一种用于环空管线的封隔器的制作方法

本发明涉及石油开采钻探技术领域，尤其涉及一种用于环空管线的封隔器。

背景技术：

油田投入开发后，随着开采时间的增长，地层能量下降，致使油层压力不断下降，造成地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会出现停喷停产的情况。在这种情况下，通常采用向油田注水的方法来补充底层能量，保持或者提高油层压力，从而实现原油的顺利开采。

目前，油田注水主要通过注水管向油田注水，为了防止注水管受到腐蚀，往往会在注水管外套上外护管，注水管和外护管形成环空管线。由于油田是位于海底或地下，外护管长时间受到海水或泥土的侵蚀，外护管难免会发生破裂，外护管一旦破裂注水管就暴露在外界的腐蚀环境中。现有对外护管破裂的解决方法是在外护管和注水管之间填充防腐材料，由于环空管线长度较长，需对全程的环空管线都填充防腐材料，进而造成了工作人员的作业强度大而且需消耗大量的防腐材料。

为此，设计一种用于环空管线的封隔器，解决以上问题。

技术实现要素：

本发明为克服以上不足，提供一种用于环空管线的封隔器，包括多个锚块、相互围成空心圆柱状的左半瓦和右半瓦，所述左半瓦顶端面上设有向上延伸的左吊装环和左单向阀，所述右半瓦顶端面上设有向上延伸的右吊装环和右单向阀，所述左吊装环与所述右吊装环之间的所述左半瓦和所述右半瓦的顶端面上设有第一连接板和第二连接板，所述左半瓦和所述右半瓦的底端面上设有第三连接件，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接件的设置位置以将所述左半瓦和所述右半瓦连接起来为准，所述左半瓦和所述右半瓦周侧上均开设有若干个槽组，每个槽组包括一个开口向外的上凹槽和一个开口向外的下凹槽；

所述锚块呈圆柱状，所述锚块的一个端面上设有锚齿，远离所述锚齿的所述锚块的周侧上开设有环状的气舱槽，所述锚块设置在所述上凹槽和所述下凹槽内且带有所述锚齿的一端的端面朝外，所述锚块可在所述上凹槽和所述下凹槽内向远离所述上凹槽和所述下凹槽的底端面方向移动，所述锚块的周侧与所述上凹槽和所述下凹槽的内壁之间设有密封垫；

所述左半瓦内开设有竖直的第一左通道和若干水平的第二左通道，所述左半瓦内的所述气舱槽相互之间通过所述第二左通道连通，所述第二左通道通过所述第一左通道与所述左单向阀连通，所述右半瓦内开设有竖直的第一右通道和若干水平的第二右通道，所述右半瓦内的所述气舱槽相互之间通过所述第二右通道连通，所述第二左通道通过所述第一右通道与所述右单向阀连通；

进一步，为了防止所述锚块掉落，优选的，所述上凹槽与所述下凹槽之间设有竖直连通所述上凹槽与所述下凹槽的连接槽，带有所述锚齿的所述锚块端面上开设有上下贯穿所述锚块周侧的限位槽，所述限位槽与所述连接槽相连通，所述连接槽内固定连接有形变挡片，所述形变挡片的两端分别抵压在上下两个所述锚块的所述限位槽的底端面。

进一步，为了方便安装所述锚块，优选的，所述限位槽的底端面上开设有安装螺孔。

优选的，所述左半瓦和所述右半瓦周侧上格开设有三个槽组。

优选的，所述形变挡片的材质为铝。

优选的，所述第一连接板与所述左半瓦和所述右半瓦之间通过螺钉连接，所述第二连接板与所述左半瓦和所述右半瓦之间通过螺钉连接。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种用于环空管线的封隔器可将环空管线内的空间分割，无需对环空管线的全程都填充防腐材料，进而减少了工作人员的作业强度，减少了防腐材料的消耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为图2中a-a向的剖视图；

图5为图3中b-b向的剖视图；

图6为本发明所述锚块的结构示意图；

其中：1-左半瓦；2-右半瓦；3-左吊环；4-右吊环；5-左单向阀；6-右单向阀；7-第一连接板；8-第二连接板；9-上凹槽；10-连接槽；11-下凹槽；12-形变挡片；13-锚齿；14-限位槽；15-安装螺孔；16-第三连接件；17-第一左通道；18-第一右通道；19-第二左通道；20-第二右通道；21-气舱槽。

