一种油田修井作业压井、清洗、回收、回注一体化专用车的制作方法

本实用新型涉及油田修井作业技术领域，特别涉及一种用于油田修井作业集压井、清洗、回收、回注一体化专用作业车。

背景技术：

在油田修井作业过程中：压井需要单独的车辆进行作业；油井中的油管、抽油杆等从井内取出，需进行清洗；由于油管、抽油杆等在油井内取出会带有油水等污染物，直接存放于地面将对环境造成污染、油水回注到输油系统等需要专用车辆多且作业成本高。该专用作业车集压井、清洗、回收、回注于一体的专用作业车，有效解决了因压井、清洗、回收、回注因专用车辆需求过多所致的成本高等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油田修井作业压井、清洗、回收、回注一体化专用车，功能多样化、制作方便、操作简单便捷，对洗井作业具有良好的经济效益和社会效益。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种油田修井作业压井、清洗、回收、回注一体化专用车，包括第一车厢、第二保温车厢，第一车厢内设有压井泵，第二保温车厢由保温隔板分隔成设备车厢和管道车厢，设备车厢内设有清水箱、热水锅炉、蒸汽清洗机，热水锅炉通过高压供水泵与清水箱连接，蒸汽清洗机直接与清水箱连接，第二保温车厢后方设有回收水罐，回收水罐内设有挡砂板将回收水罐分为沉砂池和储水池，沉砂池连接回收水罐进水管，储水池底部设有回收水罐出水口，回收水罐出水口处设有过滤网，回收水罐出水口连接排水管，回收水罐一侧面设有伸入罐体的加热器，另一侧面设有排砂口，回收水罐顶部与设置在管道车厢内的气路管道连接，气路管道上设有真空风机。

所述的清水箱顶部设有注水管，注水管伸出设备车厢顶部。

所述的排水管穿过管道车厢外伸，排水管上并联回注泵和排水泵。

所述的清水箱还与回收水罐连接。

所述的回收水罐罐体设有保温层，罐体顶部设有人孔。

所述的沉砂池为上大下小的梯形槽，构成沉砂池的挡砂板上部设有通水口。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计合理，结构简单，制作方便、操作安装便捷，功能集成多样化，有效的保护了生态环境，符合国家可持续发展的战略，同时也给施工人员提供良好的作业环境，节约了油田在修井作业中的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为回收水罐的结构示意图。

图3为回收水罐的结构俯视图。

图中：第一车厢1、设备车厢2、管道车厢3、回收水罐4、压井泵5、清水箱6、热水锅炉7、蒸汽清洗机8、保温隔板9、储水池10、沉砂池11、注水管12、气路管道13、真空风机14、人孔15、排水管16、回收水罐进水管17、挡砂板18、排砂口19、高压供水泵20、回注泵21、排水泵22、过滤网23、保温层24、通水口25、加热器26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-图3，一种油田修井作业压井、清洗、回收、回注一体化专用车，包括第一车厢1、第二保温车厢，第一车厢内设有压井泵5。压井泵5为高压柱塞泵，高压柱塞泵为压井提供所需的压力与压井液。高压柱塞泵通过管路与供液车相连，另一端用管路连接在井口，工作时高压柱塞泵通过底盘取力得到动力，最后将高压压井液打入井底。

第二保温车厢由保温隔板9分隔成设备车厢2和管道车厢3，设备车厢2内设有清水箱6、热水锅炉7、蒸汽清洗机8，热水锅炉7通过高压供水泵20与清水箱6连接，蒸汽清洗机8直接与清水箱6连接，清水箱6顶部设有注水管12，注水管12伸出设备车厢2顶部。热水锅炉7、蒸汽清洗机8产生的高压热水与蒸汽同时送入井口冲洗装置中为修井时取出的油管及油杆的外壁清洗，以达到清洗的功能。

第二保温车厢后方设有回收水罐4，为临时储存修井作业中产生的油污及污水。回收水罐4罐体设有保温层24，回收水罐4内设有挡砂板18将回收水罐4分为沉砂池11和储水池10，沉砂池11为上大下小的梯形槽，构成沉砂池的挡砂板18上部设有通水口25。沉砂池11连接回收水罐进水管17，储水池10底部设有回收水罐出水口，回收水罐出水口处设有过滤网23，回收水罐出水口连接排水管16，排水管16穿过管道车厢3外伸，排水管16上并联回注泵21和排水泵22。回收水罐4一侧面设有伸入罐体的加热器26，另一侧面设有排砂口19，回收水罐4顶部与设置在管道车厢3内的气路管道13连接，气路管道13上设有真空风机14。真空风机14产生的负压形成自吸，通过管路将油污及污水吸入到回收水罐4内。为方便冬季施工，回收水罐4内设有加热器26，保证吸入的油污及污水加热不会凝固结蜡。

储水池10内的液位达到标定液位时，启动回注泵21将回收水罐4中的污油污水经过滤后回注到输油管线，也可通过排水泵22将污油污水打到油罐车内运走。避免因修井作业产生的污油污水造成的环境污染的目的。排水管16上设有单向阀防止倒吸。

回收水罐4通过管路与清水箱6连接。可通过清水箱6注水进行清洗。罐体顶部设有维修人员进入的人孔15。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。