一种井下用便携式支架的制作方法

本发明涉及煤矿开采技术领域，具体为一种井下用便携式支架。

背景技术

目前，在煤矿开采场所，都少不了支撑设备，而现有的重物支撑设备大部分都是液压油进行支撑，其存在两大缺陷：其一：由于液压油的存在，导致该装置整体质量重，并不方便移动和携带，其二：在支撑时，由于液压油具有缓冲性，所以在支撑工作时，会发生微小的高度变化，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种井下用便携式支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种井下用便携式支架，包括主空心外壳，所述主空心外壳的底部设置有与其一体式结构的底部支撑板结构，所述底部支撑板结构的底表面设置有多个半圆形凸起防滑结构，所述主空心外壳内部的一侧设置有主空气压缩空间，所述主空气压缩空间的底部设置有半径小于主空气压缩空间半径的空气预存空间，所述主空心外壳内部的另一侧设置有副空气压缩空间，所述主空心外壳的内部设置有连通副空气压缩空间和空气预存空间的主管道孔，所述主管道孔的内部安装一空气单向流动控制机构，所述主空气压缩空间的内部放置一主活塞板，所述主活塞板的侧面套接有主密封圈，所述主活塞板上表面的中心安装一主推杆，所述主推杆的杆体贯穿主空心外壳，且所述主空心外壳在被所述主推杆贯穿的部位安装有副密封圈，所述主推杆的顶端通过连接板固定一主触板，所述主空心外壳的上表面设置有以主推杆的轴心线为圆心呈环形阵列设置的多个螺纹结构调节式支撑限位机构，所述主空心外壳的内部设置有连通空气预存空间的空气排放阀门，所述主空心外壳的一侧设置有与其一体式结构的基板安装结构，所述基板安装结构的顶部安装一空气压缩机安装板，所述空气压缩机安装板的顶部安装一现有的小型气泵式空气压缩机，所述空气压缩机中的气体压缩外壳固定在主空心外壳的上表面，且所述气体压缩外壳的排气口与副空气压缩空间连通。

进一步地，所述空气单向流动控制机构包括空气单向流动控制机构用矩形壳体、空气单向流动控制机构用球形空间、空气单向流动控制机构用球形阀、空气单向流动控制机构用进液孔和空气单向流动控制机构用排液孔。

进一步地，所述空气单向流动控制机构用矩形壳体内部的中心设置有空气单向流动控制机构用球形空间，所述空气单向流动控制机构用矩形壳体在所述空气单向流动控制机构用球形空间的内部放置一空气单向流动控制机构用球形阀，所述空气单向流动控制机构用矩形壳体的内部设置有空气单向流动控制机构用进液孔，所述空气单向流动控制机构用进液孔的一端连通空气单向流动控制机构用矩形壳体的一侧，所述空气单向流动控制机构用进液孔的另一端连通空气单向流动控制机构用球形空间的底端，所述空气单向流动控制机构用矩形壳体的内部设置有空气单向流动控制机构用排液孔，所述空气单向流动控制机构用排液孔的一端连通空气单向流动控制机构用矩形壳体的另一侧，所述空气单向流动控制机构用排液孔的另一端连通空气单向流动控制机构用球形空间的顶端。

进一步地，所述空气单向流动控制机构用进液孔的顶端端口与主管道孔中朝向副空气压缩空间的洞孔连通，所述空气单向流动控制机构用排液孔的底端端口与主管道孔中朝向空气预存空间的洞孔连通。

进一步地，所述空气单向流动控制机构用球形空间的结构半径大于空气单向流动控制机构用球形阀的结构半径所述空气单向流动控制机构用球形阀的结构半径大于所述空气单向流动控制机构用进液孔和空气单向流动控制机构用排液孔的横截面的结构半径。

进一步地，所述螺纹结构调节式支撑限位机构包括螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹套筒、螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹区间、螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆、螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆、螺纹结构调节式支撑限位机构用底部连接板、螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部触板、螺纹结构调节式支撑限位机构用螺栓孔、螺纹结构调节式支撑限位机构用限位孔和螺纹结构调节式支撑限位机构用限位杆。

进一步地，所述螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹套筒内部的中心设置有螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹区间，所述螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹套筒在位于所述螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹区间内部的底端通过螺纹结构连接一螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆，所述螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹套筒在位于所述螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹区间内部的顶端通过螺纹结构连接一螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆，所述螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆的底端和螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆的顶端分别安装有螺纹结构调节式支撑限位机构用底部连接板和螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部触板，且所述螺纹结构调节式支撑限位机构用底部连接板的内部设置有多个用于连通其两端面的螺栓孔，所述螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆和螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆在对立端均设置有螺纹结构调节式支撑限位机构用限位孔，两所述螺纹结构调节式支撑限位机构用限位孔的内部插入一螺纹结构调节式支撑限位机构用限位杆，所述螺纹结构调节式支撑限位机构用底部连接板通过螺栓固定在主空心外壳的上表面。

