矿山生产管理方法及装置与流程

本发明涉及信息技术领域，具体而言，涉及一种矿山生产管理方法及装置。

背景技术：

矿山生产是我国工业生产的重要组成部分之一，随着社会经济发展的需求，矿山生产量在逐年增加，这就对矿山生产的施工过程管理和安全管理提出了更高的要求。

现有的对于矿山生产管理的方法大多是通过人工进行管理，维护人员定期对生产管理系统进行排查，但人工排查的过程中生产设备需要停机检查，浪费了大量的设备资源及时间成本，另外，人工对设备进行管理效率较低，从而导致矿山生产线生产效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种矿山生产管理方法及装置，以对矿山生产线上的生产设备进行管理，由于不需要再依赖人工对生产设备进行管理，因此提高了管理效率。

为实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种矿山生产管理方法，包括：获取矿山生产线上多个位置的环境数据和/或多个生产设备的设备数据，环境数据包括图像数据、烟雾监测数据和震动监测数据中的至少一个，设备数据包括当前运行参数；基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线。

可选地，该基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线的步骤包括：若基于环境数据和/或设备数据，确定矿山生产线发生生产事故，则针对矿山生产线进行报警。

可选地，该基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线的步骤包括：若基于设备数据，确定多个生产设备中任一生产设备故障，则在多个生产设备中，确定与故障的生产设备相关联的生产设备；根据预设顺序关闭故障的生产设备以及故障生产设备关联的生产设备。

可选地，设备数据还包括预设运行参数，相应的，该基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线的步骤包括：基于任一生产设备的预设运行参数，控制生产设备运行。

可选地，设备数据还包括历史运行参数，相应的，该基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线的步骤包括：基于任一生产设备的历史运行参数和当前运行参数，确定生产设备的统计数据；将统计数据进行展示。

第二方面，本发明实施例还提供了一种矿山生产管理装置，该装置包括：获取模块，用于获取矿山生产线上多个位置的环境数据和/或多个生产设备的设备数据，环境数据包括图像数据、烟雾监测数据和震动监测数据中的至少一个，设备数据包括当前运行参数；控制模块，基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线。

可选地，控制模块具体用于：若基于环境数据和/或设备数据，确定矿山生产线发生生产事故，则针对矿山生产线进行报警。

可选地，控制模块具体用于：若基于设备数据，确定多个生产设备中任一生产设备故障，则在多个生产设备中，确定与故障的生产设备相关联的生产设备；根据预设顺序关闭故障的生产设备以及故障的生产设备关联的生产设备。

可选地，设备数据还包括预设运行参数，控制模块具体用于：基于任一生产设备的预设运行参数，控制生产设备运行。

可选地，设备数据还包括历史运行参数，控制模块具体用于：基于任一生产设备的历史运行参数和当前运行参数，确定生产设备的统计数据；将统计数据进行展示。

本发明的有益效果是：提供了一种矿山生产管理方法，包括：获取矿山生产线上多个位置的环境数据和/或多个生产设备的设备数据，环境数据包括图像数据、烟雾监测数据和震动监测数据中的至少一个，设备数据包括当前运行参数；基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线。由于可以基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线，实现对矿山生产线的综合管理，不再依赖人工对矿山生产线进行管理，也就无需定期停机对生产设备进行一一排查，也节省了管理成本，提高了对矿山生产线管理的准确性和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的一种矿山生产管理方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的一种矿山生产管理的展示界面；

图3为本发明实施例提供的一种矿山生产管理装置的模块示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种矿山生产管理装置的模块示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参照图1，为本发明实施例提供的一种矿山生产管理方法的流程图。

步骤s101，获取矿山生产线上多个位置的环境数据和/或多个生产设备的设备数据，环境数据包括图像数据、烟雾监测数据和震动监测数据中的至少一个，设备数据包括当前运行参数。

由于环境数据和设备数据是矿山生产线上的主要数据来源，因此，为了不再依赖人工对矿山生产线进行管理，解决人工定期对矿山生产线进行排查时生产设备需要停机检查从而浪费大量设备资源及时间成本的问题，可以通过获取矿山生产线上多个位置的环境数据和/或多个生产设备的设备数据，实现对矿山生产线的自动化管理，提高管理效率，降低时间成本。

