一种松散煤体内锚索锚固结构的制作方法

本实用新型涉及煤矿巷道支护技术领域，特别是涉及一种松散煤体内锚索锚固结构。

背景技术：

近年来，随着煤矿开采深度和强度的增加，出现了很多破碎煤体巷道，该类型巷道变形压力大，支护困难，单纯的锚杆支护难以控制巷道帮部变形，两帮移近量大，远超过巷道的许可变形范围。为解决破碎煤体巷道帮部移近量大的问题，矿上采取的措施是补打帮锚索，利用锚索的高预紧力和高锚固力，加强帮部的支护强度，控制帮部移近。但是由于锚索预紧力和锚固力都很低，甚至与锚杆预紧力和锚固力处于同一水平，锚索的支护能力没有发挥，导致巷道的两帮移近量仍然很大，巷道不得不刷帮返修。

目前，帮锚索基本采用传统的锚固剂进行锚固，传统锚固剂搅拌后在煤体中的锚固情况如图1所示，传统锚固剂4主要起到黏结作用，而在破碎煤体巷道中，由于煤体2强度低且破碎，传统锚固剂4的黏结作用难以很好的发挥，导致锚索1锚固力难以保证，锚索1支护效果差。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种松散煤体内锚索锚固结构，以解决现有锚索安装装置支护效果差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种松散煤体内锚索锚固结构，包括锚索，所述锚索安装在设于煤体内的锚孔中，所述锚孔的底端设有注浆锚固剂，所述注浆锚固剂构成自所述锚孔的中心轴向松散的煤体内渗透扩散的结构，所述注浆锚固剂的上侧设有传统锚固剂。

其中，所述注浆锚固剂在所述煤体内的渗透扩散宽度由上而下依次增大。

其中，所述注浆锚固剂为液态胶。

其中，所述注浆锚固剂占所述锚孔的总体积的15％～45％。

其中，所述注浆锚固剂占所述锚孔的总体积优选30％。

其中，所述传统锚固剂占所述锚孔的总体积的5％～15％。

其中，所述传统锚固剂占所述锚孔的总体积优选10％。

其中，所述锚索依次旋转穿过所述传统锚固剂和所述注浆锚固剂并锚固在所述锚孔内。

(三)有益效果

本实用新型提供的松散煤体内锚索锚固结构，通过注浆锚固剂与传统锚固剂的配合，加固了锚孔周围的松散煤体，极大提高了锚索的锚固强度和支护效果。

附图说明

图1为现有锚索锚固结构的实施效果图；

图2为本实用新型实施例的装配结构示意图；

图3为本实用新型实施例的实施效果图

图中，1：锚索；2：煤体；3：锚孔；4：常规锚固剂；5：注浆锚固剂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种松散煤体内锚索锚固结构，包括锚索1，所述锚索1安装在设于煤体2内的锚孔3中，所述锚孔3的底端设有注浆锚固剂5，所述注浆锚固剂5为液态胶，所述注浆锚固剂5的上侧设有传统锚固剂4，所述注浆锚固剂5包装方式与所述传统锚固剂4相同，所述注浆锚固剂5构成自所述锚孔3的中心轴向松散的煤体2内渗透扩散的结构，所述注浆锚固剂5在所述煤体2内的渗透扩散宽度由上而下依次增大。

其中，所述注浆锚固剂5占30％所述锚孔3的体积，起到注浆和黏结作用；所述传统锚固剂4占10％所述锚孔3的体积，起到锚固和封孔作用，同时，为所述注浆锚固剂5渗透扩散提供一定压力，使所述注浆锚固剂5扩散范围较大，以实现锚索1的最佳锚固效果。

进一步的，所述锚索1依次旋转穿过所述传统锚固剂4和所述注浆锚固剂5并锚固在所述锚孔3内，起到搅拌的作用。

本实用新型实施例的操作工序：

在松散的煤体上钻设与锚索适配的锚孔，先将注浆锚固剂放入锚孔的底端，注浆锚固剂的放入量占锚孔体积的30％；再将传统锚固剂放入锚孔内，位于注浆锚固剂的上侧，传统锚固剂的放入量占锚孔体积的10％；将锚索一端依次旋转穿过传统锚固剂和注浆锚固剂，经锚索搅拌，注浆锚固剂向周围松散的煤体内渗透扩散，并将松散的煤体黏结固定，提高可锚固性；同时，传统锚固剂黏结锚索与煤体完成锚固并封口。

本实用新型提供的松散煤体内锚索锚固结构，通过注浆锚固剂与传统锚固剂的配合，加固了锚孔周围的松散煤体，极大提高了锚索的锚固强度和支护效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。