旋转套管水泥头的制作方法

文档序号:15329157发布日期:2018-09-04 20:33阅读:455来源:国知局

本实用新型涉及固井作业用水泥头装置技术领域,尤其涉及一种旋转套管水泥头。



背景技术:

旋转水泥头是旋转尾管固井的关键工具之一,目前的旋转水泥头除具有常规水泥头的功能外,不具备旋转尾管的功能。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种具备旋转尾管功能的旋转套管水泥头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种旋转套管水泥头,其特征在于,包括:

上筒体,上筒体外侧套装旋转套,旋转套下端位于所述上筒体外壁上凸台上,旋转套的外壁凸台上设有两个对称分布的油管接口,上筒体上设置有与油管接口对应的液体流通孔,旋转套上端设有套装在上筒体外侧的压盖,压盖上部设有与上筒体上端连接的顶盖,所述旋转套上侧开口处内侧通过轴承与压盖转动连接,旋转套下侧开口内侧通过轴承与上筒体转动连接;

下筒体,下筒体顶端插入上筒体的底端开口内连接固定,下筒体外壁上设有挡销座且挡销座内设有螺旋挡销;

下接头,下接头上端开口与一连接套底端连接且下接头和连接套的连接处外侧通过一快装螺母固定,连接套顶端插入下筒体的底端开口内固定。

所述连接套和下接头的连接面为一锥面,所述连接套底端外侧具有一外锥面,所述下接头顶端开口内侧设有与外锥面匹配的内锥面。

所述上筒体与顶盖之间、上筒体与旋转套之间、上筒体与下筒体之间、下筒体与连接套之间、连接套与下接头之间均设有至少一个密封元件。

所述旋转套于其油管接口上下侧分别与上筒体之间设有至少一个密封元件。

本实用新型的有益效果是:结构设计合理,除具有常规水泥头的功能外,还具有旋转尾管的功能,旋转套确保外筒和本体之间可以自由旋转,且旋转部分包含了双重密封和球轴承,容易润滑,高转速下密封可靠,使该产品具有高强度的负载能力,适用于使用顶驱或常规旋转钻井平台,提高固井质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1顶盖、2上筒体、3压盖、4轴承、5 旋转套、6密封圈、7下筒体、8挡销座、9螺旋挡销、10连接套、11快装螺母、12下接头、13油管接口、14液体流通孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图1所示:一种旋转套管水泥头,包括:

上筒体2,上筒体2外侧套装旋转套5,旋转套5下端位于所述上筒体2外壁上凸台上,旋转套5的外壁凸台上设有两个对称分布的油管接口13,上筒体2上设置有与油管接口13对应的液体流通孔14,旋转套5上端设有套装在上筒体2外侧的压盖3,压盖3上部设有与上筒体2上端连接的顶盖1,顶盖1的顶部安加工有铣槽,并在侧面钻孔用于穿入铰链,用于水泥土的吊装使用;

所述旋转套5上侧开口处内侧通过轴承4与压盖3转动连接,旋转套5下侧开口内侧通过轴承4与上筒体2转动连接,轴承4的设置用于实现旋转套5、压盖3和上筒体2之间的转动连接,从而实现旋转功能;

下筒体7,下筒体7顶端插入上筒体2的底端开口内固定,下筒体7外壁上设有挡销座8且挡销座8内设有螺旋挡销9,挡销座8固定焊接在下筒体7上;

下接头12,下接头12上端开口与一连接套10底端连接且下接头12和连接套10的连接处外侧通过一快装螺母11固定,连接套10顶端插入下筒体7的底端开口内固定,通过快装螺母11设置可以在保障密封连接效果的前提下,提高了组件装配速度。

进一步地,所述连接套10和下接头12的连接面为一锥面,所述连接套10底端外侧具有一外锥面,所述下接头12顶端开口内侧设有与外锥面匹配的内锥面,两者之间通过快装螺母11连接时,快装螺母11内侧上部与连接套10外侧的凸台卡紧,快装螺母11内侧下部与下接头12外侧螺纹连接,使得连接套10和下接头12的连接面连接紧密,通过锥面的结构设计可以保障密封效果。

进一步地,所述上筒体2与顶盖1之间、上筒体2与旋转套5之间、上筒体2与下筒体7之间、下筒体7与连接套10之间、连接套10与下接头12之间均设有两个密封圈6,密封圈6作为密封元件保障密封效果。

更进一步地,所述旋转套5于其油管接口13上下侧分别与上筒体2之间分别设有两个密封圈6,在旋转套5上下侧构成两道组合密封,保障密封效果。

旋转套管水泥头的工作使用流程,采用转盘驱动,具体如下:

1、连接工具、下入尾管(用钻杆代替)、接悬挂器、下入钻具,顺利下到位;

2、坐挂前,接旋转套管水泥头,开始旋转并循环。循环压力为3.1Mpa,转速为20r/min,旋转扭矩为300~400N·m;

3、坐挂后,进行旋转并循环,时间为4h,提出悬挂器后,将钻具下到井底,连接旋转套管水泥头后继续旋转,此时旋转套管水泥头负载180KN,连续旋转4h,循环压力2.5Mpa,转速30r/min;

4、结束后做静圧试验,密封压力达到50Mpa。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。

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