一种多方位操作的钻装机组的制作方法

本实用新型涉及到井下钻装掘进设备,尤其涉及到煤矿井下用钻装设备。

背景技术：

煤矿井下用钻装机组的操作平台一般采用固定位置一个到两个，或者钻臂操作没有坐人的操作平台，由工人直接站在设备边上操控。这种操作平台布置存在一定的局限性，主要存在的问题是：一是由于操作平台固定，驾驶员视野不好存在盲区，不仅影响施工，而且会带来安全隐患；二是操作平台只有一个或两个，不能由三人同时操作，影响施工效率。

技术实现要素：

针对煤矿井下用钻装机组存在上述的问题,本实用新型提供了一种可一人操作，也可三人同时分别操作的多方位操作的钻装机组。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是:所述能多方位操作的钻装机组包括工作机构、运输机构、行走机构、左钻臂机构、右钻臂机构和机架，所述机架中间设置有用于可分别控制工作机构、运输机构和行走机构的中间操作平台，所述机架右侧设置有用于控制右钻臂机构的右钻臂操作平台，所述机架左侧设置有用于控制左钻臂机构的左钻臂操作平台。

所述中间操作平台可控制包括：能多方位操作。

所述左钻臂操作平台控制左钻臂机构，左钻臂操作平台可跟随钻臂一起前后移动；所述右钻臂操作平台控制右钻臂机构，右钻臂操作平台可跟随钻臂一起前后移动。

所述能多方位操作的钻装机组通过以上三个操作平台布置，扩展了施工人员的灵活性，既可一人操作，也可同时由三人分别操作；增加了施工人员的视野，尤其钻臂操作平台可跟随钻臂一起前后移动，钻孔施工时驾驶员没有死角，既可提高钻孔效率，又提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

在图中，1、工作机构 2、运输机构 3、行走机构 4、左钻臂机构 5、右钻臂机构 6、中间操作平台 7、右钻臂操作平台 8、左钻臂操作平台。

具体实施方式

在图1和图2中，所述能多方位操作的钻装机组包括工作机构1、运输机构2、行走机构3、左钻臂机构4、右钻臂机构5和机架（图中未标出），所述工作机构包括大臂、大臂油缸、小臂、小臂油缸和挖斗，所述运输机构包括输送槽（图中未标出），所述行走机构包括履带轮、驱动轮、支重轮，所述机架中间设置有用于可分别控制工作机构、运输机构和行走机构的中间操作平台6，所述机架左侧设置有用于控制左钻臂机构4的左钻臂操作平台8，所述机架右侧设置有用于控制右钻臂机构5的右钻臂操作平台7。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围中。