大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法

文档序号:9746888阅读:514来源:国知局
大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤矿巷道支护领域,具体是一种大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法。
【背景技术】
[0002]目前,有些煤矿由于地质条件复杂、围岩稳定性差等客观条件及机械设备重型化等现实问题,使得皮带机头硐室支护面临着不少问题。分析顶板及围岩和锚杆、锚索等支护材料对大跨度机头硐室的影响十分必,而大跨度硐室的支护形式及支护参数无工程样例类比,故寻求工艺简单、施工周期短的大跨度硐室的支护参数是矿井急需解决的重大课题。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,而提供一种大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法,包括如下步骤:I)大跨度硐室施工:采用光面爆破技术进行施工,以减少围岩的扰动;2)—次支护:大跨度硐室施工完毕后随即对顶板(拱部)及两帮进行网片铺设、打注内层锚杆及打注锚索,其中,网片规格为3600 mmX1000mm,由直径为6mm的钢筋制成,网孔规格为100 _X 100mm;销杆托盘采用钢板球形垫托盘,销杆托盘规格为150 mmX 150 mmX 10mm;内层销杆米用Φ 22mmX 2800mm的高强度左旋无纵肋螺纹钢锚杆,内层锚杆排间距为800 mmXSOOmm;锚索托盘采用钢板球形垫托盘,锚索托盘规格为300 mmX 300 mmX 16mm;锚索规格为Φ 17.8mmX 9300mm,锚索排间距为1600mmX 1600mm;网片、内层锚杆、锚索施工完毕后随即采用强度等级C25的砼对顶板及两帮喷厚度为10mm厚的砼层,最后完成一次支护;3) 二次支护:待大跨度硐室巷道变形速度稳定后,再对大跨度硐室的顶板(拱部)及两帮进行网片铺设及打注外层锚杆,其中,网片规格为3600 mm X 1000mm,由直径为6mm的钢筋制成,网孔规格为100 mm X 100mm;销杆托盘米用钢板球形垫托盘,销杆托盘规格为150 mmX 150 mmX 1mm;外层销杆米用Φ 22mmX 2200mm的高强度左旋无纵肋螺纹钢销杆,外层销杆排间距为800 mm X 800mm,并且外层销杆与内层销杆呈菱形布置(锚杆的菱形布置方式是本领域技术人员所熟知并容易实现的);网片、外层锚杆施工完毕后随即采用强度等级C25的砼对顶板及两帮喷厚度为10mm厚的砼层,最后完成二次支护。
[0005]采用双层锚网喷+锚索耦合支护的机理上看,它是在多种支护形式的基础上进行二次加固的,同时它能够对各种原因造成破碎及断裂的围岩重新固结,提高巷道围岩的稳定性,改良整体支护结构,有效地改善巷道围岩的应力分布,减少巷道的位移量,保证支护结构的长期整体稳定性,是一种非常好的主动加固支护形式。
[0006]采用双层锚网喷+锚索耦合支护,在空间和时间上,可以交叉作业,支护工艺简单方便,施工周期短,工程量小,单位材料消耗量少,且在服务年限内支护安全可靠。就短期效益看,无论从硐室支护材料消耗量成本,还是施工周期(劳动力成本)均较复合支护方式成本显著下降,而从长远来看,同类型号皮带机头驱动电机硐室的支护成本优势将不可估量。
【附图说明】
[0007]图1为本发明支护方法的示意图。
[0008]图中:1-网片、2-内层锚杆、3-锚索、4-砼层、5-外层锚杆。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本发明作进一步的说明:
