本实用新型涉及煤矿技术领域，尤其涉及一种煤矿巷道底板锚杆钻孔装置。
背景技术：
煤矿井下防止底鼓现象的发生不仅要补强巷道支护、加固两帮，而且要根据具体的围岩地质条件采取措施将底鼓量减少到允许范围，通常采用加固法、卸压法、联合法和加固巷道帮、角等方法减少底鼓现象，其中加固法是通过提高底板围岩强度或提高对底板围岩的支护力来达到控制底鼓的目的，是一种最常用的底鼓控制方法。
提高底板围岩的强度，主要有底板注浆、底板锚杆支护等，在对底板采用锚杆支护操作时需先对底板进行钻孔，钻孔装置在给对底板钻孔时，会产生较大的热量，如若不及时对钻孔处散热，会影响底板的使用效果，且由于煤矿井下路面凸凹不平，钻孔装置在移动的过程会颠簸晃动，从而对钻孔装置造成损坏。因此，本实用新型设计了一种煤矿巷道底板锚杆钻孔装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中底板钻孔装置不能够对钻孔处散热，且减震效果差的问题，而提出的一种煤矿巷道底板锚杆钻孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤矿巷道底板锚杆钻孔装置，包括支撑框架、设置在支撑框架内的传动机构以及设置在传动机构上的钻孔机构，所述支撑框架的内侧固定连接有横杆，所述横杆位于钻孔机构的下侧，所述横杆的下端开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的上端开设有凹槽，所述凹槽的一侧侧壁固定设有电机，所述电机的输出端通过转轴转动连接有齿轮，所述T形滑槽的上端固定设有与齿轮啮合的齿条，所述T形滑块的下端固定设有出风管，所述支撑框架的下端设有矩形框，所述矩形框的上端前后两侧均设有多个减震机构，所述减震机构包括两个一端相互铰接的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的上端与支撑框架的下端固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一连接杆和第二连接杆的杆壁固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆的下端均固定设有滑块，所述矩形框的上端横向开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的，所述矩形框的下端四角处均固定设有万向轮。
优选的，所述支撑框架的左右两侧均固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端固定设有支撑块。
优选的，所述矩形框的上端四角处均固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与支撑框架的下端固定连接。
优选的，所述电机、液压缸和钻孔机构均通过控制开关与外部电源电性连接。
优选的，所述出风管通过气管与外部鼓风机固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿巷道底板锚杆钻孔装置，具备以下有益效果：
1、该煤矿巷道底板锚杆钻孔装置，通过设置在凹槽内的电机，能够带动转轴进行，转轴能够带动齿轮进行旋转，通过设置在T形滑槽内的齿条，能够使得T形滑块在T形滑槽内移动，进而能够带动出风管在横杆上移动，能够对底板的钻孔处进行散热，避免钻孔时底板的温度过高。
2、该煤矿巷道底板锚杆钻孔装置，通过设置在矩形框上端的减震机构，当该装置在移动过程中出现晃动时，能够使得矩形框挤压第一连接杆和第二连接杆，使得滑块在滑槽内移动，通过设置在第一连接杆和第二连接杆之间的弹簧，能够给第一连接杆和第二连接杆施加一个力，进而能够对支撑框具有缓冲效果，能够降低震动对钻孔装置的影响。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够对底板的钻孔处进行散热，避免钻孔时底板的温度过高，且能够降低震动对钻孔装置的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿巷道底板锚杆钻孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种煤矿巷道底板锚杆钻孔装置T形滑块的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种煤矿巷道底板锚杆钻孔装置A部分的结构示意图。
图中：1支撑框架、2传动机构、3钻孔机构、4横杆、5T形滑槽、6T形滑块、7凹槽、8电机、9齿轮、10出风管、11齿条、12 矩形框、13伸缩杆、14万向轮、15第一连接杆、16第二连接杆、17 弹簧、18滑块、19滑槽、20液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种煤矿巷道底板锚杆钻孔装置，包括支撑框架1、设置在支撑框架1内的传动机构2以及设置在传动机构2上的钻孔机构3，支撑框架1的内侧固定连接有横杆4，横杆4位于钻孔机构3 的下侧，横杆4的下端开设有T形滑槽5，T形滑槽5内滑动连接有 T形滑块6，T形滑块6的上端开设有凹槽7，凹槽7的一侧侧壁固定设有电机8，电机8的输出端通过转轴转动连接有齿轮9，T形滑槽5 的上端固定设有与齿轮9啮合的齿条11。能够带动T形滑块6在T 形滑槽5内移动，T形滑块6的下端固定设有出风管10，支撑框架1 的下端设有矩形框12，矩形框12的上端前后两侧均设有多个减震机构，减震机构包括两个一端相互铰接的第一连接杆15和第二连接杆 16，第一连接杆15和第二连接杆16的上端与支撑框架1的下端固定连接，第一连接杆15和第二连接杆16之间设有弹簧17，能够给第一连接杆15和第二连接杆16施加一个拉力，弹簧17的两端分别与第一连接杆15和第二连接杆16的杆壁固定连接，第一连接杆15和第二连接杆16的下端均固定设有滑块18，矩形框12的上端横向开设有与滑块18相匹配的滑槽19。
矩形框12的下端四角处均固定设有万向轮14，便于移动该装置，支撑框架1的左右两侧均固定设有液压缸20，液压缸20的活塞杆下端固定设有支撑块，能够增加该装置的稳定性，避免在钻孔时移动，矩形框12的上端四角处均固定设有伸缩杆13，伸缩杆13的上端与支撑框架1的下端固定连接，能够增加的矩形框12的稳定性，电机 8、液压缸20和钻孔机构3均通过控制开关与外部电源电性连接，出风管10通过气管与外部鼓风机固定连接。
本实用新型中，使用时，电机8能够带动转轴进行，转轴能够带动齿轮9进行旋转，通过设置在T形滑槽5内的齿条11，能够使得T 形滑块6在T形滑槽5内移动，进而能够带动出风管10在横杆4上移动，能够对底板的钻孔处进行散热，避免钻孔时底板的温度过高，当该装置在移动过程中出现晃动时，能够使得矩形框12挤压第一连接杆15和第二连接杆16，使得滑块18在滑槽19内移动，通过设置在第一连接杆15和第二连接杆16之间的弹簧17，能够给第一连接杆15和第二连接16杆施加一个力，进而能够对支撑框1具有缓冲效果，能够降低震动对钻孔装置的影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。