其中，矿山生产线为矿石生产过程所经过的路线，即从矿石原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产线活动所构成的路线。

环境数据为体现矿山生产线上生产设备周围环境状态的数据，环境数据包括图像数据、烟雾监测数据和震动监测数据中的至少一个，当然，在实际应用中，也可以获取矿山生产线上其他类型的用于体现矿山生产线上生产设备周围环境状态的数据。

图像数据为对矿山生产线进行监控得到的数据，在实际应用中，可以通过图像采集装置来获取图像数据。

烟雾监测数据为矿山生产线上的烟雾浓度数据，在实际应用中，可以采用烟雾传感器来获取烟雾检测数据。

震动监测数据为说明矿山生产线上与地震相关的监测数据，该震动监测数据可以包括噪音数据，在实际应用中，可以采用震动监测装置来获取震动监测数据。

生产设备为加工、运送、装配、检验等一系列矿山生产线上的机械设备，包括给料机、料仓、破碎机、除尘机、皮带机、润滑机和振动筛等机械设备。

设备数据为表明生产设备运行状态的数据，设备数据包括当前运行参数。

当前运行参数为生产设备实时运行状态的参数信息，参数信息可以是生产设备实时运行状态的温度信息、电流信息、电压信息及速度信息等信息。

需要说明的是，在获取矿山生产线上多个位置的环境数据和/或多个生产设备的设备数据时，可以采用不同种类的检测装置获取相应的环境数据和设备数据，比如可以采用烟雾传感器来获取烟雾检测数据，可以通过图像采集装置来获取图像数据，可以采用震动监测装置来获取震动监测数据。当然，在实际应用中，还可以通过其他方式来获取矿山生产线上多个位置的环境数据和/或多个生产设备的设备数据。

步骤s102，基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线。

由于可以通过不同种类的检测装置获取矿山生产线上多个位置的环境数据和/或多个生产设备的设备数据，因此可以基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线，实现对矿山生产线的综合管理，大幅提高了对矿山生产线管理的准确性和效率，节省了管理的时间成本。

其中，可以通过对检测装置进行管理来实现对矿山生产线的控制，也可以通过当前运行参数，对生产设备进行控制，从而实现对矿山生产线的控制。

当然，在实际应用中，还可以包括其他类型的控制方式，比如当设备数据包括生产设备的开机时长时，可以基于生产设备的开机时长，自动匹配相对应的润滑机，该润滑机可以对生产设备进行保养以延长生产设备的使用寿命。又比如，当设备数据包括生产设备中料仓的料位状态时，可以基于料位状态，通过鲁棒控制算法，实现对生产设备中给料机喂料速度的自动调节，以保证生产设备始终处于高效运行状态。

其中，鲁棒控制算法是一种解决控制系统在由于工作状态变动和外部干扰的影响下导致系统本身存在不确定性时的一种控制算法。

在本发明实施例中，提供了一种矿山生产管理方法，包括：获取矿山生产线上多个位置的环境数据和/或多个生产设备的设备数据，环境数据包括图像数据、烟雾监测数据和震动监测数据中的至少一个，设备数据包括当前运行参数；基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线。由于可以基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线，实现对矿山生产线的综合管理，不再依赖人工对矿山生产线进行管理，也就无需定期停机对生产设备进行一一排查，也节省了管理成本，提高了对矿山生产线管理的准确性和效率。

可选地，该基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线的步骤包括：若基于环境数据和/或设备数据，确定矿山生产线发生生产事故，则针对矿山生产线进行报警。

以基于环境数据，控制矿山生产线为例，可以基于环境数据确定矿山生产线发生生产事故，针对矿山生产线进行报警。具体地，由于环境数据包括图像数据、烟雾监测数据和震动监测数据中的至少一个，相应的，可以基于图像数据、烟雾监测数据和震动监测数据中的至少一个确定矿山生产线发生生产事故，针对矿山生产线进行报警。

