本实用新型属于矿下辅助设备，具体说的是一种可循环式瓦斯抽放注水封孔器。
背景技术：
在我国现有煤炭资源储量与产量中，厚煤层约占45%左右，是我国煤矿实现高产高效的主力煤层。经过近三十年的研究和实践，综合机械化放顶煤开采综放开采技术由于具有缩短采煤准备工期、采煤工效高、巷道掘进少等显著优点，极大地推动了煤炭行业原煤生产的高产高效，实现了我国厚煤层一次采全高的突破性转变，综放开采已经成为我国开采厚煤层的主要方法。
煤炭开采过程中，矿井瓦斯事故是井下重大灾害之一，瓦斯事故具有突发性和破坏性极强的特点，一旦发生就会造成人员伤亡和财产损失。因此，瓦斯治理是当前煤矿安全工作的首要任务，该问题亟待解决。瓦斯在抽采过程中，瓦斯抽采孔随使用寿命的增加会出现不同程度的塌孔、堵孔，严重影响了抽采效果。当前瓦斯抽采孔处于重“生”不“养”的局面，花费较高成本施工完成钻孔后即听之任之，使其自动“衰竭”，钻孔有效使用寿命短，抽采效率低，造成抽采吨煤成本增加。
技术实现要素：
为克服上述抽放效率低等问题，本实用新型提供一种可循环式瓦斯抽放注水封孔器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种可循环式瓦斯抽放注水封孔器，包括位于煤矿巷道上行孔内的瓦斯管，瓦斯管上端连有抽气口，下端连有防脱机构，所述防脱机构包括与瓦斯管连接的螺纹管，螺纹管上端固定连接有顶座，下端连接有螺纹座，所述顶座与螺纹座内侧相对应位置分别铰接有数个支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ，支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ另一端通过销轴铰接，螺纹座配有相匹配扳手，通过转动扳手，带动螺纹座向上移动，缩短螺纹座与顶座间距离，使支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ向上形成凸起，防止瓦斯管脱落，螺纹管的另一端与瓦斯抽放管路连接，抽气口与防脱机构之间环绕瓦斯管设有膨胀胶囊体，膨胀胶囊体与注水管连接，以使膨胀胶囊体通过注水膨胀压紧岩层，达到密封孔洞和防脱效果。
所述的瓦斯抽放管路与固定在岩层上的链条连接。
所述的注水管上设有球阀。
所述的抽气口设有防护罩。
所述的三爪防脱机构设置距离孔口0.5-1m处。
所述螺纹管与顶座连接处内则设有凸台，以限制顶座的移动。
所述支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ个数均为2-4个。
有益效果：1.本实用新型设置的膨胀胶囊体，其通过球阀与注水系统连接，打开球阀后注水系统对膨胀胶囊体注水，膨胀胶囊体膨胀并压紧岩层，达到封孔效果，同时对瓦斯抽放管具有防脱落作用；
2.本实用新型的防脱机构，通过专用扳手带动螺纹座移动，当螺纹座与顶座距离缩短时，支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ向上形成凸起，，防止瓦斯抽放管脱落；反方向转动扳手，支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ向上形成凸起收缩；
3. 本实用新型可重复使用，降低公司成本，三级预防脱落，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为三爪防脱机构示意图；
附图标记：1、巷道，2、瓦斯管，3、抽气口，301、防护罩，4、防脱机构，401、螺纹管，402、顶座，403、螺纹座，404、支撑杆Ⅰ，405、支撑杆Ⅱ，406、扳手，407、凸台，5、瓦斯抽放管路，6、膨胀胶囊体，7、注水管，8、球阀，9、链条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明，一种可循环式瓦斯抽放注水封孔器，包括位于煤矿巷道1上行孔内的瓦斯管2，其特征在于：瓦斯管2上端连有抽气口3，下端连有防脱机构4，所述防脱机构4包括与瓦斯管2连接的螺纹管401，螺纹管401上端固定连接有顶座402，下端连接有螺纹座403，所述顶座402与螺纹座403内侧相对应位置分别铰接有数个支撑杆Ⅰ404与支撑杆Ⅱ405，支撑杆Ⅰ404与支撑杆Ⅱ405另一端通过销轴铰接，螺纹座403配有相匹配扳手406，通过转动扳手406，带动螺纹座403向上移动，缩短螺纹座403与顶座402间距离，使支撑杆Ⅰ404与支撑杆Ⅱ405向上形成凸起，防止瓦斯管2脱落，螺纹管401的另一端与瓦斯抽放管路5连接，抽气口3与防脱机构4之间环绕瓦斯管1设有膨胀胶囊体6，膨胀胶囊体6与注水管7连接，以使膨胀胶囊体6通过注水膨胀压紧岩层，达到密封孔洞和防脱效果。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定：
如，所述的瓦斯抽放管路5与固定在岩层上的链条9连接；
如，所述的注水管7上设有球阀8；
再如，所述的抽气口3设有防护罩301；
再如，所述的三爪防脱机构4设置距离孔口0.5-1m处；
再如，所述螺纹管401与顶座402连接处内则设有凸台407，以限制顶座的移动；
最后，所述支撑杆Ⅰ404与支撑杆Ⅱ405个数均为2-4个。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。