一种拆解式套管装置的制作方法

本实用新型涉及石油机械技术领域，尤其涉及一种拆解式套管装置。

背景技术：

顶丝在钻井作业过程中可以起固定防磨套，防磨套可以有效防止钻杆在钻井过程中发生偏磨现象时刮伤油、套管头本体部分密封部位，顶紧顶丝后防止防磨套跟随钻杆旋转而产生磨损油、套管头本体的作用。套管头本体上设置固定旋转顶丝本体的丝扣靠近套管头内腔，顶丝本体靠此丝扣旋转前后运动已达到固定或松开防磨套。

使用传统的套管头，套管头本体连接顶丝处的内扣容易烂扣。套管头本体装顶丝的内扣在顶丝退出时被泥浆侵蚀，在顶进顶丝时因为丝扣有泥浆非常不易旋动，操作过程中很容易使其产生烂扣、粘扣，一旦损坏很难修复，因为烂扣处在靠近套管头内壁，操作不便。如需修复在钻井过程中需要放掉钻井泥浆在顶丝孔以下，找专用修复工具进行修复，耽误时间也不安全。即使修复了，对套管头也有一定的影响。如果顶丝不能顶紧防磨套，防磨套将随钻具旋转，磨损套管头密封面损坏，造成井控安全风险。并且，顶丝密封是橡胶密封，容易随时间老化密封失效，发生泄漏现象，目前各油田顶丝失效现象频发。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种烂扣、粘扣时可直接取下顶丝法兰进行更换或修复的拆解式套管装置，解决了顶丝直接设置于套管头时丝扣修复不便的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种拆解式套管装置，包括套管头主体，防磨套套设于套管头主体内，套管头主体的一端连接有顶丝法兰，顶丝法兰内连接有用于顶紧防磨套的顶丝，顶丝法兰,内设置有用于防磨套的中段坐挂的上台阶。

作为本实用新型的优选方案，所述套管头主体内设置有下台阶，防磨套的下端坐挂在套管头主体的下台阶上。

作为本实用新型的优选方案，所述套管头主体与顶丝法兰之间通过螺栓连接，套管头主体与顶丝法兰之间设置有密封圈。

作为本实用新型的优选方案，所述套管头主体上连通有若干支管，支管上设置有闸阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的套管头主体上连接顶丝法兰，并在顶丝法兰上设置顶丝，则顶丝法兰可方便从套管头主体上拆除。当顶丝法兰内顶丝处的内扣烂扣时，可将顶丝法兰从套管头主体上拆除，更换顶丝法兰，不影响套管头主体的继续使用。当顶丝法兰装顶丝的内扣在顶丝退出时被泥浆侵蚀，可将顶丝法兰拆解下来，对其进行修复，避免了顶丝直接设置于套管头时不方便修复的问题。由于顶丝法兰方便拆解以更换或修复，则顶丝始终能顶紧防磨套，避免防磨套将随钻具旋转而造成密封面损坏，保证井控安全。顶丝密封是橡胶密封，容易随时间老化密封失效，而在拆解顶丝法兰时可对密封件进行更换，可保证密封可靠，避免发生泄漏现象。

2、套管头主体内的下台阶可对防磨套进行支撑，避免防磨套滑落，保证防磨套可靠工作。

3、套管头主体与顶丝法兰之间通过螺栓连接，方便顶丝法兰拆解后的更换或修复。套管头主体与顶丝法兰之间的密封圈可进行有效密封，且方便更换。

4、支管上设置有闸阀，闸阀可控制个各支管的开合。

附图说明

图1是本实用新型与防磨套的装配图；

图2是本实用新型的部分结构图；

图3是传统套管头与防磨套的装配图。

图中，1-套管头主体，2-防磨套，3-顶丝法兰，4-顶丝，5-密封圈，11-下台阶，12-支管，13-闸阀，31-上台阶。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施过程

套管头主体1上连接顶丝法兰3，顶丝法兰3的圆周面上设有顶丝4，并在其通径内设计有防磨套1坐挂的上台阶。在钻井过程中，防磨套2坐挂在顶丝法兰3内腔中，坐挂到位后，拧紧顶丝法兰3圆周面的顶丝4，从而固定防磨套2。顶丝法兰3的下端与套管头主体1相连接。

该层钻井作业完成以后，防磨套2、顶丝法兰3和顶丝4全部拆除，在套管头主体1的上端将连接下一层套管头。从而实现套管头主体1上法兰侧面不设计顶丝4，有效的杜绝了顶丝4处易发生泄露等安全隐患问题，增加了井口安全。

实施例一

一种拆解式套管装置，包括套管头主体1，防磨套2套设于套管头主体1内，套管头主体1的一端连接有顶丝法兰3，顶丝法兰3内连接有用于顶紧防磨套2的顶丝4，顶丝法兰3内设置有用于防磨套2的中段坐挂的上台阶31。

本实用新型的套管头主体1上连接顶丝法兰3，并在顶丝法兰3上设置顶丝4，则顶丝法兰3可方便从套管头主体1上拆除。当顶丝法兰3内顶丝4处的内扣烂扣时，可将顶丝法兰3从套管头主体1上拆除，更换顶丝法兰3，不影响套管头主体1的继续使用。当顶丝法兰3装顶丝4的内扣在顶丝退出时被泥浆侵蚀，可将顶丝法兰3拆解下来，对其进行修复，避免了顶丝4直接设置于套管头时不方便修复的问题。

由于顶丝法兰3方便拆解以更换或修复，则顶丝4始终能顶紧防磨套，避免防磨套2将随钻具旋转而造成密封面损坏，保证井控安全。顶丝4密封是橡胶密封，容易随时间老化密封失效，而在拆解顶丝法兰3时可对密封件进行更换，可保证密封可靠，避免发生泄漏现象。

实施例二

在实施例一的基础上，所述套管头主体1内设置有下台阶11，防磨套2的下端坐挂在套管头主体1的下台阶11上。

套管头主体1内的下台阶11可对防磨套2进行支撑，避免防磨套2滑落，保证防磨套2可靠工作。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述套管头主体1与顶丝法兰3之间通过螺栓连接，套管头主体1与顶丝法兰3之间设置有密封圈5。

套管头主体1与顶丝法兰3之间通过螺栓连接，方便顶丝法兰3拆解后的更换或修复。套管头主体1与顶丝法兰3之间的密封圈5可进行有效密封，且方便更换。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述套管头主体1上连通有若干支管12，支管12上设置有闸阀13。支管12上设置有闸阀13，闸阀13可控制个各支管12的开合。