具体实施方式

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

如图1、图2和图3所示，一种用于环空管线的封隔器，包括多个锚块、相互围成空心圆柱状的左半瓦1和右半瓦2，所述左半瓦1顶端面上设有向上延伸的左吊装环3和左单向阀5，所述右半瓦2顶端面上设有向上延伸的右吊装环4和右单向阀6，所述左吊装环3与所述右吊装环4之间的所述左半瓦1和所述右半瓦2的顶端面上设有第一连接板7和第二连接板8，所述左半瓦1和所述右半瓦2的底端面上设有第三连接件16，所述第一连接板7、所述第二连接板8和所述第三连接件16的设置位置以将所述左半瓦1和所述右半瓦2连接起来为准，所述左半瓦1和所述右半瓦2周侧上均开设有若干个槽组，每个槽组包括一个开口向外的上凹槽9和一个开口向外的下凹槽11；

如图1、图2、图4和图6所示，所述锚块呈圆柱状，所述锚块的一个端面上设有锚齿13，远离所述锚齿13的所述锚块的周侧上开设有环状的气舱槽21，所述锚块设置在所述上凹槽9和所述下凹槽11内且带有所述锚齿13的一端的端面朝外，所述锚块可在所述上凹槽9和所述下凹槽11内向远离所述上凹槽9和所述下凹槽11的底端面方向移动，所述锚块的周侧与所述上凹槽9和所述下凹槽11的内壁之间设有密封垫；

如图4、图5和图6所示，所述左半瓦1内开设有竖直的第一左通道17和若干水平的第二左通道19，所述左半瓦1内的所述气舱槽21相互之间通过所述第二左通道19连通，所述第二左通道19通过所述第一左通道17与所述左单向阀5连通，所述右半瓦2内开设有竖直的第一右通道18和若干水平的第二右通道20，所述右半瓦2内的所述气舱槽21相互之间通过所述第二右通道20连通，所述第二左通道19通过所述第一右通道18与所述右单向阀6连通；

进一步，为了防止所述锚块掉落，优选的，所述上凹槽9与所述下凹槽11之间设有竖直连通所述上凹槽9与所述下凹槽11的连接槽10，带有所述锚齿13的所述锚块端面上开设有上下贯穿所述锚块周侧的限位槽14，所述限位槽14与所述连接槽10相连通，所述连接槽10内固定连接有形变挡片12，所述形变挡片12的两端分别抵压在上下两个所述锚块的所述限位槽14的底端面。

进一步，为了方便安装所述锚块，优选的，所述限位槽14的底端面上开设有安装螺孔15。

优选的，所述左半瓦1和所述右半瓦2周侧上格开设有三个槽组。

优选的，所述形变挡片12的材质为铝。

优选的，所述第一连接板7与所述左半瓦1和所述右半瓦2之间通过螺钉连接，所述第二连接板8与所述左半瓦1和所述右半瓦2之间通过螺钉连接。

使用方法：

将所述左半瓦1和所述右半瓦2套在注水管上，通过螺栓用所述第一连接板7、所述第二连接板8、所述第三连接件16将所述左半瓦1和所述右半瓦2连接起来，将所述左单向阀5和所述右单向阀6通过管线与液控压力装置连接，使用吊具下放工具通过所述左吊装环3和所述右吊装环4将所述的一种用于环空管线的封隔器下放到指定锚定位置，通过液控管线将锚定压力通过所述左单向阀5和所述右单向阀6后传导至所述左半瓦1和所述右半瓦2内部，锚定压力通过所述第一左通道17和所述第一右通道18、所述第二左通道19和第二右通道20进入到所述气舱槽21，持续升高液控压力，在液控压力的作用下，推动所述锚块张开，通过所述锚齿13咬紧外护管内壁，当液控管线内的压力卸载后，因所述左单向阀5和所述右单向阀6的单向通过性能，所述左半瓦1和所述右半瓦2内部的压力依然会保持，进而实现永久锚定的功能，所述的一种用于环空管线的封隔器可将环空管线内的空间分割，无需对环空管线的全程都填充防腐材料，进而减少了工作人员的作业强度，减少了防腐材料的消耗。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。