本发明属于海洋石油装备技术领域,具体地讲,本发明涉及一种隔水导管接头,特别是一种深海用隔水导管母接头端部轴封结构。
背景技术:
深海用隔水导管母接头属于一种薄壁管接头,它与配对的公接头对接后,除内置密封圈发挥接头密封作用外,其孔口端面与公接头根部台肩端面相接触,同样也起到密封作用。现有技术的深海用隔水导管母接头孔口端面为平面,该平面与母接头轴线相垂直,此种端面密封结构简单、制作容易,与公接头配对能够起到密封作用。但是,此种结构的深海用隔水导管母接头孔口外壁为直角边,在海洋特定环境下公母接头对接安装不易,受风浪影响造成上下节隔水导管配置的公母接头位置不定,对接过程中难免不发生碰撞。深海用隔水导管配置的公母接头孔口外壁一旦被碰便产生瞌碰伤,伤痕必然降低了端面的平整性,从而降低上下节隔水导管之间的密封性能。
技术实现要素:
本发明主要针对现有技术的不足,提出一种锥度轴封结构,该结构简单、制作容易、对中性好、密封严的深海用隔水导管母接头端部轴封结构。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
深海用隔水导管母接头端部轴封结构,它由外台肩、凹槽、锥度轴和外壁共同组成。其改地之处在于:所述外台肩为一节环母接头孔口的圆柱轴段,外台肩与外壁之间设有一节锥度轴。所述锥度轴中段设有一道环形凹槽,构成可嵌装密封圈的锥度轴封结构。
作为进一步改进方案,所述外台肩超出相邻锥度轴的轴向长度h=5~7mm。
作为进一步改进方案,所述锥度轴的锥角α=25°~35°。
作为进一步改进方案,所述凹槽横截面为矩形,开口宽4~6mm。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、在深海用隔水导管母接头端部增设锥度轴封结构,该结构简单、制作容易,最重要的是该结构与公接头配合便形成一道外置轴封结构,由此增强公母接头连接的密封性能;
2、因深海用隔水导管母接头端部为锥度轴,结构中没有直角边,此结构既减少被瞌碰概率,又能提高对接速度;
3、锥度轴封结构除比端面密封结构密封性能好外,在结构中还起到增加扭矩承载力。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1a处局部结构放大示意图。
图3是现有技术结构示意图。
图4是图3b处局部结构放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例是一种口径为30英寸的深海用隔水导管母接头,该母接头端部轴封结构由外台肩1、凹槽2、锥度轴3和外壁4共同组成。所述外台肩1为一节环母接头孔口的圆柱轴段,本实施例圆柱轴段轴向长度h=5mm。在外台肩1与外壁4之间设有一节锥角α=25°的锥度轴3,锥度轴3中段设有一道宽4mm的矩形开口槽2,在开口槽2中配装密封圈便构成锥度轴封结构。
实施例2
本实施例是一种口径为40英寸的深海用隔水导管母接头,该母接头端部轴封结构由外台肩1、凹槽2、锥度轴3和外壁4共同组成。所述外台肩1为一节环母接头孔口的圆柱轴段,本实施例圆柱轴段轴向长度h=7mm。在外台肩1与外壁4之间设有一节锥角α=35°的锥度轴3,锥度轴3中段设有一道宽6mm的矩形开口槽2,在开口槽2中配装密封圈便构成锥度轴封结构。
在深海用隔水导管接头端部增设锥度轴封结构,该结构简单、制作容易,最重要的是该结构与公接头配合便形成一道外置轴封结构,由此增强公母接头连接的密封性能,并且在结构中还起到增加扭矩承载力。