本实用新型涉及煤矿巷道支护技术领域，尤其涉及一种煤矿井下支护用的锚索支护托梁。
背景技术：
深井复合顶板软岩巷道，综掘机切割（爆破作业）落煤后，需对空顶区域进行永久支护。为了确保巷道顶板的整体性和稳定性，需要锚索固定，借助锚索拉力向顶板支护物施加托力，抑制直接顶遇水产生膨胀应力导致锚杆、锚索等支护物失效。目前的顶板支护物主要使用锚索托盘，其由正方形铁板加工而成，中间钻孔，锚索托盘受到煤层向下的压力和拉力，因此锚索托盘与锚索连接的部位将成为整个锚索托盘的相对弱点，容易发生凹陷，孔径变大或产生断裂现象。此外，锚索托盘直接与巷道顶板接触，锚索锁具及锚索托盘易与顶板形成点接触，导致锚索发生剪切破坏。
技术实现要素：
为克服上述技术问题，本实用新型提供了一种能够改善顶板整体性和稳定性的锚索支护托梁。
为实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：
一种锚索支护托梁，包括锚索、支撑板及锁具，所述锁具将所述锚索固定在所述支撑板上，所述支撑板包括U型钢架及在所述U型钢架的上槽面开口处焊接的托板，在所述U型钢架的底面上设有两个贯通所述支撑板的孔，所述锚索穿过所述孔，所述锁具将所述锚索的一端固定在所述U型钢架上。
所述托板的宽度不小于所述U型钢架的上槽面开口处的宽度。
所述托板由三部分组成，所述托板的中间部分与两端部分分别设有可使所述锚索穿过的间隙。
在所述U型钢架和所述锁具之间设有托盘。
在所述U型钢架的两端面焊接有侧护板，所述侧护板的上端面不高于所述托板的上端面。
本实用新型具有以下积极效果：
通过设置托板能够有效减小巷道顶板悬顶面积，借助锚索拉力向顶板支护物施加托力，避免锚索固件与巷道顶部形成点接触，从而导致锚杆、锚索等支护物失效。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构示意图。
图2为本实用新型主视图的A-A截面的结构示意图。
图3为本实用新型俯视图的结构示意图。
1、锚索，2、支撑板，3、锁具，4、U型钢架，5、托板，6、孔，7、托盘，8、侧护板。
具体实施方式
参看图1、2、3，一种锚索支护托梁，包括锚索、支撑板及锁具，所述锁具将所述锚索固定在所述支撑板上，所述支撑板包括U型钢架及在所述U型钢架的上槽面开口处焊接的托板，在所述U型钢架的底面上设有两个贯通所述支撑板的孔，所述锚索穿过所述孔，所述锁具将所述锚索的一端固定在所述U型钢架上，所述托板的宽度不小于所述U型钢架的上槽面开口处的宽度，当所述托板的宽度大于所述U型钢架的上槽面开口处的宽度时，所述托板与巷道顶部的接触面更大，能更加安全的承受更高的锚索拉力；所述托板由三部分组成，所述托板的中间部分与两端部分分别设有可使所述锚索穿过的间隙，所述托板分段设置，可避免在所述托板上打孔以便锚索穿过；在所述U型钢架和所述锁具之间设有托盘，可增大所述锁具与所述U型钢架间的接触面积，避免所述锁具与所述U型钢架形成点接触，造成锚索紧固失效；在所述U型钢架的两端面焊接有侧护板，所述侧护板的上端面不高于所述托板的上端面，在所述U型钢架的两端面设置所述侧护板，能够加强所述U型钢架的支撑能力，避免由于锚索拉力过大，导致所述托板焊接失效，所述U型钢架沿上槽面开口处开裂。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型使用之前，通过在巷道顶端围岩内打孔装入锚索1浇筑，之后将锚索1穿过孔6，将托盘7穿入锚索1后通过锁具3将锚索1紧固在U型钢架4上。