具体地，基于图像数据，若在对矿山生产线进行实时监控时，发现监控画面异常，可以确定矿山生产线发生生产事故，并针对矿山生产线进行报警；基于烟雾监测数据，可以判断矿山生产线上生产设备周围环境的烟雾浓度是否正常，若烟雾浓度高于预设烟雾浓度，从而可以确定矿山生产线是否发生生产事故，并针对生产事故进行报警；基于震动监测数据，确定矿山生产线上生产设备周围环境的噪音分贝，若该噪音分贝高于预设分贝，可以判断矿山生产线是否发生生产事故，并针对生产事故进行报警。

也可以基于生产设备实时运行状态的温度、电流、电压及速度等设备数据，确定矿山生产线发生生产事故，并针对矿山生产线进行报警，以温度为例，若温度不处于预设温度范围，则可以确定矿山生产线发生生产事故，并针对矿山生产线进行报警。当然，在实际应用中，为了更加准确的判断矿山生产线是否发生生产事故，可以将生产设备实时运行状态的温度信息、电流信息、电压信息及速度信息等设备数据与图像数据、烟雾监测数据及震动监测数据以工作人员自行定义的方式结合来确定矿山生产线发生生产事故，并针对矿山生产线进行报警。

需要说明的是，预设烟雾浓度、预设分贝或预设温度范围，可以通过事先确定得到。

在实际应用中，还可通过其他方式来确定矿山生产线发生生产事故，并针对矿山生产线进行报警，比如，可以通过对生产设备中的输送机进行监测，若监测到的输送机处于跑偏状态，则可以确定矿山生产线发生生产事故，并针对矿山生产线进行报警。

基于环境数据和/或设备数据，确定矿山生产线发生生产事故，可以实时准确判断矿山生产线发生生产事故，并针对矿山生产线进行报警，以在发生生产事故时通知矿底工作人员及时撤离，避免了人工对设备进行管理时不能在出现事故时第一时间排查到事故缘由，从而避免了因排查不到事故缘所带来的人员伤亡或财产损失。

可选地，该基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线的步骤包括：若基于设备数据，确定多个生产设备中任一生产设备故障，则在多个生产设备中，确定与故障的生产设备相关联的生产设备；根据预设顺序关闭故障的生产设备以及故障的生产设备关联的生产设备。

其中，预设顺序为按照与故障生产设备的关联程度人工设定的排列顺序。

由于矿山生产设备有很多，每个生产设备均存在故障的可能性，另外，多个矿山生产设备之间可以存在某种关联，某个生产设备出现故障后会影响与其关联生产设备的运行状态，从而导致安全隐患。因此，若基于设备数据，确定多个生产设备中任一生产设备故障，同时确定与该发生故障的生产设备相关联的生产设备，并且根据预设顺序关闭故障的生产设备以及故障的生产设备关联的生产设备，从而避免安全隐患。

需要说明的是，基于设备数据，确定多个生产设备中任一生产设备故障时，还可以参考环境数据，以更加准确的确定生产设备是否发生故障。

可选地，设备数据还包括预设运行参数，相应的，该基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线的步骤包括：基于任一生产设备的预设运行参数，控制生产设备运行。

其中，预设运行参数为工作人员事先设定的设备正常运行时的参数，预设运行参数可以包括温度、电流、电压及速度。

具体地，当前运行参数在运行参数范围内可以说明矿山生产线处于正常运行状态。若该差值不在差值范围内，说明矿山生产线中生产设备运行状态不正常，此时可以结合环境数据，确定生产设备是否存在故障，从而确定矿山生产线是否发生生产事故，若确定发生生产事故，则针对矿山生产线进行报警，并关闭生产设备。

其中，该运行参数范围可以通过事先确定。

由于环境数据和设备数据可以反应出生产设备的运行状态，因此，为了更加准确和高效的对矿山生产线进行控制，可以设定预设运行参数，基于任一生产设备的预设运行参数，结合与任一生产设备相对应的预设运行参数，以控制生产设备运行，从而对矿山生产线进行综合管理。

可选地，该基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线的步骤包括：基于任一生产设备的历史运行参数和当前运行参数，确定生产设备的统计数据；将统计数据进行展示。

