一种用于巷道支护的工字钢锚索梁的制作方法

本实用新型涉及巷道支护领域，具体为一种用于巷道支护的工字钢锚索梁。

背景技术：

在煤矿开采的过程中需要在地下进行挖掘巷道，在巷道挖掘完成之后还需要对巷道进行支护，目的是增强支撑，防止巷道坍塌造成人员伤亡，目前巷道的支护通常是采用工字钢进行支架的搭建，在一些断面较大的巷道支护时，往往需要对工字钢进行连接才能满足整个跨度的需求，通常工字钢连接都是采用焊接的方式，这种连接方式虽然牢固，但是会给后期的拆卸带来很大的困难。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种用于巷道支护的工字钢锚索梁，整体设计能够实现两段工字钢的对接，操作方便，便于对接与拆卸，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于巷道支护的工字钢锚索梁，包括工字钢本体，所述工字钢本体一端设置有主对接榫头，其另一端设置有相匹配的主对接榫槽；所述工字钢本体一端外表面铰接有若干块固定板，所述固定板上设置有限位孔，所述工字钢本体另一端外表面设置有若干块凸台，所述凸台与限位孔相匹配，所每个凸台上设置有上紧螺孔。

本实用新型在进行对接时，首先将两段工字钢的端头的主对接榫头与主对接榫槽进行匹配卡和，然后通过转动固定板，将固定板上的限位孔套于另一段工字钢上的凸台上，凸台上设置有上紧螺孔，然后通过上紧螺栓进行螺和固定，实现两段工字钢的对接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，工字钢本体一端设置有若干个辅助对接榫头，其另一端上设置有若干个相匹配的辅助对接榫槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定板上设置有加强筋。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位孔的形状为方形状、圆形状或是三角形状。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定板的个数不低于4块。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定板上设置有撬口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体设计能够实现两段工字钢的对接，操作方便，便于对接与拆卸，能够大大提高工作效率，整体设计结构简洁实用，具有较为广阔的市场前景，便与推广。

附图说明

图1为本实用新型工字钢一端结构示意图；

图2为本实用新型工字钢另一端结构示意图；

图3为图2中固定板结构示意图；

图中：1-工字钢本体；2-主对接榫头；3-主对接榫槽；4-固定板；5-限位孔；6-凸台；7-上紧螺孔；8-辅助对接榫头；9-辅助对接榫槽；10-加强筋；11-撬口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于巷道支护的工字钢锚索梁，包括工字钢本体1，所述工字钢本体1一端设置有主对接榫头2，其另一端设置有相匹配的主对接榫槽3；所述工字钢本体1一端外表面铰接有若干块固定板4，所述固定板4上设置有限位孔5，所述工字钢本体1另一端外表面设置有若干块凸台6，所述凸台6与限位孔5相匹配，所每个凸台6上设置有上紧螺孔7。

本实用新型在进行对接时，首先将两段工字钢本体1的端头的主对接榫头2与主对接榫槽3进行匹配卡和，然后通过转动固定板4，将固定板4上的限位孔5套于另一段工字钢上的凸台6上，凸台6上设置有上紧螺孔7，然后通过上紧螺栓进行螺和上紧螺孔7进行固定，实现两段工字钢本体1的对接。

具体的，工字钢本体1一端设置有若干个辅助对接榫头8，其另一端上设置有若干个相匹配的辅助对接榫槽9。

具体的，所述固定板4上设置有加强筋10，起到加强稳固的作用。

具体的，所述限位孔5的形状为方形状、圆形状或是三角形状。

具体的，所述固定板4的个数不低于4块。

具体的，所述固定板4上设置有撬口11，便于撬动上紧。

基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型整体设计能够实现两段工字钢的对接，操作方便，便于对接与拆卸，能够大大提高工作效率，整体设计结构简洁实用，具有较为广阔的市场前景，便与推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。