本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿除尘装置。
背景技术：
煤矿井下各作业点在生产过程中会产生大量粉尘。煤矿粉尘特有的性质决定了其具有很大的危害性：一方面，粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康，可引起肺部病变，造成尘肺病。另一方面，粉尘浓度过高潜伏着爆炸的危险，悬浮的煤尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一。此外，高浓度粉尘还会加速机械设备磨损，缩短精密仪器的使用寿命。
由于我国接触煤矿粉尘的作业人员众多，煤矿粉尘的控制工作显得格外紧要。降低煤矿粉尘浓度和预防煤尘爆炸的各种工程技术方法和措施，以及对采掘方式的工程技术改进是控制粉尘危害的技术保障。
但目前煤矿除尘不够成熟，除尘不够彻底，使得除尘效率低下，而且利用水资源来处理灰尘，这样会造成水资源浪费严重，不仅浪费水资源，还会给生产者带来经济上的消耗，增加生产成本，移动性差，而且不具有自清洁功能，使用寿命长，同时也降低了除尘装置的工作效率。
基于此，本实用新型设计了一种煤矿除尘装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种煤矿除尘装置，以解决上述背景技术中提出的除尘不够成熟，除尘不够彻底，移动性差，不具有自清洁功能，使得除尘效率低下，浪费水资源的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿除尘装置，包括移动底座，所述移动底座的底部四角处均安装有行走轮，所述移动底座的上方设有除尘箱和水箱，所述除尘箱和移动底座之间通过支撑架支撑连接，所述除尘箱的底部设有过滤板，所述过滤板的底部安装有导水罩，所述导水罩安装于水箱的顶部，所述水箱的左侧通过管道连接有提升水泵，所述提升水泵的左端连接有输水主管，所述输水主管的顶端与输水支管连接，所述除尘箱的左侧壁和右侧壁分别安装有进气罩和出气罩，所述除尘箱的内腔左侧安装与风机，且风机位于进气罩的一侧，所述进气罩的左侧壁安装有翻板门，所述翻板门的内侧壁安装有清洗喷头，所述出气罩的内壁设有除尘网架，所述除尘箱的内腔顶部安装有喷淋管，所述输水主管通过输水支管分别与清洗喷头和喷淋管连接。
优选的，所述清洗喷头设有两组，两组所述清洗喷头分别安装于翻板门的两侧，且清洗喷头呈一定角度倾斜设置。
优选的，所述除尘网架为弧形钢网结构。
优选的，所述过滤板包括集尘板和漏水板，所述漏水板位于集尘板的底部，所述除尘箱的底部内侧两壁均设有滑动轨道，所述过滤板滑动连接于两组滑动轨道之间，所述过滤板的右端贯穿除尘箱的右壁，所述过滤板的右端安装有拉手。
优选的，所述拉手和除尘箱的右侧壁之间设有密封圈。
优选的，输水支管包括与第一支管和第二支管，且第一支管和第二支管上分别设有第一水阀和第二水阀，
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，便于移动，除尘效率高，而且通过清洗喷头和过滤板能够内部清理，具有自清洗功能，保证了除尘装置的使用寿命，水资源实现可循环利用，节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-移动底座，2-行走轮，3-除尘箱，4-支撑架，5-过滤板，6-导水罩，7-水箱，8-提升水泵，9-输水主管，10-输水支管，11-进气罩，12-出气罩，13-翻板门，14-清洗喷头，15-除尘网架，16-喷淋管，17-滑动轨道，18-集尘板，19-漏水板，20-拉手，21-密封圈，22-风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿除尘装置，包括移动底座1，所述移动底座1的底部四角处均安装有行走轮2，所述移动底座1的上方设有除尘箱3和水箱7，所述除尘箱3和移动底座1之间通过支撑架4支撑连接，所述除尘箱3的底部设有过滤板5，所述过滤板5的底部安装有导水罩6，所述导水罩6安装于水箱7的顶部，所述水箱7的左侧通过管道连接有提升水泵8，所述提升水泵8的左端连接有输水主管9，所述输水主管9的顶端与输水支管10连接，所述除尘箱3的左侧壁和右侧壁分别安装有进气罩11和出气罩12，所述除尘箱3的内腔左侧安装与风机22，且风机22位于进气罩11的一侧，所述进气罩11的左侧壁安装有翻板门13，所述翻板门13的内侧壁安装有清洗喷头14，所述出气罩12的内壁设有除尘网架15，所述除尘箱3的内腔顶部安装有喷淋管16，所述输水主管9通过输水支管10分别与清洗喷头14和喷淋管16连接。
其中，所述清洗喷头14设有两组，两组所述清洗喷头14分别安装于翻板门13的两侧，且清洗喷头14呈一定角度倾斜设置，当需要对进气罩11进行清洗时，将翻板门13收纳，使得进气罩11封闭，然后通过倾斜设置的清洗喷头14可对进气罩11的内壁进行有效的清理，所述除尘网架15为弧形钢网结构，弧形钢网凸弧面的密集度大，实现二次除尘效果，然后将干净的空气排出，所述过滤板5包括集尘板18和漏水板19，所述漏水板19位于集尘板18的底部，集尘板18可对被打湿后的灰尘进行收集，然后通过漏水板19进行过滤漏水处理，所述除尘箱3的底部内侧两壁均设有滑动轨道17，所述过滤板5滑动连接于两组滑动轨道17之间，所述过滤板5的右端贯穿除尘箱3的右壁，所述过滤板5的右端安装有拉手20，通过拉手20可将过滤板5抽出，以便于对过滤板5进行清理，所述拉手20和除尘箱3的右侧壁之间设有密封圈21，在进行工作时，能够有效避免杂质或者除尘水泄漏，所述输水支管10包括第一支管和第二支管，且第一支管和第二支管上分别设有第一水阀和第二水阀。
本实施例的一个具体应用为：通过移动底座1底部的行走轮2便于移动至需要除尘的区域，输水支管10包括与清洗喷头14连接的第一支管和与喷淋管16连接的第二支管，且第一支管和第二支管上分别设有第一水阀和第二水阀，打开翻板门13和风机22，在风机22的作用下，灰尘从进气罩11进入，启动提升水泵8和第二水阀，提升水泵8将水箱内的水通过第二支管输送至喷淋管16出进行喷淋打湿除尘，将灰尘打湿后落在过滤板5上，过滤板5包括集尘板18和漏水板19，集尘板18可对被打湿后的灰尘进行收集，然后通过漏水板19进行过滤漏水处理，而且通过拉手20可将过滤板5抽出，以便于对过滤板5进行清理，最后将过滤板5过滤后的水源通过提升水泵8进行循环打湿除尘，而且干净的空气着经过除尘网架15的二次除尘排出，除尘效率高，而需要对进行自清洗时，关闭翻板门13，打开第一支管上的第一水阀，然后通过倾斜设置的清洗喷头14可对进气罩11的内壁进行有效的清理，有效保证了该除尘装置的使用寿命。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。