进一步地，所述螺纹结构包括设置在螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹套筒内壁处的内螺纹结构和设置在螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆与螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆杆体上的外螺纹结构，位于所述螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆杆体上的外螺纹结构的螺纹方向与设置在螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆杆体上的外螺纹结构的螺纹方向相反。

进一步地，所述螺纹结构调节式支撑限位机构用限位孔横截面的结构外形和螺纹结构调节式支撑限位机构用限位杆的结构外形均为三角形结构，且所述螺纹结构调节式支撑限位机构用限位孔横截面的结构尺寸和螺纹结构调节式支撑限位机构用限位杆的结构尺寸相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明用空气作为支撑的介质，具有易于取用和无成本的特性，能够无限制使用，其在一定程度上降低支撑装置的整体质量，方便携带，而且，该装置具有螺纹结构调节式支撑限位机构，利用螺纹结构的移动性，能够对支撑部件进行再次的支撑作用，所以其支撑效率更好，而且，螺纹支撑不会发生环形和形变，从而防止由于空气缓冲能力所导致的微小变动现象的发生，实用性强，而且，该装置具有空气单向流动控制机构，能够承受较大空气压力的影响，从而保证了空气支撑的最大承受力度，此外，该装置具有单向空气压缩机构，能够使得该装置在杠杆原理的作用下，将空气压缩到特定部位，从而实现支撑作用。

附图说明

图1为本发明一种井下用便携式支架的结构示意图；

图2为本发明一种井下用便携式支架中空气单向流动控制机构的结构示意图；

图3为本发明一种井下用便携式支架中螺纹结构调节式支撑限位机构的结构示意图；

图中：1，主空心外壳、2，底部支撑板结构、3，半圆形凸起防滑结构、4，主空气压缩空间、5，空气预存空间、6，主管道孔、7，空气单向流动控制机构、71，空气单向流动控制机构用矩形壳体、72，空气单向流动控制机构用球形空间、73，空气单向流动控制机构用球形阀、74，空气单向流动控制机构用进液孔、75，空气单向流动控制机构用排液孔、8，副空气压缩空间、9，空气排放阀门、10，空气压缩机安装板、11，空气压缩机、12，气体压缩外壳、13，基板安装结构、14，主活塞板、15，主密封圈、16，主推杆、17，副密封圈、18，连接板、19，主触板、20，螺纹结构调节式支撑限位机构、201，螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹套筒、202，螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹区间、203，螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆、204，螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆、205，螺纹结构调节式支撑限位机构用底部连接板、206，螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部触板、207，螺纹结构调节式支撑限位机构用螺栓孔、208，螺纹结构调节式支撑限位机构用限位孔、209，螺纹结构调节式支撑限位机构用限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主空心外壳1，所述主空心外壳1的底部设置有与其一体式结构的底部支撑板结构2，所述底部支撑板结构2的底表面设置有多个半圆形凸起防滑结构3，所述主空心外壳1内部的一侧设置有主空气压缩空间4，所述主空气压缩空间4的底部设置有半径小于主空气压缩空间4半径的空气预存空间5，所述主空心外壳1内部的另一侧设置有副空气压缩空间8，所述主空心外壳1的内部设置有连通副空气压缩空间8和空气预存空间5的主管道孔6，所述主管道孔6的内部安装一空气单向流动控制机构7，所述主空气压缩空间4的内部放置一主活塞板14，所述主活塞板14的侧面套接有主密封圈15，所述主活塞板14上表面的中心安装一主推杆16，所述主推杆16的杆体贯穿主空心外壳1，且所述主空心外壳1在被所述主推杆16贯穿的部位安装有副密封圈17，所述主推杆16的顶端通过连接板18固定一主触板19，所述主空心外壳1的上表面设置有以主推杆16的轴心线为圆心呈环形阵列设置的多个螺纹结构调节式支撑限位机构20，所述主空心外壳1的内部设置有连通空气预存空间5的空气排放阀门9，所述主空心外壳1的一侧设置有与其一体式结构的基板安装结构13，所述基板安装结构10的顶部安装一空气压缩机安装板10，所述空气压缩机安装板10的顶部安装一现有的小型气泵式空气压缩机11，所述空气压缩机11中的气体压缩外壳12固定在主空心外壳1的上表面，且所述气体压缩外壳12的排气口与副空气压缩空间8连通。

