专利名称：杆式泵油管柱试压控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种杆式泵油管柱试压控制阀。
目前，对于采用杆式泵进行抽油生产的井，不能对生产油管柱整体试压，易造成油管漏失，影响杆式泵泵效，不能试压的主要原因是杆式泵结构不同于管式泵，管式泵的泵筒是与油管连接一起的，泵筒的下端装有单向固定凡尔，在下完油管柱后，未下抽油泵柱塞之前，可对油管柱整体试压，检测油管有无漏失现象，保证油管柱的作业质量。而杆式泵的结构是柱塞和泵筒是设计在一起的，在其设计深度油管上设有限位密封座，把杆式泵牢固地限位在设计的深度，在未下杆式泵之前，或提出杆式泵以后，油管柱直接与油层相连通，无法对油管柱试压，保证不了作业质量，直接影响油井产油量。
本实用新型的目的是为解决杆式泵油管柱不能试压，不能保证作业质量，影响原油产量的问题而设计了一种杆式泵油管柱试压控制阀。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的本实用新型由阀体、阀体座、阀芯和阀芯密封座组成。其特征在于阀体呈圆筒形、上部设有公螺纹、下部设有母螺纹，中上部孔中心设有阀芯杆导向孔，中部孔内设有环形凸台；阀座呈圆筒形，上下部设有公螺纹，下端截面设有若干个过滤孔，其上部公螺纹与阀体下部母螺纹连接，将圆锥形阀芯密封座限位在环形凸台的下边，与阀芯的锥面密封；阀杆导向孔呈圆筒形，其内径与阀芯杆呈动配合，其外径对称焊有或不对称焊有支撑板与阀体内径接触处焊接或粘结或镶嵌在一起；阀芯上中心设有阀芯杆、下外周设有与阀芯密封座相匹配的密封锥体，阀芯杆下部外周设有阀芯杆上行运动限位环。
本实用新型的优点在于结构简单，单向密封性好，安装方便，在杆式泵设计下入深度的油管接箍上预先安装上即可，这样就解决了在杆式泵未下之前，对油管柱试压问题，同时也解决了生产中杆式泵加深下入深度时，在杆式泵撮出地面后直接对油管柱试压的问题。如果试压合格，直接下入需要加深的油管即可。减少了起下油管的工作量，减少了油管丝扣起下磨损和拉伸次数，延长了油管使用寿命，避免了因油管漏失而影响油井产油量的问题。降低了修井成本，减轻了作业工人的劳动强度。
为了进一步公开本实用新型的技术方案，下面结构说明书附图，通过实施例作进一步阐述附
图1-杆式泵油管柱试压控制阀的结构示意图将阀芯2的阀芯杆套入阀体1的导向孔，将圆锥形阀芯密封座3镶嵌在阀体1的环形凸台下边，将阀体座4上部公螺纹与阀体1的下部用螺纹连接在一起，使阀芯密封座3受压不下滑。将组装好的杆式泵油管柱试压控制阀，安装在杆式泵设计深度的油管接箍上，下入油井套管内，整个油管柱下完后，即可用水泥车试压，如油管柱有漏失，把整个油管柱提出地面检查，更换有问题的油管，把整个油管柱再下入井里，将杆式泵通过抽油杆下入设计深度，使杆式泵与油管上的密封座坐封好，杆式泵在抽油机的带动下就可以抽油生产了。
如果油井在生产中，杆式泵的沉没度变浅，需加深泵的下入深度，只把杆式泵提出地面，不用起油管，直接对油管柱试压，试压合格后，将需加深的油管下入井内，再试压，试压合格后，将杆式泵下入井内即可，减少了提油管柱的次数，保证了修井质量，降低了作业工人的劳动强度，降低了维修成本，提高了油井产量。本实用新型具有明显的经济效益和社会效益，值得在使用杆式泵的油井上推广。
权利要求1.一种杆式泵油管试压控制阀，由阀体、阀体座、阀芯和阀芯密封座组成，其特征在于阀体呈圆筒形、上部设有公螺纹、下部设有母螺纹，中上部孔中心设有阀芯杆导向孔，中部孔内设有环形凸台；阀座呈圆筒形，上下部设有公螺纹，下端截面设有若干个过滤孔，其上部公螺纹与阀体下部母螺纹连接，将圆锥形阀芯密封座限位在环形凸台的下边，与阀芯的锥面密封。
2.根据权利要求1所述的杆式泵油管柱试压控制阀，其特征在于阀杆导向孔呈圆筒形，其内径与阀芯杆呈动配合，其外径对称焊有或不对称焊有支撑板与阀体内径接触处焊接或粘结或镶嵌在一起。
3.根据权利要求1、2所述的杆式泵油管柱试压控制阀，其特征在于阀芯上中心设有阀芯杆、下外周设有与阀芯密封座相匹配的密封锥体，阀芯杆下部外周设有阀芯杆上行运动限位环。
专利摘要一种杆式泵油管柱试压控制阀,由阀体、阀体座、阀芯和阀芯密封座组成。其特征在于阀体呈圆筒形、上部设有公螺纹、下部设有母螺纹,中上部孔中心设有阀芯杆导向孔,中部孔内设有环形凸台;阀座呈现圆筒形,上下部设有公螺纹,下端截面设有若干个过滤孔,其上部公螺纹与阀体下部母螺纹连接,将圆锥形阀芯密封座限位在环形凸台的下边,与阀芯的锥面密封。
文档编号E21B34/00GK2479198SQ0123686
公开日2002年2月27日 申请日期2001年4月30日 优先权日2001年4月30日
发明者缪明才, 吴柏志, 周明卿, 邹群, 宫健, 李天本, 万德鑫 申请人:中国石化胜利油田有限公司桩西采油厂