隧道工程机械的防护装置的第一防护板结构示意图。

附图标记说明：1-工程机械本体；2-车身部；3-行走部；4-铲板部；5-液缸调节部；6-截割部；7-刮板输送机部；8-第一固定座；9-泡沫液添加装置；10-第一液压缸；11-连接杆；12-第三液压缸；13-第一支撑柱；14-第一防护板；15-第二防护板；16-第二液压缸；17-高压胶管；18-第二支撑柱；19-第二固定座；20-发泡装置；21-泡沫输送胶管；22-泡沫喷射装置；23-容纳槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的隧道工程机械的防护装置，包括工程机械本体1，所述工程机械本体包括车身部2、行走部3、铲板部4、液缸调节部5、截割部6、刮板输送机部7、液压系统、润滑系统和电气系统，所述车身部2的上表面焊接有两个沿竖直方向设置的第一液压缸10；两个所述第一液压缸10的伸缩端分别通过连接法兰固定有第一支撑柱13；所述第一支撑柱13上固定有第一防护板14；所述第一防护板14的下表面上焊接有两个第二固定座19；所述车身部2上固定有两个第一固定座8；两个所述第一固定座8分别通过铰接轴安装有第二液压缸16；两个所述第二液压缸16的伸缩端分别通过连接法兰固定连接有第二支撑柱18；两个所述第二支撑柱18的上端分别通过铰接轴与相对应的所述第二固定座19铰接；所述第一防护板14的一侧开设有容纳槽23；所述容纳槽23内安装有第二防护板15；所述第一防护板14的与所述容纳槽23相对的侧壁上焊接有沿水平方向设置的第三液压缸12；所述第三液压缸12的伸缩端穿过所述第一防护板14与所述第二防护板15固定连接；所述车身部2的上表面固定有泡沫液添加装置9和发泡装置20；所述泡沫液添加装置9的出液口连接有高压胶管17；所述高压胶管17的另一端与所述发泡装置20的进液口连接；所述液缸调节部5的上表面固定有泡沫喷射装置22；所述发泡装置20的出口端连接有泡沫输送胶管21；所述泡沫输送胶管21的另一端与所述泡沫喷射装置22的进口端连接。

所述第一固定座8、所述第二固定座19、所述第二液压缸16的非伸缩端和所述第二支撑柱18的上端分别开设有用于安装所述铰接轴的轴孔。

所述第三液压缸12的非伸缩端侧壁通过连接杆11与所述第一支撑柱13焊接固定。

工作原理：该隧道工程机械的防护装置，通过将设置的第一液压缸10、第二液压缸16和第三液压缸12与整个隧道工程机械的液压系统连接，通过控制第一液压缸10和第三液压缸12来实现控制设置的第一防护板14的高度，使得隧道工程机械的防护装置能够根据不同隧道的高度进行相应的调整；通过控制第三液压缸12调节第二防护板15，增加第一防护板14与第二防护板15的组合防护面积，提高防护效果，避免工作面附近的顶板掉落的石块造成对隧道工程机械的损坏问题，以及防护隧道工程机械上的一些辅助设备和操作人员；通过在车身部2的上表面固定泡沫液添加装置9和发泡装置20，泡沫液添加装置9的出液口通过高压胶管17与发泡装置20的进液口连接，并且液缸调节部5的上表面固定有泡沫喷射装置22，其中发泡装置20的出口端通过泡沫输送胶管21与泡沫喷射装置22的进口端连接，实现泡沫喷射代替水雾喷射对截割部的降尘处理，提高防护效果，确保操作人员的身体健康，使得整个隧道工程机械的防护装置具有操作使用便捷和防护效果较好的优点。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。