本实用新型涉及油气开采技术领域，特别涉及一种油管找漏装置。
背景技术：
一般油井下入采油管柱需要达到几百根左右，其需要进行油井生产管柱试压。在试压时要求用洗井液在5兆帕下试压，并在稳压30分钟后压降不超过0.5兆帕为合格。如果30分钟后压力下降超过0.5兆帕，就说明有一根或几根油管漏失。当油井生产管柱试压不合格后一般会采取分段找漏的方法以确定漏失位置。但是，分段找漏一般只采取起出5根左右的油管再试压，直至试压合格。再将起出的油管按先后顺序下一根试压一次，通过试压情况将漏失的油管找出。上述方法在找漏时费时、费力，并且找漏效果不佳，很难确定具体的漏失部位。同时，油管的漏失情况与油管的根数、长度、深度、试压压力等均有关，分段找漏这种方法并不能一定找出漏失的油管。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种油管找漏装置，其能够准确的确定油管漏失的位置。
本实用新型实施例的具体技术方案是：
一种油管找漏装置，所述油管找漏装置包括：
筒体，所述筒体内具有一空腔，所述空腔中能够填入调节重量的调节件，所述筒体的侧壁上具有凹陷部；
所述凹陷部内设置有弹性件和与所述弹性件相连接的抵触件，所述抵触件在所述弹性件的作用下能够超出所述筒体的侧壁；
设置在所述筒体侧壁上的密封件。
在一种优选的实施方式中，所述筒体包括上筒体和与上筒体相连接的下筒体，所述上筒体和所述下筒体之间形成所述空腔。
在一种优选的实施方式中，所述上筒体的内壁面上开设有内螺纹，所述下筒体的外壁面上开设有外螺纹。
在一种优选的实施方式中，所述密封件包括：设置在所述上筒体的侧壁上的第一环形密封圈、设置在所述下筒体的侧壁上的第二环形密封圈。
在一种优选的实施方式中，所述调节件至少包括以下之一：铅粒、铁粒、铜粒。
在一种优选的实施方式中，所述凹陷部位于所述下筒体上，所述上筒体的下端具有能抵住所述抵触件上端的第一阻挡部，所述下筒体上的侧壁上具有抵住所述抵触件下端的第二阻挡部。
在一种优选的实施方式中，所述凹陷部为两个，其分别设置在所述下筒体侧壁的相对位置处。
在一种优选的实施方式中，所述弹性件的一端与所述凹陷部的壁面相固定连接，所述弹性件的另一端与所述抵触件的相连接。
在一种优选的实施方式中，所述抵触件的上端具有第一导向部，所述抵触件的下端具有第二导向部。
本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：
本申请中的油管找漏装置结构新颖，工作性能可靠，可以在油井试压不合格时快速确定漏失油管位置。同时在整个找漏过程中，油管一直处于井下，其可以有效减轻井场环境污染、作业环境恶劣等问题。
参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
图1为本实用新型实施例中的结构示意图。
以上附图的附图标记：
1、筒体；11、凹陷部；12、上筒体；121、第一阻挡部；13、下筒体；131、第二阻挡部；14、空腔；2、调节件；3、弹性件；4、抵触件；41、第一导向部；42、第二导向部；43、摩擦面；5、密封件；51、第一环形密封圈；52、第二环形密封圈。
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为了能够准确的确定油管漏失的位置，在本申请中提出了一种油管找漏装置，图1为本实用新型实施例中的结构示意图，如图1所示，油管找漏装置可以包括：筒体1，所述筒体1内具有一空腔14，空腔14中能够填入调节重量的调节件2，筒体1的侧壁上具有凹陷部11；凹陷部11内设置有弹性件3和与弹性件3相连接的抵触件4，抵触件4在弹性件3的作用下能够超出筒体1的侧壁；设置在筒体1侧壁上的密封件5。