历史运行参数为当前时刻之前生产设备的运行参数。

统计数据为根据当前运行参数确定的某段时间内的连续性数据，统计数据可以为表格形式、折线图形式或曲线形式。

在本发明实施例中，统计数据包括针对温度、电流、电压和速度任一的统计数据，此外，统计数据还可以包括针对于任一生产设备的用电量、产量、保养记录及空载率的统计数据。当然，在实际应用中，统计数据还可以包括其他可以反应设备运行状态的连续性数据。

具体地，可以将当前运行参数与历史运行参数统计在同一表格或图中，确定生产设备的统计数据，获取在过去某段时间内出现故障较多的生产设备，并将统计结果展示给工作人员，供工作人员参考。如图2所示，为本发明实施例提供的一种矿山生产管理的展示界面，其中，该展示界面可以展示上述的当前运行参数、历史运行参数以及统计数据。该展示界面还包括启动区，该启动区用于通过程序控制某个生产设备的启动与停止，比如1-1可以用来启动除尘机，以实现对生产设备中的灰尘进行清理。另外，该展示界面还包括快速启动区，快速启动区包括启动与停止按钮，用于控制整个矿山生产线的启动与停止。若确定矿山生产线发生生产事故，可以通过该展示界面中的紧急停止按钮停止矿山生产线的运行。此外，该展示界面还可以展示实时或某个确定的过去时间点里任一生产设备的运行状态，并在主界面中显示与其相关联的生产设备的运行状态。

为了方便通过展示界面将矿山生产线中生产设备的运行状态展示给工作人员，便于工作人员简洁明了的查看生产设备的运行状态，从而对矿山生产线进行统一管理，可以基于任一生产设备的当前运行参数，确定生产设备的统计数据，然后将统计数据进行展示。

请参照图3，为本发明实施例提供的一种矿山生产管理装置的模块示意图，该装置包括：获取模块301，用于获取矿山生产线上多个位置的环境数据和/或多个生产设备的设备数据，环境数据包括图像数据、烟雾监测数据和震动监测数据中的至少一个，设备数据包括当前运行参数；控制模块302，基于环境数据和/或设备数据，控制矿山生产线。

可选地，控制模块302具体用于：若基于环境数据和/或设备数据，确定矿山生产线发生生产事故，则针对矿山生产线进行报警。

可选地，控制模块302具体用于：若基于设备数据，确定多个生产设备中任一生产设备故障，则在多个生产设备中，确定与故障的生产设备相关联的生产设备；根据预设顺序关闭故障的生产设备以及故障的生产设备关联的生产设备。

可选地，设备数据还包括预设运行参数，控制模块302具体用于：基于任一生产设备的预设运行参数，控制生产设备运行。

可选地，设备数据还包括历史运行参数，控制模块302具体用于：基于任一生产设备的历史运行参数和当前运行参数，确定生产设备的统计数据；将统计数据进行展示。

上述装置用于执行前述实施例提供的方法，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。

以上这些模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路，例如：一个或多个特定集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，简称asic)，或，一个或多个微处理器(digitalsingnalprocessor，简称dsp)，或，一个或者多个现场可编程门阵列(fieldprogrammablegatearray，简称fpga)等。再如，当以上某个模块通过处理元件调度程序代码的形式实现时，该处理元件可以是通用处理器，例如中央处理器(centralprocessingunit，简称cpu)或其他可以调用程序代码的处理器。再如，这些模块可以集成在一起，以片上系统(system-on-a-chip，简称soc)的形式实现。

图4为本发明一实施例提供的另一种矿山生产管理装置的模块示意图，该装置可以集成于终端设备或者终端设备的芯片，该终端可以是具备管理功能的计算机设备。

该装置包括：存储器401、处理器402。

存储器401用于存储程序，处理器402调用存储器401存储的程序，以执行上述方法实施例。具体实现方式和技术效果类似，这里不再赘述。

本发明还提供一种程序产品，例如计算机可读存储介质，包括程序，该程序在被处理器执行时用于执行上述方法实施例。

在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其他的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(英文：processor)执行本发明各个实施例所述方法的部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(英文：read-onlymemory，简称：rom)、随机存取存储器(英文：randomaccessmemory，简称：ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。