如图1所示,一种大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法,包括如下步骤:1)大跨度硐室施工:采用光面爆破技术进行施工,以减少围岩的扰动;2)—次支护:大跨度硐室施工完毕后随即对顶板及两帮进行网片I铺设、打注内层锚杆2及打注锚索3,其中,网片I规格为3600 mm X 1000mm,由直径为6mm的钢筋制成,网孔规格为100 mm X 100mm;销杆托盘米用钢板球形垫托盘,销杆托盘规格为150 mmX 150 mmX 10mm;内层销杆2米用Φ 22mmX 2800mm的高强度左旋无纵肋螺纹钢锚杆,内层锚杆2排间距为800 mmXSOOmm;锚索托盘采用钢板球形垫托盘,销索托盘规格为300 mmX300 mmX 16mm;销索3规格为Φ 17.8mmX9300mm,销索3排间距为1600 mmX 1600mm;网片1、内层锚杆2、锚索3施工完毕后随即采用强度等级C25的砼对顶板及两帮喷厚度为10mm厚的砼层4,最后完成一次支护;3)二次支护:待大跨度硐室巷道变形速度稳定后,再对大跨度硐室的顶板及两帮进行网片I铺设及打注外层锚杆5,其中,网片I规格为3600 mm X 1000mm,由直径为6mm的钢筋制成,网孔规格为100 mmX 100mm;销杆托盘采用钢板球形垫托盘,销杆托盘规格为150 mmX 150 mmX 1mm;外层销杆5采用Φ22mm X 2200mm的高强度左旋无纵肋螺纹钢锚杆,外层锚杆5排间距为800 mm X 800mm,并且外层锚杆5与内层锚杆2呈菱形布置;网片1、外层锚杆5施工完毕后随即采用强度等级C25的石全对顶板及两帮喷厚度为10mm厚的轮层4,最后完成二次支护。
【主权项】
1.一种大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法,其特征在于,包括如下步骤:1)大跨度硐室施工:采用光面爆破技术进行施工,以减少围岩的扰动;2)—次支护:大跨度硐室施工完毕后随即对顶板及两帮进行网片(1)铺设、打注内层锚杆(2)及打注锚索(3),其中,网片(I)规格为3600 mmX 1000mm,由直径为6mm的钢筋制成,网孔规格为100 mmX 100mm;销杆托盘采用钢板球形垫托盘,销杆托盘规格为150 mmX 150 mmX 10mm;内层销杆(2)采用Φ.22mm X 2800mm的高强度左旋无纵肋螺纹钢锚杆,内层锚杆(2)排间距为800 mm X 800mm;锚索托盘采用钢板球形垫托盘,销索托盘规格为300 mmX 300 mmX 16mm;销索(3)规格为Φ.17.8mmX9300mm,锚索(3)排间距为1600 mmX 1600mm;网片(1)、内层锚杆(2)、锚索(3)施工完毕后随即采用强度等级C25的砼对顶板及两帮喷厚度为10mm厚的砼层(4),最后完成一次支护;3)二次支护:待大跨度硐室巷道变形速度稳定后,再对大跨度硐室的顶板及两帮进行网片(1)铺设及打注外层锚杆(5),其中,网片(1)规格为3600 mm X 1000mm,由直径为6_的钢筋制成,网孔规格为100 mm X 100mm;销杆托盘采用钢板球形垫托盘,销杆托盘规格为.150 mmX 150 mmX 10mm;外层锚杆(5)采用Φ 22mmX2200mm的高强度左旋无纵肋螺纹钢锚杆,夕卜层销杆(5)排间距为800 mm X 800mm,并且外层销杆(5)与内层销杆(2)呈菱形布置;网片(1)、外层锚杆(5)施工完毕后随即采用强度等级C25的砼对顶板及两帮喷厚度为10mm厚的砼层(4),最后完成二次支护。
【专利摘要】本发明为一种大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法,首先采用光面爆破技术施工大跨度硐室,然后在顶板及两帮进行网片、内层锚杆、锚索支护,同时喷100mm厚内砼层,最后再在顶板及两帮进行网片、外层锚杆支护,同时再喷100mm厚外砼层,最后完成对硐室的支护施工。采用双层锚网喷+锚索耦合支护,在空间和时间上,可以交叉作业,支护工艺简单方便,施工周期短,工程量小,单位材料消耗量少,且在服务年限内支护安全可靠。就短期效益看,无论从硐室支护材料消耗量成本,还是施工周期(劳动力成本)均较复合支护方式成本显著下降,而从长远来看,同类型号皮带机头驱动电机硐室的支护成本优势将不可估量。
【IPC分类】E21D13/02, E21D11/10, E21D20/00, E21D11/15, E21D21/00, E21D11/00
【公开号】CN105507923
【申请号】CN201511003073
【发明人】冯月新, 周建峰, 张健, 张学峰, 陈德良, 安志敏, 高建伟, 崔巍
【申请人】大同煤矿集团有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月29日
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