请参阅图2，所述空气单向流动控制机构7包括空气单向流动控制机构用矩形壳体71、空气单向流动控制机构用球形空间72、空气单向流动控制机构用球形阀73、空气单向流动控制机构用进液孔74和空气单向流动控制机构用排液孔75：所述空气单向流动控制机构用矩形壳体71内部的中心设置有空气单向流动控制机构用球形空间72，所述空气单向流动控制机构用矩形壳体71在所述空气单向流动控制机构用球形空间72的内部放置一空气单向流动控制机构用球形阀73，所述空气单向流动控制机构用矩形壳体71的内部设置有空气单向流动控制机构用进液孔74，所述空气单向流动控制机构用进液孔74的一端连通空气单向流动控制机构用矩形壳体71的一侧，所述空气单向流动控制机构用进液孔74的另一端连通空气单向流动控制机构用球形空间72的底端，所述空气单向流动控制机构用矩形壳体71的内部设置有空气单向流动控制机构用排液孔75，所述空气单向流动控制机构用排液孔75的一端连通空气单向流动控制机构用矩形壳体71的另一侧，所述空气单向流动控制机构用排液孔75的另一端连通空气单向流动控制机构用球形空间72的顶端；所述空气单向流动控制机构用进液孔74的顶端端口与主管道孔6中朝向副空气压缩空间8的洞孔连通，所述空气单向流动控制机构用排液孔75的底端端口与主管道孔6中朝向空气预存空间5的洞孔连通；所述空气单向流动控制机构用球形空间72的结构半径大于空气单向流动控制机构用球形阀73的结构半径所述空气单向流动控制机构用球形阀73的结构半径大于所述空气单向流动控制机构用进液孔74和空气单向流动控制机构用排液孔75的横截面的结构半径，其主要作用是：实现空气的单向流动，能够通过副空气压缩空间8流向主空气压缩空间4的内部，不会出现倒流现象，具有单向功能，而且，由于空气单向流动控制机构用球形阀73为球形结构，所以其能够承受的压力比较大，实用性更强。

请参阅图3，所述螺纹结构调节式支撑限位机构20包括螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹套筒201、螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹区间202、螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆203、螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆204、螺纹结构调节式支撑限位机构用底部连接板205、螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部触板206、螺纹结构调节式支撑限位机构用螺栓孔207、螺纹结构调节式支撑限位机构用限位孔208和螺纹结构调节式支撑限位机构用限位杆209；所述螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹套筒201内部的中心设置有螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹区间202，所述螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹套筒201在位于所述螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹区间202内部的底端通过螺纹结构连接一螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆203，所述螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹套筒201在位于所述螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹区间202内部的顶端通过螺纹结构连接一螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆204，所述螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆203的底端和螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆204的顶端分别安装有螺纹结构调节式支撑限位机构用底部连接板205和螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部触板206，且所述螺纹结构调节式支撑限位机构用底部连接板205的内部设置有多个用于连通其两端面的螺栓孔207，所述螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆203和螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆204在对立端均设置有螺纹结构调节式支撑限位机构用限位孔208，两所述螺纹结构调节式支撑限位机构用限位孔208的内部插入一螺纹结构调节式支撑限位机构用限位杆209，所述螺纹结构调节式支撑限位机构用底部连接板205通过螺栓固定在主空心外壳1的上表面；所述螺纹结构包括设置在螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹套筒201内壁处的内螺纹结构和设置在螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆203与螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆204杆体上的外螺纹结构，位于所述螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆203杆体上的外螺纹结构的螺纹方向与设置在螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆204杆体上的外螺纹结构的螺纹方向相反；所述螺纹结构调节式支撑限位机构用限位孔208横截面的结构外形和螺纹结构调节式支撑限位机构用限位杆209的结构外形均为三角形结构，且所述螺纹结构调节式支撑限位机构用限位孔208横截面的结构尺寸和螺纹结构调节式支撑限位机构用限位杆209的结构尺寸相同，其主要作用是：当旋转螺纹结构调节式支撑限位机构用螺纹套筒201，由于位于所述螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆203杆体上的外螺纹结构的螺纹方向与设置在螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆204杆体上的外螺纹结构的螺纹方向相反，且所述螺纹结构调节式支撑限位机构用限位孔208横截面的结构外形和螺纹结构调节式支撑限位机构用限位杆209的结构外形均为三角形结构，且所述螺纹结构调节式支撑限位机构用限位孔208横截面的结构尺寸和螺纹结构调节式支撑限位机构用限位杆209的结构尺寸相同，所以旋转时，会使得螺纹结构调节式支撑限位机构用底部螺纹杆203和螺纹结构调节式支撑限位机构用顶部螺纹杆204改变相对距离，从而实现高度调节的功能，调节后，利用螺纹结构的力学原理，能够预防微小形变的发生。

具体使用方式：本发明工作中，将该装置放置到需要部位的底部，然后，打开空气压缩机11，在空气单向流动控制机构7的共同配合下，能够将外界空气不断压缩到主空气压缩空间4的内部，由于空气压力不断的增大，使得主活塞板14上移，在主推杆16的带动下，使得主触板19抵触在重物底部，不断的注入空气，当由于空气所导致支撑力度足够时，再调节各个螺纹结构调节式支撑限位机构20，使得螺纹结构调节式支撑限位机构20的底部抵触在主触板19的底部，即可，当不需要工作时，打开空气排放阀门9，即可实现空气外排，各部件复位。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。