当油井下泵试压不合格时，此时需要确定井下油管的漏失位置，以对其进行处理。首先，油管找漏装置根据油井产液性质，调节筒体1内部调节件2的重量，使得油管找漏装置整体的重量与油管内液柱压力相平衡。将重量调节好的油管找漏装置放置至在油管中，油管找漏装置的筒体1侧壁上的密封件5使得筒体1与油管之间达到密封状态。抵触件4在弹簧的作用下超出筒体1的侧壁，其与油管内壁相抵。将油管的上端部与地面循环管线相连接，向油管中注入修井液。修井液推动油管找漏装置不断下行，当油管找漏装置刚下行至油管的漏点部位以下时，修井液自油管漏失部位经油套环空形成循环，油管找漏装置不再继续下行，同时，油管找漏装置在弹簧及抵触件4的作用下抵住油管内壁，其不再继续下行，此时停泵。最后，将整个油管上提，在整个油管中寻找油管找漏装置，油管找漏装置所处位置以上的第一根油管即为漏失油管。
本申请中的油管找漏装置结构新颖，工作性能可靠，可以在油井试压不合格时快速确定漏失油管位置。同时在整个找漏过程中，油管一直处于井下，其可以有效减轻井场环境污染、作业环境恶劣等问题。
为了能够更好的理解本申请中的油管找漏装置，下面将对其做进一步解释和说明。如图1所示，筒体1可以包括上筒体121和与上筒体121相连接的下筒体131，上筒体121的朝下的一端具有一个腔体，下筒体131的朝上的一端具有一个腔体。上筒体121可以和下筒体131通过可拆卸式连接从而连接在一起，进而形成一个完整的筒体1。例如，可以在上筒体121的内壁面上开设有内螺纹，下筒体131的外壁面上开设有外螺纹，通过上述方式将上筒体121和下筒体131连接在一起。
如图1所示，由于上筒体121和下筒体131为可拆卸式连接，当上筒体121和下筒体131拆卸分离时，可以在两者形成的空腔14中填入调节重量的调节件2，以使得油管找漏装置的重量与油管内液柱压力相平衡。调节件2可以由一些密度较大的材料制成，其至少包括以下之一：铅粒、铁粒、铜粒。
如图1所示，密封件5置在筒体1侧壁上，所述密封件5可以包括：设置在上筒体121的侧壁上的第一环形密封圈51、设置在下筒体131的侧壁上的第二环形密封圈52。第一环形密封圈51位于抵触件4的上方，第二环形密封圈52位于抵触件4的下方。
凹陷部11可以位于下筒体131上，也可以位于上筒体121上。如图1所示，当凹陷部11位于下筒体131上时，上筒体121的下端具有能抵住抵触件4上端的第一阻挡部121，下筒体131上的侧壁上具有抵住抵触件4下端的第二阻挡部131。第一阻挡部121和第二阻挡部131可以有效的对抵触件4进行限位，防止其在弹性件3的作用下进一步超出筒体1侧壁。
在一个可行的实施方式中，凹陷部11可以为两个，其分别设置在下筒体131侧壁的相对位置处。每一个凹陷部11中均设置有相应的弹性件3和抵触件4，如此，抵触件4可以在弹性件3的作用下朝向相对的两端伸出，如此抵触件4可以起到更好的抵住油管内壁的作用。弹性件3的一端与凹陷部11的壁面相固定连接，弹性件3的另一端与抵触件4的相连接。为了增大抵触件4和油管内壁之间的摩擦力，抵触件4的外侧壁可以具有摩擦面43，摩擦面43用于与油管内壁贴合。弹性件3一般选用弹簧，弹性件3可以是多个，其沿竖直方向排列，如此可以保证对抵触件4施力的均匀性。
在一种优选的实施方式中，为了实现抵触件4在弹性件3的作用下能够更流畅的向油管方向伸出，如图1所示，抵触件4的上端具有第一导向部41，抵触件4的下端具有第二导向部42。在第一导向部41和第二导向部42的作用下，上筒体121的下端的第一阻挡部121和下筒体131上的侧壁上的第二阻挡部131不易与抵触件4的上下面相卡死。
本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。