井口原油防盗器的制作方法

本实用新型涉及采油设备领域，具体是一种井口原油防盗器。

背景技术：

油田采油设备包括井下采油设备部分和井上采油设备，井下设备部分的核心部件就是抽油机，井上设备部分主要由采油树构成，其作用是将井下采油设备采集上来的油气资源进行分配传输，设备安装在野外容易被不法分子破坏偷盗，井下设备无法直接接触，所以盗油的不法分子通常会选择井上采油设备部分进行偷盗，作为井上部分采油树首当其冲，通常只需用管子连接到采油树上的阀门即可以实现偷油行为，或者在采油井口生产管线阀门输出外端打孔连接管线进行偷盗，给国家油气资源造成巨大损失，同时破坏了油田设备，且及可能造成环境的污染；该申请人申请的已授权专利申请号：201621165129.9 ，公开了一种名称为采油树防盗油截止阀的技术方案，本技术方案相对于该公开方案，防盗效果更好，形成双重防护，更加难以破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种安装在采油井口出油管线内部，相对于现有的防盗装置防盗油效果更加优秀的井口原油防盗器 。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种井口原油防盗器，包括顶头、出油管柱、夹片、进油管柱、滚珠，其特征在于，所述的所述的顶头、出油管柱、夹片、进油管柱一体化连接，进油管柱内安装有滚珠，进油管柱上设置有进油孔，出油管柱上设置有出油孔；其中所述的顶头为半球型，所述的夹片上设置有至少三个均匀排布的排气孔；所述的出油管柱上设置有旋转槽，旋转槽中配合安装套在顶头上的半球型旋转顶帽，旋转顶帽可在旋转槽内自由旋转；

所述的旋转槽中安装有轴承，轴承与旋转顶帽之间设置有连杆，连杆两端分别与轴承和旋转顶帽左侧开口端铰接；

所述的旋转顶帽与顶头之间形成有空腔，空腔中填充有抗拉纤维，所述的旋转顶帽在空腔内侧还设置有圆柱形突起。

本实用新型的有益效果是：通过采用本实用新型的技术方案，设备整体安装子啊采油井口内部，不容易被不法分子发现破坏，能有效的防止不法分子电钻钻孔偷油的行为，整体结构简单合理，安装隐蔽，防盗油效果好，同时兼具防止外围管道泄漏的功能。

附图说明

图1为本实用新型基础结构示意图。

图2为本实用新型带旋转顶帽的结构示意图。

图3为本实用新型带旋转顶帽的结构剖面图。

图4为本实用新型带旋转顶帽加连杆的结构剖面图。

图5为本实用新型旋转顶帽、连杆、轴承配合安装内部结构示意图。

图6为本实用新型旋转顶帽带圆柱形突起的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

实施例1，如图1所示，本实施例所涉及的一种井口原油防盗器包括顶头1、出油管柱2、夹片3、进油管柱4、滚珠5，所述的顶头1、出油管柱2、夹片3、进油管柱4一体化连接，进油管柱4内安装有滚珠5，进油管柱4上设置有进油孔，出油管柱2上设置有出油孔；所述的顶头1为圆弧形；所述的夹片3上设置有至少三个均匀排布的排气孔；本装置安装在采油井口上，通过出油管线上的法兰盘将夹片3固定，在正常的输油工作中，压力平衡，滚珠5不封堵法兰盘上的输油孔，当不法分子将外围输油管打孔盗油时，半球型顶头1的设计使得电钻或凿子等打孔设备容易滑动难以找到着力点，有效的阻碍其打孔工作，即便钻孔成功，本实用新型内外两侧压差增大，滚珠5移动将设备中心的输油孔封堵，被截止，出油管停止出油，且同时兼具防止外围管道泄漏的功能。

实施例2，如图2、图3所示的一种井口原油防盗器，包括顶头1、出油管柱2、夹片3、进油管柱4、滚珠5，其特征在于，所述的所述的顶头1、出油管柱2、夹片3、进油管柱4一体化连接，进油管柱4内安装有滚珠5，进油管柱4上设置有进油孔，出油管柱2上设置有出油孔；其中所述的顶头1为半球型，所述的夹片3上设置有至少三个均匀排布的排气孔；所述的出油管柱2上设置有旋转槽，旋转槽中配合安装套在顶头1上的半球型旋转顶帽6，旋转顶帽6可在旋转槽内自由旋转；装置安装在采油井口上，通过出油管线上的法兰盘将夹片3固定，在正常的输油工作中，压力平衡，滚珠5不封堵法兰盘上的输油孔，当不法分子将外围输油管用电钻钻孔盗油时，旋转顶帽6可同时随着电钻进行旋转，大大降低钻孔成功率，半球形的旋转顶帽6以及顶头1均采用40#钢材，硬度强难以破坏，形成双重防护，半球型顶头1的设计使得电钻或凿子等打孔设备容易滑动难以找到着力点，有效的阻碍其打孔工作，即便打孔成功，本实用新型内外两侧压差增大，滚珠5移动将将设备中心的输油孔封堵，被截止，出油管停止出油，且同时兼具防止外围管道泄漏的功能。

实施例3、如图4、图5所示的一种井口原油防盗器，在实施例2的基础上，所述的旋转槽中安装有轴承7，轴承7与旋转顶帽6之间设置有连杆8，连杆8两端分别与轴承7和旋转顶帽6左侧开口端铰接；装置安装在采油井口上，通过出油管线上的法兰盘将夹片3固定，在正常的输油工作中，压力平衡，滚珠5不封堵法兰盘上的输油孔，当不法分子将外围输油管用电钻钻孔盗油时，旋转顶帽6可同时随着电钻进行旋转，大大降低钻孔成功率，半球形的旋转顶帽6以及顶头1均采用40#钢材，硬度强难以破坏，且形成双重防护，半球型顶头1的设计使得电钻或凿子等打孔设备容易滑动难以找到着力点，有效的阻碍其打孔工作，尤其旋转顶帽6与旋转槽中的轴承7之间通过连杆8分别铰接的设计，在凿子或电钻接触到旋转顶帽6时，旋转顶帽6会发生歪斜以及旋转，更加难以找到着力点，打孔难度更大，即便打孔成功，本实用新型内外两侧压差增大，滚珠5移动将将设备中心的输油孔封堵，被截止，出油管停止出油，且同时兼具防止外围管道泄漏的功能。

实施例4，如图6所示的一种井口原油防盗器，在实施例2或实施例3的基础上，所述的旋转顶帽6与顶头1之间形成有空腔，空腔中填充有抗拉纤维，所述的旋转顶帽6在空腔内侧还设置有圆柱形突起，其中所述的圆柱形突起可设置为若干伸出突起角度排布不规则的突起，在不法分子突破第一层旋转顶帽6的防护后，旋转顶帽6内部不规则设计的突起在解除到电钻钻头后会使得电钻钻头发生偏移，造成卡钻，或直接截断钻头的效果，阻碍不法分子进一步进行破坏，同时，空腔内部填充抗拉纤维，如玻璃纤维，蓖麻、苎麻、亚麻等植物纤维，聚丙烯抗拉纤维等，在钻头钻进空腔时，大量纤维卷在钻头上，配合空腔内圆柱形突起，形成卡钻效果，甚至截断钻头的效果，进一步的阻碍不法分子进行破坏盗油。

本实用新型经过大庆油田采油7厂进行实验，型号KYF Φ88.8/60-24.5MPa，外部直径88.8mm，中心输油孔60mm，承受压力达到24.5MPa。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。